EN
Cr30Ni70 NiCr ötvözet szalag mufflikemence magas hőmérsékletű fűtőelemeihez
Ipari hőkezelésre tervezett, a DLX Cr30Ni70 NiCr ötvözet szalag kiváló magas hőmérsékleten történő oxidációs ellenállást és meghosszabbított élettartamot biztosít muffel kemencékben, folyamatos lágyító vonalakon és atmoszférakontrollált hőkezelő rendszerekben. A 70% nikkelből és 30% krómból álló fémkémiailag kiegyensúlyozott ötvözet ellenállási fűtőszalagja öngyógyuló króm-oxid réteget képez, amely ellenáll a hőciklusoknak és a korrodáló atmoszféráknak akár 1250 °C-ig.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Jellemzők
- Alkalmazások
- Előnyök
- GYIK
- Ajánlott termékek
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) pontossági ellenállásos fűtőötvözet szalag, amelyet kifejezetten muffler kemencék és ipari hőkezelő berendezések számára fejlesztettek ki. A 30%-os króm tartalomnak köszönhetően kiváló oxidációs ellenállást nyújt 1250 °C-ig, magas elektromos ellenállással és stabil hőtágulással rendelkezik. Hidegen hengerelt, lágyított állapotban érhető el fényes felülettel, egyedi vastagsággal (0,05–3,0 mm), vágott szélességgel (2,0–250 mm) és alacsony 5 kg-os minimális rendelési mennyiséggel.
Termék áttekintése
A DLX Cr30Ni70 egy prémium osztályú ausztenites nikkel–króm ellenállási fűtőötvözet, amelyet kifejezetten a nagy igénybevételnek kitett ipari kemencék számára fejlesztettek ki, ahol a szokásos Ni–Cr ötvözetek gyorsult oxidációs vagy légköri degradációs folyamatoknak vannak kitéve.
Ez a védőmechanizmus kiváló ellenállást biztosít a magas hőmérsékleten zajló oxidációnak, a ciklikus lepattanásnak és a preferenciális zöld rozsdának (green rot) a légközeg-vezérelt mufelkemencékben és zárt hőmérséklet-szabályozott kamrákban. Folyamatos üzemelésre alkalmas legfeljebb 1250 °C-ig, a Cr30Ni70 szalagfűtőelemek megtartják mechanikai integritásukat és elektromos stabilitásukat hosszabb termelési ciklusok során, csökkentve ezzel a fűtőelem-cserékhez szükséges leállások időtartamát, valamint az összes életciklusos üzemeltetési költséget a kemencék gyártói és a hőkezelő létesítmények számára.
Kémiai összetétel – referencia
| Elemens | Tartalom (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | Egyensúly (68,0 – 71,0) |
| Krom (Cr) | 28,0 – 31,0 |
| Vas (Fe) | ≤ 1,0 |
| Silícium (Si) | 0,70 – 1,50 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,60 |
| Kén (C) | ≤ 0,06 |
| Foszfor (P) | <= 0,020 |
| Szén (S) | ≤ 0,015 |
Fizikai és elektromos tulajdonságok
| Ingatlan | Érték | Egység |
|---|---|---|
| Maximális folyamatos üzemelési hőmérséklet | 1250 | °C |
| Elektromos ellenállás 20 °C-on | 1.18 | μΩ·m |
| Sűrűség | 8.10 | g/cm³ |
| Olvadáspont | 1380 – 1400 | °C |
| Fajhő (20 °C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| Hővezetőképesség (20 °C-on) | 13.5 | W/(m·K) |
| Hőtágulási együttható (20–1000 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| Mikrostruktúra | Ausztenites (nem mágneses) | – |
Mechanikai tulajdonságok lágy leheletelési állapotban
| Paraméter | Szabványos Tartomány |
|---|---|
| Szakítószilárdság (Rm) | 650–850 MPa |
| Töréskor fellépő nyúlás (A50) | >= 25 % |
| Keménység | 140–180 HV |
| Felületi minőség | Fényes leheletelt / savmaradásmentes / matt |
| A szélállapot | Vágott szél / letörölt / lekerekített szél |
Termékjellemzők: javított oxidációs ellenállás és kemence-teljesítmény
Kiemelkedő kromoxid-réteg-képződés a fűtőelemek élettartamának meghosszabbításához. A 30%-os króm-összetétel erős, lassan növekvő, ragadós krómoxid-gátot képez, amely ellenáll a repedésnek gyors hőciklusok során, így jelentősen megnöveli a fűtőelemek élettartamát magas hőmérsékletű muffinkamrákban.
Kiváló ellenállás a zöld rozsdásodással és a karburizáló atmoszférákkal szemben. A vezérelt atmoszférájú kemencékben, ahol az oxigénrésznyomás ingadozása belső oxidációt (zöld rozsdásodást) okoz, a Cr30Ni70 ötvözet metallurgiai stabilitása meghaladja az alacsonyabb króm-tartalmú ötvözetekét.
Stabil elektromos ellenállás és egyenletes hőeloszlás. A szigorú kémiai ellenőrzés és a fejlett indukciós olvasztás biztosítja az egész szalagtekercsek keresztmetszetében az egyenletes ellenállást (1,18 mikroohm méter), így elkerülhetők a helyi forró foltok és a fűtőelemek korai kiégése.
Kiváló alakíthatóság egyedi fűtőelem-geometriákhoz. Teljesen lágyított állapotban szállítják, magas nyúlással (≥ 25 %), ami lehetővé teszi a tiszta hajlítást, hullámosítást, kivágást és hullámformázást szerpentin vagy spirális fűtőelemekbe élek repedése nélkül.
Méretbeli pontosság és alacsony felületi hibaráta: A nagy pontosságú többszörös hengeres hengerlőgépeken hidegen hengerelt anyag szoros vastagságtűrést (+/- 0,005 mm) és tisztaságot, oxidmentes fényes felületet biztosít, amely készen áll az automatizált elemösszeszerelésre.
Termékalkalmazások: Ipari hőkezelés és muffling kemencék
Ipari laboratóriumi és magas hőmérsékletű muffling kemencék: Fő ellenálláshűtő elemek dobozkemencékhez, csőkemencékhez és kerámia szinterkemencékhez 900 °C és 1200 °C közötti üzemelési hőmérsékleten.
Szabályozott atmoszférájú hőkezelő berendezések: Fűtőszalagok és hajtott elemek fényes lágyító vonalakhoz, karbonizáló kamrákhoz, forrasztókemencékhez és porfém-szinter szalagokhoz.
Félvezető- és elektronikai kemencék elektromos fűtőelemei: Nagytisztaságú hőmérsékleti zónák diffúziós kemencékhez, kerámia alapanyagok égetéséhez és vastagfilmes hibrid áramkörök feldolgozásához.
Nehézüzemi ipari ellenállásbankok és terhelésellenállók: dinamikus fékezési ellenállók, daru-terhelésbankok és nagy kapacitású elektromos tesztelési terheléskeretek, amelyek stabil, nagyáramú ellenállószalagot igényelnek.
Kémiai és petrokémiai hőfeldolgozás: flange-fűtők, keringtető fűtők és reaktorokhoz használt nyomásálló fűtőkablatok, amelyek korrozív ipari légkörnek vannak kitéve.
Miért válassza a DLX ötvözetet: gyártási méret, minőség és mérnöki támogatás
Integrált gyártóüzem és havi 1200 tonna kapacitás: A DLX teljes folyamatú gyártósorokkal rendelkezik, amelyek magukban foglalják a vákuum-indukciós olvasztást (VIM), az elektromos salétrom-újraolvasztást (ESR), a forró kovácsolást, a precíziós hideg hengerelést, a folyamatos fényes lágyítást és a nagysebességű szalagvágást, és havi 1200 metrikus tonna kimeneti kapacitást biztosít.
Komplex minőségellenőrzés és anyag nyomvonalazhatóság: Minden gyártási hőciklus során optikai emissziós spektrometria (OES) kémiai elemzés, mikro-ohmméteres elektromos ellenállás-ellenőrzés, húzóvizsgálat, lézeres méretmérés és felületi hibák vizsgálata történik, valamint minden tételhez szállítási minőségigazolás (mill test certificate) kerül kiadásra.
Rugalmas B2B szállítási feltételek globális beszerzéshez: Alacsony próbarendelési küszöb, 5 kg minimális rendelési mennyiség (MOQ). A szokásos szalagméretek készleten állnak tekercs formájában, így a szállítás 7–15 napon belül elvégezhető.
Egyedi testreszabás és másodlagos feldolgozás: Egyedi vágás keskeny szalagokra (legfeljebb 2,0 mm szélességig), pontos szélelőkezelés, egyedi tekercstömegek (spool vagy pancake tekercs csomagolás), valamint előre alakított fűtőelemek gyártása az ügyfél műszaki rajzai alapján.
Termékhez kapcsolódó gyakran ismételt kérdések
K: Mi a fő működési különbség a Cr30Ni70 és a Ni80Cr20 ötvözet szalag között muffin kemencékben?
A: A Cr30Ni70 30 tömegszázalék krómot tartalmaz, szemben a Ni80Cr20 20 tömegszázalékos krómtartalmával. Ennek a magasabb krómtartalomnak köszönhetően kiválóbb az oxidáció- és légköri támadással szembeni ellenállása, különösen olyan muffin kemencékben, amelyek 1100–1200 °C környékén működnek időszakos légkör vagy zöld rozsda kockázata mellett. A Ni80Cr20 enyhén magasabb maximális hőmérsékleti határral rendelkezik, de a Cr30Ni70 hosszabb élettartamot biztosít oxidáló–redukáló átmeneti kemencekörnyezetekben.
K: Milyen vastagságú és szélességű Cr30Ni70 szalagok érhetők el?
A: A DLX a Cr30Ni70 szalagot 0,05 mm-től 3,0 mm-ig terjedő vastagságban és 2,0 mm-től 250 mm-ig terjedő szélességben gyártja. Az egyedi vágás és tekercselés lehetőségeit igazíthatják az automatizált domborító-, tekercselő- vagy kézi fűtőelem-formázó berendezésekhez.
K: Hogyan csomagolják a Cr30Ni70 szalagot nemzetközi tengeri és légi szállításra?
A: A szalagtekercsek nedvességálló műanyag fóliába vannak csomagolva, ütéselnyelő habbal vannak kipárnázva, és exportminőségű megerősített fa dobozokba kerülnek belső szárítózsákokkal. A tekercseket műanyag orsókon, kartonmagokon vagy önmagukat tartó, pancake típusú tekercsként is szállíthatjuk, amelyeket „szem-felül” vagy „szem-fal” palettakon helyezünk el.
K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) és a gyártási határidő egyedi méretek esetén?
A: A szokásos készleten lévő tekercsek minimális rendelési mennyisége 5 kg. Egyedi olvasztási halmazok vagy nem szabványos vastagságok esetén a tipikus MOQ 20–50 kg, a gyártási határidő 10–20 munkanap. Gyors mintavétel (0,5 kg) elérhető ellenőrzés céljából.
K: Szükséges-e a Cr30Ni70 előoxidációs kezelése a kemencebe történő beszerelés előtt?
A: Bár a Cr30Ni70 önmagától képez természetes védőoxidréteget a kezdeti fűtés során, egy szabályozott előoxidációs ciklus lefuttatása tiszta levegőn 1050 °C-on, 2–4 órán keresztül a teljes terhelésre való áttérés előtt segít egyenletes, sűrű krómoxid-réteg kialakításában, ezzel optimalizálva a szolgáltatási élettartamot a kemencék nehéz atmoszférájában.
