EN
Cr30Ni70 NiCr lydinio juostelė mufelinėms krosnims, aukštos temperatūros šildymo elementams
Suprojektuota pramoniniam šiluminiam apdorojimui, DLX Cr30Ni70 NiCr lydinio juostelė užtikrina puikią aukštų temperatūrų oksidacinę atsparumą ir ilgesnį tarnavimo laiką krosnyse su kaitinimo kameromis, nuolatinėse kaitinimo linijose bei atmosferos valdomose šiluminio apdorojimo sistemose. Ši varžos kaitinimo juostelė, turinti 70 % nikelio ir 30 % chromo metalurginį balansą, susidaro savireguojančią chromo oksido plėvelę, kuri atlaiko šilumines ciklininkas ir korozines atmosferas iki 1250 °C.
- Apžvalga
- Techniniai duomenys
- Ypatybės
- Taikymo sritys
- Privalumai
- DUK
- Rekomenduoti produktai
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) tikslaus varžos šildymo lydinės juosta, sukurtas mufelinėms krosnims ir pramoninėms šiluminėms apdorojimo įrangoms veikti aukštoje temperatūroje. Sudėtyje – 30 % chromo, užtikrinančio puikią oksidacijos atsparumą iki 1250 °C, aukštą elektrinę varžą ir stabilų šiluminį išsiplėtimą. Pateikiamas šaltai valcuotame ir pakaitintame būsenoje su blizgiu paviršiumi, individualiomis storio reikšmėmis nuo 0,05 mm iki 3,0 mm, pjautinėmis plotis nuo 2,0 mm iki 250 mm ir mažiausiu užsakymo kiekiu – 5 kg.
Produkto apžvalga
DLX Cr30Ni70 yra aukštos kokybės austenitinė nikelio-chromio elektrinės varžos šildymo lydinys, specialiai sukurtas intensyviems pramoninių krosnių taikymams, kur standartiniai Ni-Cr lydiniai susiduria su pagreitėjusiu oksidavimu arba aplinkos sąlygotu supuvimu. Optimizuojant chromo koncentraciją iki 30 %, šis lydinys aukštoje temperatūroje veikiant sudaro ypatingai stabilią ir tankią chromio oksido (Cr2O3) apsauginę plėvelę ant šildymo elemento paviršiaus.
Šis apsauginis mechanizmas užtikrina pranašesnę atsparumą aukštoje temperatūroje vykstančiam oksidavimui, cikliniam lušėjimui bei pasirinktiniam „žaliųjų puvinio“ poveikiui atmosferos kontroliuojamose mufelinėse krosnyse ir sandariuose šiluminėse kamerose. Nuolat veikdama iki 1250 °C, Cr30Ni70 juostos formos elementai išlaiko mechaninę vientisumą ir elektrinę stabilumą ilgalaikiuose gamybos cikluose, sumažindami šildymo elementų keitimo prastovas bei bendras eksploatacines sąnaudas krosnių gamintojams ir šiluminio apdorojimo įmonėms.
Cheminių elementų sudėties nuoroda
| Elementas | Turinys (%) |
|---|---|
| Nicholas (Ni) | Balansas (68,0–71,0) |
| Chromas (Cr) | 28,0–31,0 |
| Geležis (Fe) | ≤ 1,0 |
| Silicis (Si) | 0,70–1,50 |
| Manganas (Mn) | ≤ 0,60 |
| Anglis (C) | ≤ 0,06 |
| Fosforas (P) | <= 0,020 |
| Sulfuras (S) | ≤ 0,015 |
Fizinės ir elektrinės savybės
| Savybė | Vertė | Vienetas |
|---|---|---|
| Didžiausia nuolatinė darbinė temperatūra | 1250 | °C |
| Elektrinė varža 20 °C temperatūroje | 1.18 | μΩ·m |
| Tankis | 8.10 | g/cm³ |
| Lydimo taškas | 1380–1400 | °C |
| Specifinė šiluminė talpa (20 °C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| Šilumos laidumas (20 °C) | 13.5 | W/(m·K) |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas (20–1000 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| Mikrostruktūros | Austenitinis (nemagnetinis) | – |
Mechaninės savybės minkštai įkaitintos būsenos
| Parametras | Standartinis diapazonas |
|---|---|
| Traukimo stiprumas (Rm) | 650–850 MPa |
| Ištįsimo prie lūžio dydis (A50) | >= 25 % |
| Kietumas | 140–180 HV |
| Paviršiaus apdaila | Šviestai įkaitinta / rūgščių valyta / matinė |
| Ašmenų būklė | Išpjauta kraštinė / apdorota kraštinė / suapvalinta kraštinė |
Produkto ypatybės: pagerinta oksidacijos atsparumas ir krosnies našumas
Aukštos kokybės chromio sluoksnio susidarymas ilgesniam elementų tarnavimo laikui. Pakeltas 30 % chromio kiekis matricoje sukuria prilipusią, lėtai augančią chromo oksido barjerą, kuris atsparus šlakavimuisi esant sparčiai kintamoms temperatūroms, todėl reikšmingai padidinamas elementų tarnavimo laikas aukštos temperatūros kamerose su mufle.
Išskitintis atsparumas žaliajam puvimui ir karburizuojančioms aplinkoms. Kontroliuojamos atmosferos krosnyse, kur kintantis deguonies dalinis slėgis sukelia vidinį oksidavimą (žaliasis puvimas), Cr30Ni70 parodo metalurginę stabilumą, pranašesnę už mažesnio chromio kiekio lydinius.
Nuolatinė elektrinė varža ir vienodas šilumos paskirstymas. Tikslus cheminis valdymas ir pažangus indukcinis lydymas užtikrina vienodą skersinę varžą (1,18 mikroomo metras) visame juostos ritininėje medžiagoje, pašalinant vietines karštas vietas ir ankstyvą elementų perdegimą.
Puikus formavimo gebėjimas nestandartinėms šildymo elementų geometrijoms. Pateikiama visiškai minkštai atkaitinta būsenoje su dideliu lankstumu (≥ 25 % ištempa), todėl galima švariai lenkti, raukšlinti, gręžti ir formuoti bangos pavidalo arba žaltysne ir spiralės formos šildymo elementus be kraštų įtrūkimų.
Matmeninė tikslumas ir mažas paviršiaus defektų kiekis. Šaltai valcuojama aukštos tikslumo daugiarolio valcavimo įrangoje, kad būtų pasiekti tikslūs storio nuokrypiai (+/− 0,005 mm) ir švarūs, be oksidų blizgūs paviršiai, paruošti automatiniam šildymo elementų surinkimui.
Produkto taikymo sritys: pramoniniai šiluminiai apdorojimai ir krosnys su izoliuota kamera
Pramoninės laboratorinės ir aukštos temperatūros krosnys su izoliuota kamera. Pagrindiniai varžiniai šildymo elementai dėžutės formos krosnims, vamzdinėms krosnims ir keraminėms sinteravimo krosnims, veikiančioms nuo 900 °C iki 1200 °C.
Kontroliuojamos atmosferos šiluminio apdorojimo įranga. Šildymo juostos ir sulankstyti elementai šviesiai atkaitinimo linijoms, anglies įprasminimo kameroms, lydymo krosnims ir miltelinės metalurgijos sinteravimo juostoms.
Elektriniai šildymo elementai puslaidininkių ir elektronikos krosnims. Aukštos grynumo šiluminės zonos difuzijos krosnims, keramikinių pagrindų kaitinimui ir storos plėvelės hibridinių grandinių apdorojimui.
Sunkiosios pramonės varžos bankai ir apkrovos varžos. Dinaminio stabdymo varžos, kranų apkrovos bankai ir didelės galios elektros bandymų apkrovos rėmai, reikalaujantys stabilios aukštos srovės varžos juostos.
Chemijos ir naftos chemijos šiluminis apdorojimas. Flančų šildytuvai, cirkuliacijos šildytuvai ir reaktorių šildymo apvalkalai, veikiantys korozinėse pramoninėse aplinkose.
Kodėl pasirinkti DLX lydinį: gamybos mastas, kokybė ir inžinerinė palaika
Integruota gamybos įmonė ir 1200 tonų mėnesiui pajėgumai. DLX valdo visą gamybos procesą – nuo vakuumo indukcijos lydymo (VIM), elektrolyzinio perlydymo (ESR), karštojo kalimo, tikslaus šalto valcavimo, nuolatinio šviesaus kaitinimo iki greito pjovimo, palaikydama 1200 metrinių tonų mėnesiui gamybos pajėgumus.
Visapusiška kokybės patikra ir medžiagų sekamumas. Kiekvienas gamybos ciklas yra tiriamas naudojant optinės emisijos spektrometriją (OES) cheminei analizei, mikro-ommetru tikrinama elektrinė varža, atliekami tempimo bandymai, matuojami matmenys lazerio matavimo prietaisu ir tikrinama paviršiaus būklė; kiekvienai partijai pateikiamos gamybos bandymų pažymos.
Lankstūs B2B tiekimo sąlygos viso pasaulio pirkimui. Maža bandymo užsakymų riba – minimalus užsakymo kiekis (MOQ) 5 kg. Standartiniai juostos dydžiai laikomi ritėse, kad būtų galima greitai (per 7–15 dienų) išsiųsti prekes.
Individualizuota pritaikymo ir antrinės apdorojimo paslaugos. Specializuotas pjovimas į siauras juostas (iki 2,0 mm pločio), tikslus kraštų apdirbimas, individualūs ritės svoriai (ritės arba „pancake“ ritės supakuojamos), taip pat kliento inžinerinių brėžinių pagrindu gaminami iš anksto suformuoti šildymo elementai.
Produkto dažniausiai užduodami klausimai
K: Koks yra pagrindinis veikimo skirtumas tarp Cr30Ni70 ir Ni80Cr20 lydinių juostų mufelinėse krosnyse?
A: Cr30Ni70 turi 30 % chromo, o Ni80Cr20 – tik 20 %. Šis didesnis chromo kiekis užtikrina geresnę atsparumą oksidacijai ir atmosferos poveikiui, ypač mufelinėse krosnyse, veikiančiose 1100–1200 °C temperatūroje su kintamomis aplinkos sąlygomis arba žaliųjų puvinio rizika. Ni80Cr20 turi šiek tiek aukštesnius maksimalios temperatūros ribojimus, tačiau Cr30Ni70 ilgiau tarnauja elementams oksidacinėse–redukcinėse krosnies aplinkose.
K: Kokios storio ir pločio specifikacijos prieinamos Cr30Ni70 juostoms?
A: DLX gamina Cr30Ni70 juostas, kurių storis svyruoja nuo 0,05 mm iki 3,0 mm, o plotis – nuo 2,0 mm iki 250 mm. Individualūs pjovimo ir vyniojimo variantai gali būti pritaikyti automatizuotoms štampavimo, vyniojimo ar rankinio elementų formavimo įrangoms.
K: Kaip Cr30Ni70 juostos supakuojamos tarptautinėms jūrų ir oro vežimų siuntoms?
A: Juostos ritės supakuotos drėgmei atspariu plastikiniu plėvelės sluoksniu, apsaugotos smūgiams nepraleidžiančiomis putomis ir įdėtos į eksporto klasės sustiprintus medinius dėžės su vidinėmis džiovintuvų maišeliais. Juostos ritės gali būti tiekiamos ant plastikinių ritulių, kartono šerdžių arba kaip savitaisančios „pancake“ ritės su akis-į-dangų arba akis-į-sieną paletės konfigūracijomis.
K: Koks yra minimalus užsakymo kiekis (MOQ) ir pristatymo laikas nestandartinėms matmenims?
A: Standartinės atsargų ritės turi minimalų užsakymo kiekį – 5 kg. Nestandartinėms lydymo partijoms arba nestandartinėms storio reikšmėms paprastai taikomas MOQ nuo 20 iki 50 kg, o gamybos pristatymo laikas trunka nuo 10 iki 20 darbo dienų. Patvirtinimui galima greitai parengti mėginį (0,5 kg).
K: Ar Cr30Ni70 reikalauja preliminės oksidacinės apdorojimo prieš įrengiant krosnyje?
A: Nors Cr30Ni70 sudaro savo natūralią apsauginę oksidų plėvelę pradinio įkaitinimo metu, valdomas priešoksidacinis ciklas švarioje oro aplinkoje 1050 °C temperatūroje 2–4 valandas prieš visiškos apkrovos veikimą padeda suformuoti vienodą ir tankią chromio oksido plėvelę, taip optimizuojant tarnavimo trukmę kietose krosnių aplinkose.
