EN
Cr30Ni70 NiCr-legeringsstrook vir mufeloonde se hoëtemperatuur-verhittingselemente
Ontwerp vir industriële termiese prosessering, lewer DLX Cr30Ni70 NiCr-legeringsstrook uitstekende weerstand teen hoë-temperatuuroksidasie en ’n verlengde dienslewe in moffelovens, deurlopende ontgloei-lyne en atmosfeerbeheerde hittebehandelingstelsels. Met ’n 70% nikkel- en 30% chroommetallurgiese balans vorm hierdie weerstandsverhittingstrook ’n selfherstellende chroomoksiedlaag wat termiese siklusse en korrosiewe atmosfere tot 1250 °C weerstaan.
- Oorsig
- Spesifikasies
- Kenmerke
- Toepassings
- Voordelig
- VVV
- Aanbevole produkte
Cr30Ni70 (NiCr 70/30)-presisie-weerstand-verhittingslegeringstrook wat ontwerp is vir hoëtemperatuur-muifelovens en industriële hittebehandelingstoerusting. Saamgestel met 30% chroominhoud vir uitstekende oksidasieweerstand tot 1250 °C, hoë elektriese weerstand en stabiele termiese uitsetting. Beskikbaar in koudgewalste, getempereerde toestand met blink oppervlakafwerking, aangepaste dikte van 0,05 mm tot 3,0 mm, spleetbreedtes van 2,0 mm tot 250 mm, en 'n lae minimum bestellinghoeveelheid van 5 kg.
Produk-oorsig
DLX Cr30Ni70 is ’n hoogwaardige austenitiese nikkel-kromium elektriese weerstandverhittinglegering wat spesifiek ontwikkel is vir hoë-vereiste nywerheidsoondtoepassings waar standaard Ni-Cr-legerings aan versnelde oksidasie of atmosferiese afbreek onderwerp is. Deur die kromiumkonsentrasie na 30% te optimaliseer, vorm hierdie legering ’n uiters stabiele, digte chromia (Cr2O3)-beskermende laag op die elementoppervlak tydens hoë-temperatuurbedryf.
Hierdie beskermende meganisme bied uitstekende weerstand teen hoë-temperatuur-oksidasie, sikliese afskilting en voorkeursgroenrot-aanval in atmosfeerbeheerde moffel-ovens en geslote termiese kamers. Met kontinue bedryfsvermoë tot 1250°C behou Cr30Ni70-bandelemente hul meganiese integriteit en elektriese stabiliteit oor lang produksiekampanjes, wat die stilstandtyd vir verhittings-elementvervanging verminder en die totale lewenssiklus-bedryfskoste vir oondbouers en termiese prosesseringsfasiliteite verlaag.
Chemiese samestellingverwysing
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Balans (68,0 - 71,0) |
| Krom (Cr) | 28,0 - 31,0 |
| Yster (Fe) | ≤ 1,0 |
| Silikoon (Si) | 0,70 - 1,50 |
| Mangaan (Mn) | ≤ 0,60 |
| Koolstof (C) | ≤ 0,06 |
| Fosfor (P) | <= 0,020 |
| Sulfer (S) | <= 0.015 |
Fisiese en Elektriese Eienskappe
| Eienskap | Waarde | EENHEID |
|---|---|---|
| Maksimum Kontinue Bedryfstemperatuur | 1250 | °C |
| Elektriese weerstand by 20 °C | 1.18 | μΩ·m |
| Digtheid | 8.10 | g/cm³ |
| Smeltpunt | 1380 - 1400 | °C |
| Spesifieke Hittekapasiteit (20 °C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| Termiese Geleidingsvermoë (20°C) | 13.5 | W⁄(m·K) |
| Koëffisiënt van termiese uitsetting (20–1000 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| Mikrostruktuur | Austenities (Nie-magneties nie) | - |
Meganiese eienskappe in sagte ge-annealde toestand
| Parameter | Standaardbereik |
|---|---|
| Trekkrag (Rm) | 650 – 850 MPa |
| Uitrekking by breuk (A50) | >= 25 % |
| Hardheid | 140 – 180 HV |
| Oppervlakafwerking | Glanse-ge-anneal / ingepekel / mat |
| Snykant Toestand | Versnyde rand / ontstansel / ronde rand |
Produkkenmerke: Verbeterde Oksidasiebestandigheid en Ovenprestasie
Superieure Chromia-laagvorming vir Verlengde Elementlewe: Die verhoogde 30% chroommatriks skep 'n aanhegtende, stadiggroeiende chroomoksiedbarrière wat weerstand bied teen afskil onder vinnige termiese siklusse, wat die elementlewe in hoë-temperatuur-muffelkamers aansienlik verleng.
Uitstekende weerstand teen groenrot en karburiserende atmosfere: In beheerde-atmosfeer owe waar wisselende suurstofparsiële drukke interne oksidasie (groenrot) veroorsaak, toon Cr30Ni70 metallurgiese stabiliteit wat beter is as laer-chroomlegerings.
Konsekwente elektriese weerstand en eenvormige hitteverspreiding: Strikte chemiese beheer en gevorderde induksiesmelting verseker eenvormige deursnee-weerstand (1,18 mikrohm meter) oor die hele strookspoel, wat plaaslike warmtespitses en voortydige elementverbranding elimineer.
Uitstekende vormbaarheid vir aangepaste verhitings-element-geometrieë. Verskaf in 'n volledig sag-gegloeide toestand met hoë trekbaarheid (>= 25% rek), wat skoon buiging, geriffelde vorming, ponsing en golfvorming na serpentine- of spiraalvormige verhitings-elemente sonder rand-kraak veroorsaak.
Dimensie-presisie en lae oppervlakdefekkoers. Koud gewals op hoë-presisie veelrolwalserye om noue dikte-toleransies (+/- 0,005 mm) en skoon, oksiedvrye blink oppervlakke te bereik wat gereed is vir outomatiese element-montering.
Produktoepassings: Industriële termiese prosessering en moffelovens
Industriële laboratorium- en hoëtemperatuur-moffelovens. Primêre weerstandsverhitings-elemente vir boksovens, buisovens en keramiese sinterovens wat tussen 900 °C en 1200 °C bedryf word.
Hittebehandeling-toerusting met beheerde atmosfeer. Verhittingsbandjies en gevoude elemente vir blink-gloei-lyne, karboniseringskamers, soldeerovens en poedermetaal-sinterbandjies.
Elektriese verhittingselemente vir halfgeleier- en elektroniese oonde. Hoë suiwerheid termiese sones vir diffusie-ovens, keramiese substraatverbranding en dikfilm-hibriede stroombaanverwerking.
Swaarlast-industriële weerstandsbankies en lasweerstande. Dinamiese remweerstande, kraanlasbankies en hoëkapasiteit elektriese toetslasraamwerke wat stabiele hoëstroom-weerstandband vereis.
Chemiese en petrochemiese termiese verwerking. Flensverhitters, sirkulasieverhitters en reaktor-spoorverhittingsjasse wat aan korrosiewe industriële atmosfere blootgestel word.
Hoekom kies jy DLX-legering: Vervaardigingskaal, gehalte en ingenieursondersteuning
Geïntegreerde vervaardigingsfasiliteit met 'n maandelikse kapasiteit van 1 200 ton. DLX bedryf volledige prosesproduksielyn wat vakuuminduksiesmelting (VIM), elektroslag-hermelting (ESR), warm smee, presisie-koudwal, kontinue blink-annealing en hoëspoed-sny insluit, met 'n maandelikse uitsetkapasiteit van 1 200 metrieke ton.
Grootoppervlakkige gehalte-inspeksie en materiaal-herstelbaarheid Elke produksiehitte ondergaan optiese emissie-spektrometrie (OES) chemiese analise, mikro-ohmmeter elektriese weerstand-verifikasie, trektoetse, dimensionele laser-meting en oppervlaktekortkomings-inspeksie met fabriekstoetseertifikate wat vir elke partjie verskaf word.
Buigsame B2B-versorgingsterme vir wêreldwye inkopies Lae proefbestellingdrempel met 'n minimum bestelhoeveelheid (MOQ) van 5 kg. Standaard strookgroottes word in rolvoorraad gehou vir vinnige versending binne 7 tot 15 dae.
Aangepaste aanpassing en sekondêre verwerking Aangepaste sny na nouer wydtes tot 2,0 mm, presisie randvoorbehandeling, aangepaste rolgewigte (spoel- of pannekoeke-rolverpakking) en voorgevormde verhittingselementvervaardiging gebaseer op kliënt se ingenieursontwerpe.
Produk Gereelde Vrae
V: Wat is die hoofbedryfsverskil tussen Cr30Ni70- en Ni80Cr20-legeringstrook in mufovens?
A: Cr30Ni70 bevat 30% chroom vergeleke met 20% in Ni80Cr20. Hierdie hoër chroominhoud verskaf beter weerstand teen oksidasie en atmosferiese aanvalle, veral in moffelovens wat naby 1100°C tot 1200°C bedryf word met onderbrekende atmosfere of die risiko van groenrot. Ni80Cr20 het effens hoër maksimum temperatuurgrense, maar Cr30Ni70 bied ’n langer elementdienslewe in oksiderende-na-reduktiewe oorgangs-ovensomgewings.
V: Watter dikte- en breedtespesifikasies is beskikbaar vir Cr30Ni70-band?
A: DLX vervaardig Cr30Ni70-band in diktes wat wissel van 0.05 mm tot 3.0 mm en breedtes van 2.0 mm tot 250 mm. Aangepaste sny- en rolopsies kan afgestel word om te pas by outomatiese stans-, wind- of handelementvormingstoerusting.
V: Hoe word Cr30Ni70-band verpak vir internasionale see- en lugvrag?
A: Strepe word in vogvrye plastiekfolie toegedraai, gestoot met skokabsorberende spon, en verpak in uitvoergraad versterkte houtkissies met interne ontwaterings sakke. Strepe kan op plastiekspoel, kartonkerns of as selfondersteunende pannekoekestrepe verskaf word met oog-na-bo- of oog-na-muurpaletposisies.
V: Wat is die minimum bestellinghoeveelheid (MOQ) en lewertermyn vir aangepaste afmetings?
A: Standaardvoorraadstrepe het 'n minimum bestellinghoeveelheid van 5 kg. Vir aangepaste smeltverhittingsprosesse of nie-standaard diktes is die tipiese MOQ 20 kg tot 50 kg met vervaardigingstydperke tussen 10 en 20 werkdae. Versnelde monstername (0,5 kg) is beskikbaar vir bevestiging.
V: Vereis Cr30Ni70 'n vooroksidasiebehandeling voor installasie in die oond?
A: Alhoewel Cr30Ni70 sy natuurlike beskermendeoksiedlaag tydens aanvanklike verhitting vorm, help die uitvoer van ’n beheerde vooroksidasie-siklus in skoon lug by 1050 °C vir 2 tot 4 ure voor volbelastingbedryf om ’n eenvormige, digte chromia-laag te vestig wat die dienslewe in harsh oondatmosfere optimaliseer.
