شريط سبيكة نيكل كروميوم Cr30Ni70 لعناصر التسخين عالية الحرارة في أفران المافل

مرجع التركيب الكيميائي

الخصائص الفيزيائية والكهربائية

الخصائص الميكانيكية في حالة التلدين اللين

ميزات المنتج: مقاومة أكسدة محسَّنة وأداء ممتاز في الأفران

تكوين طبقة كرومية فائقة الجودة لتمديد عمر العناصر: يُشكِّل المزيج المعدني الذي يحتوي على ٣٠٪ كروم طبقة عازلة من أكسيد الكروم متماسكة وبطيئة النمو، تقاوم التفتت أثناء التغيرات الحرارية السريعة، ما يطيل عمر العناصر بشكل كبير داخل غرف المuffle ذات درجات الحرارة المرتفعة.

مقاومة استثنائية للتآكل الأخضر وبيئات التكربن: في الأفران التي تُتحكَّم في جوّها، حيث تؤدي التقلبات في ضغط الأكسجين الجزئي إلى أكسدة داخلية (التآكل الأخضر)، يظهر سبيكة Cr30Ni70 ثباتًا معدنيًّا يفوق سبائك الكروم الأقل محتوى.

مقاومة كهربائية متسقة وتوزيع حراري متجانس. يضمن التحكم الكيميائي الدقيق وصهر الحث المتقدم مقاومة عرضية متجانسة (١,١٨ مايكرو أوم متر) عبر لفات الشريط بأكملها، مما يلغي النقاط الساخنة المحلية واحتراق العناصر المبكر.

قابلية تشكيل ممتازة لهندسة عناصر التسخين المخصصة. تُورَّد في حالة تلدين ناعم كامل مع قابلية امتداد عالية (≥ ٢٥٪)، مما يسهِّل الثني النظيف والتموج والثقب وتشكيل الموجات لإنتاج عناصر تسخين على شكل متعرج أو حلزوني دون تشقق عند الحواف.

دقة أبعادية ومعدل منخفض من العيوب السطحية. تُدرفل على باردة باستخدام درافلات متعددة الأسطوانات عالية الدقة لتحقيق تحملات ضيقة في السماكة (± ٠,٠٠٥ مم) وأسطح لامعة نظيفة خالية من الأكاسيد، جاهزة للتجميع الآلي للعناصر.

تطبيقات المنتج: المعالجة الحرارية الصناعية وأفران الحجب

معامِل صناعيّة وأفران كهربائيّة ذات درجات حرارة عالية: عناصر تسخين مقاوميّة أوليّة للأفران المربّعة والأفران الأنبوبية وأفران حرق السيراميك، والتي تعمل ضمن مدى درجات الحرارة من ٩٠٠°م إلى ١٢٠٠°م.

معدات معالجة حراريّة ذات أجواء خاضعة للرقابة: أشرطة تسخين وعناصر مطويّة لخطوط التلدين اللامع، وغرف التكربن، وأفران اللحام بالقصدير، وحزام حرق مساحيق المعادن.

عناصر تسخين كهربائيّة لأفران أشباه الموصلات والإلكترونيات: مناطق حراريّة عالية النقاوة لأفران الانتشار، وحرق قواعد السيراميك، ومعالجة الدوائر الهجينة ذات الطبقات السميكة.

بنوك مقاومة صناعيّة ثقيلة ومقاومات حمل: مقاومات كبح ديناميكيّة، وبنوك حمل للرافعات، وإطارات اختبار كهربائيّة عالية السعة تتطلّب أشرطة مقاومة مستقرّة تحمِل تيّاراً عاليًا.

المعالجة الحراريّة في الصناعات الكيميائيّة والنفطيّة: سخّانات شفّافة، وسخّانات دورانيّة، وسترات تسخين تتبعيّة للمفاعلات، والمعرّضة لجوّ صناعيّ عدائيّ.

لماذا تختار سبيكة DLX: الحجم الإنتاجي، والجودة، والدعم الهندسي

منشأة إنتاج متكاملة وقدرة إنتاجية شهرية تبلغ ١٢٠٠ طن. وتُشغل شركة DLX خطوط إنتاج شاملة تشمل صهر الفراغ بالحث (VIM)، وإعادة صهر الرماد الكهربائي (ESR)، والتشكيل الحراري بالطرق، والدرفلة الباردة الدقيقة، والتصليح اللامع المستمر، والقطع عالي السرعة، مع الحفاظ على قدرة إنتاجية شهرية تبلغ ١٢٠٠ طن متري.

فحص جودة شامل وتتبع المواد: يخضع كل دفعة إنتاج لتحليل كيميائي باستخدام مطيافية الانبعاث البصري (OES)، والتحقق من المقاومة الكهربائية بواسطة مقياس الميكروأوم، واختبار الشد، وقياس الأبعاد بالليزر، وتفحّص العيوب السطحية، مع إصدار شهادات اختبار المصنع لكل دفعة.

شروط توريد تجارية بين الشركات مرنة للشراء العالمي: حد أدنى منخفض جدًّا للطلبات التجريبية، حيث تبلغ الكمية الدنيا للطلب (MOQ) ٥ كجم. ويتم الاحتفاظ بالأحجام القياسية للشرائط على هيئة لفات جاهزة للتوصيل السريع خلال ٧ إلى ١٥ يومًا.

تخصيص مُعدّل ومعالجة ثانوية: قص مخصص إلى عروق ضيقة تصل إلى ٢٫٠ مم، وتجهيز دقيق لحواف الشريط، وأوزان لفائف مخصصة (تعبئة على بكرات أو لفائف مسطحة)، وتصنيع عناصر تسخين مسبقة التشكيل وفقًا للرسومات الهندسية المقدمة من العميل.

الأسئلة الشائعة حول المنتج

س: ما الفرق التشغيلي الرئيسي بين شريط سبائك كر٣٠ني٧٠ وني٨٠كر٢٠ في الأفران ذات الحجرات المغلقة؟

ج: تحتوي سبيكة كر٣٠ني٧٠ على ٣٠٪ كروم مقارنةً بـ٢٠٪ في سبيكة ني٨٠كر٢٠. ويمنح هذا المحتوى الأعلى من الكروم مقاومةً فائقة للأكسدة والهجوم الجوي، لا سيما في الأفران ذات الحجرات المغلقة التي تعمل عند درجات حرارة تتراوح بين ١١٠٠°م و١٢٠٠°م في أجواء متقطعة أو عند وجود مخاطر حدوث تآكل أخضر. أما سبيكة ني٨٠كر٢٠ فلها حد أقصى أعلى قليلًا لدرجة الحرارة، لكن سبيكة كر٣٠ني٧٠ توفر عمر خدمة أطول للعناصر في البيئات الانتقالية بين الأكسدة والاختزال داخل الأفران.

س: ما المواصفات المتاحة لسمك وعرض شريط كر٣٠ني٧٠؟

أ: تُصنّع شركة دي إل إكس شريط كروم-30 نيكل-70 بسماكات تتراوح بين ٠٫٠٥ مم و٣٫٠ مم، وبعرض يتراوح بين ٢٫٠ مم و٢٥٠ مم. ويمكن تخصيص خيارات التقطيع واللف لتتناسب مع معدات الختم الآلي أو اللف أو تشكيل العناصر يدويًّا.

س: كيف يُعبَّأ شريط كروم-30 نيكل-70 للشحن البحري والجوي الدولي؟

أ: تُغطى لفات الشريط بطبقة بلاستيكية مقاومة للرطوبة، وتُحشى بطبقة رغوية تمتص الصدمات، ثم تُعبَّأ في صناديق خشبية معزَّزة مناسبة للتصدير، مع أكياس مجففة داخلية. ويمكن توريد اللفات على بكرات بلاستيكية أو قلب كرتوني أو على هيئة لفات مسطحة ذات دعم ذاتي، بترتيب «العين إلى السماء» أو «العين إلى الجدار» على المنصات.

س: ما الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) ومدة التوريد المطلوبة لأبعاد مخصصة؟

أ: الحد الأدنى لكمية الطلب لللفات المتوفرة في المخزون القياسي هو ٥ كجم. أما بالنسبة لحرارات الصهر المخصصة أو السماكات غير القياسية، فإن الحد الأدنى المعتاد لكمية الطلب يتراوح بين ٢٠ كجم و٥٠ كجم، ومدة الإنتاج تتراوح بين ١٠ و٢٠ يوم عمل. كما تتوافر عيّنات عاجلة وزنها ٠٫٥ كجم للتحقق من المواصفات.

س: هل يتطلب سبيكة Cr30Ni70 معالجة تأكسد مسبقة قبل تركيبها في الفرن؟

ج: على الرغم من أن سبيكة Cr30Ni70 تشكّل طبقة أكسيد واقية طبيعية أثناء التسخين الأولي، فإن إجراء دورة تأكسد مسبقة خاضعة للرقابة في هواء نظيف عند درجة حرارة ١٠٥٠°م لمدة تتراوح بين ساعتين وأربع ساعات قبل التشغيل الكامل يساعد على تكوين طبقة كرومية متجانسة وكثيفة، مما يحسّن عمر الخدمة في أجواء الأفران القاسية.