EN
Cr30Ni70-NiCr-legeringsband för högtemperaturuppvärmningselement i muffelugnar
Utvecklad för industriell termisk bearbetning levererar DLX Cr30Ni70 NiCr-legerad bandmaterial överlägsen oxidation mot höga temperaturer och en förlängd livslängd i muffelfurnace, kontinuerliga glödgningssystem och värmebehandlingssystem med kontrollerad atmosfär. Med en metallurgisk sammansättning av 70 % nickel och 30 % krom bildar denna motståndsvärmeband en självrådande kromoxidlager som tål termisk cykling och korrosiva atmosfärer upp till 1250 °C.
- Översikt
- Specifikationer
- Funktioner
- Användningsområden
- Fördelar
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) – en precisionstillverkad motståndsvärmlegeringsband för högtemperaturugnar med muffel och industriell värmebehandlingsutrustning. Formulerad med 30 % krom för utmärkt oxidationsskydd upp till 1250 °C, hög elektrisk resistivitet och stabil termisk expansion. Tillgänglig i kallvalsad, glödgad tillstånd med blank yta, anpassad tjocklek från 0,05 mm till 3,0 mm, snittbredder från 2,0 mm till 250 mm samt låg minimibeställningskvantitet på endast 5 kg.
Produktöversikt
DLX Cr30Ni70 är en premium austenitisk nickeld-krom-elvärmlegering utvecklad specifikt för industriella ugnar med höga krav, där standard Ni-Cr-legeringar utsätts för accelererad oxidation eller atmosfärisk nedbrytning. Genom att optimera kromhalten till 30 % bildar denna legering en exceptionellt stabil och tät kromoxid (Cr2O3) skyddsskikt på elementytan under drift vid hög temperatur.
Denna skyddsmekanism ger överlägsen motstånd mot oxidation vid höga temperaturer, cyklisk flagningsangrepp och selektivt angrepp av grön rost i muffelfurnace med kontrollerad atmosfär och förslutna termiska kammare. Med möjlighet till kontinuerlig drift upp till 1250 °C behåller Cr30Ni70-bandelement sin mekaniska integritet och elektriska stabilitet under långa produktionsserier, vilket minskar driftstopp för utbyte av uppvärmningselement och sänker totala livscykelkostnader för furnacebyggare och anläggningar för termisk behandling.
Referens för kemisk sammansättning
| Element | Innehåll (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Balans (68,0–71,0) |
| Krom (Cr) | 28,0–31,0 |
| Järn (Fe) | ≤ 1,0 |
| Silikium (Si) | 0,70–1,50 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,60 |
| Kol (C) | ≤ 0,06 |
| Fosfor (P) | <= 0,020 |
| Svavel (S) | ≤ 0,015 |
Fysiska och elektriska egenskaper
| Egenskap | Värde | Enhet |
|---|---|---|
| Maximal kontinuerlig driftstemperatur | 1250 | °C |
| Elektrisk resistivitet vid 20 °C | 1.18 | μΩ·m |
| Täthet | 8.10 | g/cm3 |
| Smältpunkt | 1380–1400 | °C |
| Specifik värmekapacitet (20 °C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| Värmeledningsförmåga (20 °C) | 13.5 | W/(m·K) |
| Värmeutvidgningskoefficient (20–1000 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| Mikrostruktur | Austenitisk (icke-magnetisk) | – |
Mekaniska egenskaper i mjukt glödgat tillfälle
| Parameter | Standardomfattning |
|---|---|
| Draghållfasthet (Rm) | 650–850 MPa |
| Draghetsökning vid brist (A50) | >= 25 % |
| Hårdhet | 140–180 HV |
| Ytfinish | Blankglödgad / syrlöst behandlad / matt |
| Kantförhållande | Klippkant / avburrad / rundad kant |
Produktfunktioner: Förbättrad oxidationsoffset och ugnsprestation
Överlägsen bildning av kromoxidlager för förlängd elementlivslängd Den höjda kromhalten på 30 procent i matrisen skapar en starkt adhärend, långsamt växande kromoxidbarriär som motstår sprickbildning vid snabba termiska cykler, vilket betydligt förlänger elementens livslängd i muffelugnar med hög temperatur.
Utmärkt motstånd mot grön rost och karburiserande atmosfärer I ugnar med kontrollerad atmosfär, där svängande sygenpartialtryck utlöser intern oxidation (grön rost), visar Cr30Ni70 en metallurgisk stabilitet som är överlägsen legeringar med lägre kromhalt.
Konstant elektrisk resistivitet och jämn värmeutbredning Strikt kemisk kontroll och avancerad induktionsmetning säkerställer en enhetlig tvärsnittsresistivitet (1,18 mikroohm meter) över hela bandrullarna, vilket eliminerar lokala hetzoner och för tidig elementförbränning.
Utmärkt formbarhet för anpassade uppvärmningselementgeometrier levererat i fullständigt mjukglödgat tillfälle med hög duktilitet (>= 25 % töjning), vilket underlättar ren böjning, veckning, stickning och vågformning till släng- eller spiralformade uppvärmningselement utan kantbrott.
Dimensionell precision och låg ytfelgrad kallvalsad på högprecisionens flerrullsmaskiner för att uppnå stränga tjocklektoleranser (+/- 0,005 mm) och rena, oxidfria blanka ytor redo för automatiserad elementmontering.
Produktapplikationer: Industriell värmebehandling och muffelfurnace
Industriella laboratoriefurnace och högtemperaturmuffelfurnace primära motståndsuppvärmningselement för lådformade furnacer, rörfurnacer och keramiska sintringugnar som arbetar mellan 900 °C och 1200 °C.
Utrustning för värmebehandling i kontrollerad atmosfär uppvärmningsband och veckade element för glänsande glödgningssystem, karburiseringskammare, lödfurnacer och sinterband för pulvermetallurgi.
Elvärmeelement för halvledar- och elektronikugnar. Högpuritets termiska zoner för diffusionsugnar, bränning av keramiska substrat och bearbetning av tjockfilmshybridkretsar.
Kraftfulla industriella motståndsbanker och lastmotstånd. Dynamiska bromsmotstånd, kranlastbanker och högkapacitiva elektriska testlastramar som kräver stabila motståndsband för hög ström.
Termisk bearbetning inom kemisk och petrokemisk industri. Flänsvärmare, cirkulationsvärmare och spåruppvärmningskläder för reaktorer som utsätts för korrosiva industriella atmosfärer.
Varför välja DLX-legering: Tillverkningskapacitet, kvalitet och teknisk support
Integrerad produktionsanläggning med en månatlig kapacitet på 1200 ton. DLX driver fullständiga produktionslinjer som omfattar vakuuminduktions-smältning (VIM), elektroslaggomsmältning (ESR), varmförskoning, precisionskallvalsning, kontinuerlig blankglödgning och höghastighetsklippning, med en månatlig produktionskapacitet på 1200 metriska ton.
Umfattande kvalitetskontroll och materialspårbarhet. Varje tillverkningsomgång genomgår optisk emissionsspektrometri (OES) för kemisk analys, elektrisk motståndskontroll med mikroohmmeter, dragprovning, dimensionsmätning med laserskanning samt ytkontroll för felaktigheter; provcertifikat för materialtest levereras för varje parti.
Flexibla B2B-levringsvillkor för global inköpsverksamhet. Låg minimimängd för provbeställningar – endast 5 kg som minimiorderkvantitet (MOQ). Standardbredder på band finns lagerförda i rullar för snabb leverans inom 7–15 dagar.
Anpassad anpassning och sekundärbearbetning. Anpassad delning av band till smalare bredder ned till 2,0 mm, precisionsgränsbehandling, anpassade rullvikter (spol- eller pannkaksrullförpackning) samt förformad tillverkning av uppvärmningselement enligt kundens konstruktionsritningar.
Produkt vanliga frågor och svar
Fråga: Vad är den främsta driftsmässiga skillnaden mellan legeringsbanden Cr30Ni70 och Ni80Cr20 i muffelfurnace?
A: Cr30Ni70 innehåller 30 % krom jämfört med 20 % i Ni80Cr20. Denna högre kromhalt ger bättre motstånd mot oxidation och atmosfärisk påverkan, särskilt i muffelfurnacer som arbetar nära 1100–1200 °C med intermittenta atmosfärer eller risk för grön rost. Ni80Cr20 har något högre maximala temperaturgränser, men Cr30Ni70 ger längre livslängd för element i ugnsmiljöer där atmosfären går från oxiderande till reducerande.
Q: Vilka tjockleks- och breddspecifikationer finns tillgängliga för Cr30Ni70-band?
A: DLX tillverkar Cr30Ni70-band i tjocklekar mellan 0,05 mm och 3,0 mm samt bredder mellan 2,0 mm och 250 mm. Anpassade delnings- och spolningsalternativ kan justeras för att passa automatiserad stansning, lindning eller manuell elementformning.
Q: Hur förpackas Cr30Ni70-band för internationell sjö- och luftfrakt?
A: Rullar av bandmaterial är inlindade i fuktskyddande plastfilm, kuddade med stötdämpande skum och förpackade i exportklassens förstärkta träkärl med interna fuktabsorberande påsar. Banden kan levereras på plastspolar, pappkärnor eller som självbärande plattformsrullar med öga-mot-himlen- eller öga-mot-väggen-pallkonfigurationer.
Q: Vad är minimibeställningsmängden (MOQ) och ledtiden för anpassade mått?
A: Standardlagerband har en minimibeställningsmängd på 5 kg. För anpassade smältvärmor eller icke-standardtjocklekar är den typiska minimibeställningsmängden 20–50 kg med produktionsledtider mellan 10 och 20 arbetsdagar. Accelererad provtagning (0,5 kg) är tillgänglig för verifiering.
Q: Kräver Cr30Ni70 föroxidation innan installation i ugn?
A: Även om Cr30Ni70 bildar sitt naturliga skyddande oxidskikt under den initiala uppvärmningen bidrar en kontrollerad föroxidationscykel i ren luft vid 1050 °C i 2–4 timmar före drift vid full belastning till att skapa ett enhetligt, tätt kromoxidskikt, vilket optimerar livslängden i krävande ugnsmiljöer.
