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머플 용광로 고온 가열 소자를 위한 Cr30Ni70 NiCr 합금 스트립
산업용 열처리 공정을 위해 설계된 DLX Cr30Ni70 니크롬 합금 밴드는 매플 퍼니스, 연속 어닐링 라인, 분위기 제어 열처리 시스템에서 뛰어난 고온 산화 저항성과 긴 사용 수명을 제공한다. 니켈 70%, 크롬 30%의 금속학적 조성을 갖춘 이 저항 가열 리본은 열 사이클링과 부식성 분위기(최대 1250°C)에도 견디는 자기 치유형 크롬 산화막을 형성한다.
- 개요
- 제원
- 주요 특징
- 응용 분야
- 장점
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
고온 매플 퍼니스 및 산업용 열처리 장비에 특화된 Cr30Ni70(니크롬 70/30) 정밀 저항 가열 합금 밴드. 최대 1250°C까지 우수한 산화 저항성, 높은 전기 저항률, 안정적인 열 팽창 특성을 위해 크롬 함량 30%로 배합됨. 냉간 압연 후 어닐링 처리된 상태로 광택 있는 표면 마감 제공. 두께는 0.05 mm에서 3.0 mm까지 맞춤 제작 가능, 슬릿 폭은 2.0 mm에서 250 mm까지, 최소 주문량은 5 kg으로 낮음.
제품 개요
DLX Cr30Ni70은 표준 니켈-크롬(Ni-Cr) 합금이 고온 산화나 대기 중 열화에 취약한 고부하 산업용 용광로 응용 분야를 위해 특별히 개발된 고품질 오스테나이트계 니켈-크롬 전기 저항 가열 합금이다. 크롬 함량을 30%로 최적화함으로써, 이 합금은 고온 작동 시 가열 소자 표면에 특히 안정적이고 밀도 높은 크로미아(Cr2O3) 보호층을 형성한다.
이 보호 메커니즘은 대기 제어식 머플 용광로 및 밀폐형 열 챔버에서 고온 산화, 주기적 벗겨짐(cyclic spalling), 그리고 선호적 그린 로트(green rot) 공격에 대해 탁월한 저항성을 제공한다. 연속 작동 온도가 최대 1250°C까지 가능하여, Cr30Ni70 리본형 가열 소자는 장기간 생산 운전 기간 동안 기계적 완전성과 전기적 안정성을 유지하며, 가열 소자 교체로 인한 정지 시간을 줄이고, 용광로 제조사 및 열처리 시설의 전체 수명 주기 운영 비용을 낮춘다.
화학 조성 기준
| 원소 | 함량 (%) |
|---|---|
| 니켈 (Ni) | 균형 (68.0 - 71.0) |
| 크롬 (Cr) | 28.0 - 31.0 |
| 철 (Fe) | 1.0 이하 |
| 규소 (Si) | 0.70 - 1.50 |
| 망간 (Mn) | 0.60 이하 |
| 탄소 (C) | 0.06 이하 |
| 인 (P) | 0.020 이하 |
| 황 (S) | 0.015 이하 |
물리적 및 전기적 특성
| 재산 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 최대 연속 작동 온도 | 1250 | °C |
| 20°C에서의 전기 저항률 | 1.18 | μΩ·m |
| 밀도 | 8.10 | g/cm³ |
| 융점 | 1380 - 1400 | °C |
| 비열용량 (20°C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| 열 전도율(20°C) | 13.5 | W/(m·K) |
| 열팽창 계수(20–1000°C) | 16.5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| 미세 구조 | 오스테나이트계(비자성) | - |
연속 어닐 조건에서의 기계적 특성
| 사양 | 표준 범위 |
|---|---|
| 인장 강도 (Rm) | 650~850메가파스칼 |
| 파단 연신율(A50) | ≥ 25 % |
| 경도 | 140–180 HV |
| 표면 거칠기 | 광택 어닐 / 산세 / 매트 |
| 모서리 상태 | 슬릿 엣지 / 데버드 / 라운드 엣지 |
제품 특징: 향상된 산화 저항성 및 가마 성능
연장된 히터 소자의 수명을 위한 우수한 크로미아 층 형성: 30% 크롬 함량을 갖는 고농도 매트릭스는 열 충격에 강하고 박리가 적은, 성장 속도가 느린 크롬 산화막을 형성하여 고온 머플 챔버 내에서 히터 소자의 수명을 현저히 연장합니다.
제어된 분위기 용광로에서 산소 부분 압력이 변동하면서 내부 산화(그린 로트)가 유발되는 환경에서, 크롬 함량이 높은 Cr30Ni70 합금은 낮은 크롬 함량 합금보다 탁월한 금속학적 안정성을 보인다. 이 합금은 녹색 부식 및 카바라이징 분위기에 대해 뛰어난 저항성을 갖는다.
일관된 전기 저항률과 균일한 열 분포를 제공한다. 엄격한 화학 성분 조절과 고급 유도 용해 공정을 통해 전체 스트립 코일의 단면 전기 저항률(1.18 마이크로옴 미터)을 균일하게 유지함으로써 국부적 과열(핫 스팟)과 가열 소자 조기 파손을 방지한다.
맞춤형 가열 소자 형상 제작에 탁월한 성형성. 완전 연속 어닐 상태로 공급되며, 높은 연성(신장율 ≥ 25%)을 지녀 깨끗한 굽힘, 주름 가공, 천공, 파동 성형 등이 가능하다. 특히 세르펜타인 또는 나선형 가열 소자 제작 시 가장자리 균열 없이 가공할 수 있다.
치수 정밀도 및 낮은 표면 결함률: 고정밀 다중 롤 압연기에서 냉간 압연하여 두께 허용 오차를 ±0.005mm 수준으로 좁히고, 자동화된 부품 조립에 바로 사용 가능한 깨끗하고 산화물이 없는 광택 있는 표면을 구현함.
제품 적용 분야: 산업용 열처리 및 머플로 furnace
산업용 실험실 및 고온 머플로 furnace: 900°C~1200°C에서 작동하는 박스형 furnace, 관형 furnace, 세라믹 소결 kiln의 주 저항 가열 요소.
제어 분위기 열처리 장비: 브라이트 어닐링 라인, 카바라이징 챔버, 브레이징 furnace, 분말 금속 소결 벨트용 가열 리본 및 접힌 형태의 가열 요소.
반도체 및 전자용 kiln의 전기 가열 요소: 확산 furnace, 세라믹 기판 소성, 두께형 하이브리드 회로 가공을 위한 고순도 열 영역.
중형 산업용 저항 뱅크 및 부하 저항기. 동적 제동 저항기, 크레인 부하 뱅크, 고전류 안정성 요구 전기 시험용 부하 프레임.
화학 및 석유화학 열처리 공정. 플랜지 히터, 순환 히터, 부식성 산업 대기 환경에 노출되는 반응기 트레이스 히팅 재킷.
DLX 합금을 선택해야 하는 이유: 제조 규모, 품질, 엔지니어링 지원
통합 생산 시설 및 월 1,200톤 생산 능력. DLX는 진공 유도 용해(VIM), 전해 슬래그 재용해(ESR), 열간 단조, 정밀 냉간 압연, 연속 광택 어닐링, 고속 슬리팅까지 아우르는 전 공정 생산 라인을 운영하며, 월간 생산 능력을 1,200미터톤으로 유지한다.
포괄적인 품질 검사 및 원자재 추적성: 모든 생산 로트는 광학 방출 분광법(OES) 화학 분석, 마이크로옴미터 전기 저항 검증, 인장 시험, 레이저 측정을 통한 치수 검사, 표면 결함 검사를 거치며, 각 배치에 대해 재료 시험 증명서(Mill Test Certificate)가 발행된다.
글로벌 조달을 위한 유연한 B2B 공급 조건: 낮은 시험 주문 한도(최소 주문량 MOQ 5kg). 신속한 출하를 위해 표준 스트립 규격을 코일 재고로 보유하며, 출하 기간은 7~15일이다.
맞춤형 제작 및 2차 가공 서비스: 최소 폭 2.0mm까지의 맞춤 슬리팅, 정밀 엣지 컨디셔닝, 고객 요구에 따른 코일 중량 설정(스풀 또는 팬케이크 코일 포장), 그리고 고객 측 엔지니어링 도면에 근거한 사전 성형 히터 소자 제작.
제품 자주 묻는 질문
Q: 머플로(furnace)에서 Cr30Ni70 합금 스트립과 Ni80Cr20 합금 스트립의 주요 작동 차이는 무엇인가?
A: 크30니70은 니80크20에 비해 크롬 함량이 30%로, 니80크20의 20%보다 높습니다. 이 높은 크롬 함량은 특히 1100°C~1200°C 근처에서 작동하는 매플 퍼니스에서 산화 및 대기 공격에 대한 우수한 저항성을 제공하며, 간헐적 분위기 또는 그린 로트 발생 위험이 있는 환경에서 더욱 효과적입니다. 니80크20은 최대 사용 온도 한계가 약간 높지만, 크30니70은 산화성에서 환원성으로 전이되는 퍼니스 환경에서 더 긴 히터 소자의 수명을 제공합니다.
Q: 크30니70 스트립의 두께 및 폭 사양은 어떤 것들이 있나요?
A: DLX는 크30니70 스트립을 두께 0.05 mm에서 3.0 mm, 폭 2.0 mm에서 250 mm까지 제조합니다. 맞춤형 슬리팅 및 스풀링 옵션은 자동 스탬핑, 권취 또는 수작업 히터 소자 성형 장비와 정확히 호환되도록 조정할 수 있습니다.
Q: 크30니70 스트립은 국제 해상 및 항공 운송을 위해 어떻게 포장되나요?
A: 스트립 코일은 방습 플라스틱 필름으로 감싸고, 충격 흡수 폼으로 완충한 후 내부에 건조제 봉지가 들어간 수출용 강화 목재 크레이트에 포장합니다. 코일은 플라스틱 스풀, 골판지 코어, 또는 아이-투-스카이 또는 아이-투-월 팔레트 배치 방식의 자체 지지형 팬케이크 코일 형태로 공급할 수 있습니다.
Q: 맞춤 규격 주문의 최소 주문 수량(MOQ)과 리드 타임은 얼마입니까?
A: 표준 재고 코일의 최소 주문 수량은 5kg입니다. 맞춤 용해 열처리 또는 비표준 두께 제품의 경우 일반적인 최소 주문 수량은 20kg에서 50kg이며, 생산 리드 타임은 영업일 기준 10일에서 20일입니다. 검증을 위한 긴급 샘플(0.5kg)도 제공됩니다.
Q: Cr30Ni70은 용광로 설치 전에 사전 산화 처리가 필요합니까?
A: Cr30Ni70은 초기 가열 시 자연스럽게 보호용 산화막을 형성하지만, 정격 부하 운전에 앞서 깨끗한 공기 중에서 1050°C로 2~4시간 동안 제어된 사전 산화 사이클을 수행하면 균일하고 밀도 높은 크로미아 층이 형성되어 혹독한 용광로 분위기에서의 수명을 최적화할 수 있습니다.
