EN
Cr30Ni70 NiCr легурна трака за високотемпературне грејачке елементе у муфловој пећи
Дизајниран за индустријску термичку обраду, DLX Cr30Ni70 NiCr легурна трака пружа супериорну отпорност на оксидацију на високим температурама и продужену трајање рада у муфловим пећима, континуираним линијама за грејање и системима за топло Са 70% никла и 30% хрома, ова отпорна грејачка трака формира само-исцеливајући слој хром оксида који издржава топлотне циклусе и корозивне атмосфере до 1250 °C.
- Преглед
- Спецификације
- Особности
- Примене
- Предности
- Често постављене питања
- Препоручени производи
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) прецизна легурна трака са отпорним грејањем дизајнирана за високотемпературне муфле пећи и индустријску опрему за топлотну обраду. Формулисан са 30% садржаја хрома за супериорну отпорност на оксидацију до 1250C, висок електрични отпор и стабилна топлотна експанзија. Доступно у хладновалтованом игленом стању са светлом површинском завршком, дебљином од 0,05 до 3,0 мм, ширином реза од 2,0 до 250 мм и малом минималном количином за 5 кг.
Преглед производа
ДЛКС ЦР30НИ70 је аустенитни никел-хромски електрични отпор за грејање, специјално развијен за индустријске апликације са високом захтевом, где се стандардне Ни-Цр легуре суочавају са забрзаном оксидацијом или атмосферском деградацијом. Оптимизирањем концентрације хрома до 30%, ова легура формира изузетно стабилну, густу хромску (Cr2O3) заштитну шкалицу на површини елемента током рада на високим температурама.
Овај заштитни механизам пружа врхунску отпорност на оксидацију на високим температурама, циклусно распршивање и преференцијални напад зелене гније у атмосферским контролисаним муфловим пећима и затвореним топлотним коморама. Са континуираним оперативним капацитетом до 1250C, елементи од ленте Cr30Ni70 одржавају механички интегритет и електричну стабилност током продужених производних кампања, смањујући време за замену грејача и смањујући укупне трошкове оперативног циклуса за градитеље пећи и објекте за
Референца за хемијски састав
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| Никел (Ни) | Салон (68,0 - 71,0) |
| Хром (Cr) | 28.0 - 31.0 |
| Железо (Fe) | <= 1,0 |
| Силицијум (Si) | 0,70 - 1,50 |
| Маган (Мн) | <= 0,60 |
| Угљеник (С) | <= 0,06 |
| Фосфор (П) | <= 0,020 |
| Сурпа (С) | <= 0,015 |
Физичка и електрична својства
| Имовина | Вредност | Jedinica |
|---|---|---|
| Максимална континуирана оперативна температура | 1250 | °c |
| Електрични отпор при 20°C | 1.18 | мΩ·м |
| Gustina | 8.10 | г/см3 |
| Точка топљења | 1380 - 1400 | °c |
| Специфични топлотни капацитет (20°C) | 0.46 | кЈ/(kg·K) |
| Трпена проводност (20°C) | 13.5 | У/(м·К) |
| Коефицијент топлотне експанзије (20-1000°C) | 16,5 × 10−6 | 1/K |
| Микроструктура | Аустенитски (немагнетни) | - Да ли је то истина? |
Механичка својства у меком нагреваном стању
| Параметри | Standardni opseg |
|---|---|
| Тензијска снага (Rm) | 650 - 850 МПа |
| Упрошћавање при прекиду (А50) | >= 25 % |
| Tvrdoca | 140 - 180 ХВ |
| Obrada površine | Светло загрејено / огурчено / мато |
| Стање ивице | Слизан / дебурран / округли ивица |
Карактеристике производа: Побољшано отпорност на оксидацију и перформансе пећи
Превиша формација слоја хрома за продужен живот елемента Повишена матрица хрома од 30% ствара прилепну, споро растућу баријеру хром оксида која се отпоркује распадању под брзим топлотним циклусом, знатно продужујући дуговечност елемента у високим температурним камерима за
Изванредна отпорност на зелену гниљење и карбуришућу атмосферу У пећима у контролисаној атмосфери у којима флуктуирајући парцијални притисци кисеоника изазивају унутрашњу оксидацију (зелену гниљење), Cr30Ni70 показује металургијску стабилност која је бо
Конзистентна електрична резистивност и униформна расподела топлоте Тешка хемијска контрола и напредна индуктивно топљење обезбеђују равноправан резистивност попречника (1,18 микрохмм) широм цијелих стрип катуша, елиминишући локалне вруће тачке и прерано изгоре
Одлична формабилност за прилагођене геометрије грејачких елемената Достављена у потпуно меког обриваног стања са високом дугативност (>= 25% продужњавања), олакшавајући чисто савијање, таласно, пробовање и таласно формирање у змија или спирални грејачки елементи без
Димензионална прецизност и ниска стопа дефекта површине хладно ваљана на високопрецизним мулти-валканим фрезе за постизање чврстих толеранција дебелине (+/- 0,005 мм) и чисте, без оксида светле површине спремне за аутоматску монта
Примене производа: индустријска термичка обрада и муфле пећи
Индустријске лабораторије и високотемпературне муфле пећи Примарни отпорни грејачи за кутијске пећи, цевчане пећи и керамичке пећи за синтерирање које раде између 900C и 1200C.
Уређивање топлотног обраде контролисаним атмосфером Гријачке траке и преклопљени елементи за светле линије за грејање, карбуризационе коморе, пећи за лемљење и појасе за синтерирање металургије праха.
Електрични грејачи за полупроводничке и електронске пећи Високочисте топлотне зоне за дифузијске пећи, печење керамичких субстрата и обраду хибридних кола дебелог плика.
Тешко-наметне индустријске бане отпора и отпорци за оптерећење Динамички отпорци за кочење, бане за оптерећење крана и електрични рамци за оптерећење високог капацитета који захтевају стабилну траку за отпор високом струји.
Химијска и петрохемијска термичка обрада Огревачи фланге, циркулациони грејачи и раторски трагови за грејање изложени корозивној индустријској атмосфери.
Зашто бирати ДЛКС легура: производња у величини, квалитет и инжењерска подршка
Интегрисани производњи објекат и 1200 тона месечни капацитет ДЛКС управља пуним производњим линијама које опфаљују вакуум индуктивно топљење (ВИМ), електрослаг реметинг (ЕСР), топло ковање, прецизно хладно варење, континуирано светло одварање и високобр
Свеобухватна инспекција квалитета и тражимост материјала Свака производња топлоте подвргнута је хемијској анализи оптичке емисијске спектрометрије (ОЕС), верификацији електричног отпора микро-охмметром, тестењу на трајање, димензионалном ласерском мерењу и
Флексибилни услови снабдевања Б2Б за глобалне набавке Низак праг пробног налога са минималном количином налога од 5 кг (MOQ). Стандардни величине трака одржане у залихама за брзу испоруку од 7 до 15 дана.
Направљена прилагођавање и секундарна обрада Направљена резање уско ширине до 2,0 мм, прецизно условљавање ивице, прилагођене тежине кавуле (кавуле или пакете паковања кавуле), и преформирана фабрикација грејача на основу дизајнерских цртежа клиј
Продукт Често постављана питања
П: Која је главна оперативна разлика између Cr30Ni70 и Ni80Cr20 легурног трака у муфле пећи?
О: Cr30Ni70 садржи 30% хрома у поређењу са 20% у Ni80Cr20. Овај већи садржај хрома пружа супериорну отпорност на оксидацију и атмосферски напад, посебно у муфле пећима које раде близу 1100C до 1200C са повременим атмосфером или ризиком од зелене гније. Ни80Цр20 има мало веће границе максималне температуре, али Cr30Ni70 нуди дужи животни век елемента у оксидационим до редукционим прелазним срединама пећи.
П: Које су спецификације дебелине и ширине доступне за Cr30Ni70 траку?
О: ДЛКС производи Cr30Ni70 траке у дебљинама од 0,05 до 3,0 мм и ширинама од 2,0 до 250 мм. Опције за резање и навијање могу се прилагодити да одговарају аутоматском штампању, намотању или ручном опреми за формирање елемената.
П: Како се Cr30Ni70 трака пакује за међународни морски и ваздушни превоз?
О: Струпане катуље су упаковане у влагоотпорну пластичну пленку, обложене пеном која апсорбује ударе и упаковане у извозне каси из армизованог дрвета са унутрашњим торбама за сушење. Копиле се могу испоручити на пластичним капилима, картонским језграма или као самоподдрживајуће капиле за палачице са конфигурацијама палета око до неба или око до зида.
П: Која је минимална количина налога (МОК) и време за димензије на задатке?
О: Стандартне инвентарне каруље имају минималну количину наруџбе од 5 кг. За прилагођене топлоте за топљење или нестандартне дебљине, типичан МОК је 20 кг до 50 кг са временом производње између 10 и 20 радних дана. Убрзано узимање узорка (0,5 kg) је доступно за верификацију.
П: Да ли је за Cr30Ni70 потребна преоксидацијска обработка пре инсталације пећи?
О: Док ЦР30Ни70 формира свој природни заштитни оксидни слој током почетног грејања, покретање контролисаног циклуса предоксидације у чистом ваздуху на 1050 Ц током 2 до 4 сата пре пуног оптерећења помаже успостављању униформеног, густог слоја хромије,
