EN
मफल भट्टीका उच्च तापमान हिटिङ एलिमेन्टहरूका लागि Cr30Ni70 NiCr एलोय स्ट्रिप
उद्योगिक तापीय प्रसंस्करणका लागि डिजाइन गरिएको, DLX Cr30Ni70 NiCr मिश्र धातु स्ट्रिपले मफल भट्टीहरू, निरन्तर एनिलिङ लाइनहरू र वातावरण-नियन्त्रित ताप उपचार प्रणालीहरूमा उच्च तापमानमा अक्सीकरण प्रतिरोधको उत्कृष्ट क्षमता र लामो सेवा जीवन प्रदान गर्दछ। यसको ७०% निकल र ३०% क्रोमियमको धातुको सन्तुलन भएको यो प्रतिरोध हिटिङ रिबनले स्व-उपचार गर्न सक्ने क्रोमियम अक्साइड पर्त बनाउँदछ, जुन तापीय चक्र र क्षारीय वातावरणहरूमा १२५०°सी सम्म सहन गर्न सक्छ।
- अवलोकन
- विशिष्टताहरू
- विशेषताहरू
- प्रयोगहरू
- फाइदाहरू
- प्रश्नोत्तर
- अनुशंसित उत्पादनहरू
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) उच्च तापमान मफल भाँडा र औद्योगिक ताप उपचार उपकरणहरूका लागि डिजाइन गरिएको सटीक प्रतिरोध तापन मिश्र धातु स्ट्रिप। यसले १२५०°C सम्मको उत्कृष्ट अक्सीकरण प्रतिरोधकता, उच्च विद्युत प्रतिरोधकता र स्थिर तापीय प्रसारका लागि ३०% क्रोमियम समावेश गर्दछ। यो ठण्डा-रोल्ड एनिल्ड अवस्थामा उज्यालो सतह सँग उपलब्ध छ, कस्टम मोटाइ ०.०५ मिमी देखि ३.० मिमी सम्म, काटिएको चौडाइ २.० मिमी देखि २५० मिमी सम्म, र न्यूनतम अर्डर मात्रा ५ किलोग्राम छ।
उत्पादन अवलोकन
DLX Cr30Ni70 एउटा उच्च-गुणस्तरको अष्टनिटिक निकल-क्रोमियम विद्युत प्रतिरोध तापन मिश्रधातु हो जुन औद्योगिक भट्टीहरूका लागि विशेष रूपमा विकास गरिएको हो, जहाँ सामान्य Ni-Cr मिश्रधातुहरूमा उच्च तापमानमा ओक्सिडेसन वा वातावरणीय क्षरण छिटो हुन्छ। क्रोमियमको सान्द्रता ३०% सम्म अनुकूलित गरेर, यो मिश्रधातु उच्च तापमानमा संचालन हुँदा तत्वको सतहमा अत्यन्त स्थिर र घनी क्रोमिया (Cr2O3) सुरक्षा पर्त बनाउँछ।
यो सुरक्षा प्रक्रियाले उच्च तापमानमा ओक्सिडेसन, चक्रीय स्पलिङ, र वातावरण नियन्त्रित मफल भट्टीहरू तथा सील गरिएका तापीय कक्षहरूमा रातो-हरियो क्षरणको विरुद्ध उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्छ। निरन्तर संचालन क्षमता १२५०°C सम्म पुग्दा, Cr30Ni70 रिबन तत्वहरू लामो उत्पादन अभियानहरूमा यान्त्रिक अखण्डता र विद्युत स्थिरता बनाइराख्छन्, जसले भट्टी निर्माताहरू र तापीय प्रसंस्करण सुविधाहरूका लागि तापन तत्वहरूको प्रतिस्थापनको अवधि घटाउँछ र कुल जीवनचक्र संचालन लागत घटाउँछ।
रासायनिक संरचना सन्दर्भ
| तत्व | सामग्री (%) |
|---|---|
| निकेल (Ni) | सन्तुलन (६८.० - ७१.०) |
| क्रोमियम (Cr) | २८.० - ३१.० |
| आयरन (Fe) | ≤ १.० |
| सिलिकॉन (Si) | ०.७० - १.५० |
| मैनगनीज (Mn) | ≤ ०.६० |
| कार्बन (C) | ≤ ०.०६ |
| फॉस्फरस (P) | <= ०.०२० |
| सल्फर (S) | <= ०.०१५ |
भौतिक र विद्युतीय गुणहरू
| गुण | मूल्य | एकाइ |
|---|---|---|
| अधिकतम निरन्तर सञ्चालन तापक्रम | 1250 | °C |
| २०°सी मा विद्युत प्रतिरोधकता | 1.18 | माइक्रोओम-मिटर |
| घनत्व | 8.10 | ग्राम/सेमी³ |
| गल्दो बिन्दु | १३८० - १४०० | °C |
| विशिष्ट ताप क्षमता (२०°से) | 0.46 | केजे/(किग्रा·के) |
| तापीय चालकता (२०°से) | 13.5 | W/(m·K) |
| तापीय प्रसारको गुणांक (२०–१०००°से) | १६.५ × १०⁻⁶ | १/के |
| सूक्ष्म संरचना | अष्टभुजीय (गैर-चुम्बकीय) | - |
नरम विस्थापित अवस्थामा यान्त्रिक गुणहरू
| पैरामिटर | मानक सीमा |
|---|---|
| तन्यता शक्ति (Rm) | ६५०–८५० मेगापास्कल |
| टुट्ने समयमा लम्बाइमा वृद्धि (ए५०) | >= २५ % |
| कठोरता | १४०–१८० एचभी |
| सतहको समापन | चम्किलो विस्थापित / एसिड धोइएको / मैट |
| किनारा अवस्था | काटिएको किनारा / धार हटाइएको / गोल किनारा |
उत्पादन विशेषताहरू: बढी अक्सिडेसन प्रतिरोध र भट्टी प्रदर्शन
विस्तारित तत्व जीवनका लागि उत्कृष्ट क्रोमिया पर्त निर्माण: ३०% क्रोमियम म्याट्रिक्सको उच्च स्तरले चिपकने वाला, छिटो बढ्ने क्रोमियम अक्साइड बाधा सिर्जना गर्दछ जुन तीव्र तापमान चक्रणमा छिटो टुट्नबाट प्रतिरोध गर्दछ, जसले उच्च-तापमान मफल कक्षहरूमा तत्वको आयु धेरै बढाउँदछ।
हरियो गलाइ (ग्रीन रोट) र कार्बुराइजिङ वातावरणप्रति अत्यधिक प्रतिरोध: नियन्त्रित-वातावरण भट्टीहरूमा, जहाँ अक्सिजनको आंशिक दबावमा उतारचढावले आन्तरिक अक्सिडेसन (हरियो गलाइ) सक्रिय हुन्छ, Cr30Ni70 ले कम क्रोमियम मिश्रधातुहरूभन्दा उत्कृष्ट धातुविज्ञानिक स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ।
स्थिर विद्युत प्रतिरोधकता र एकरूप ताप वितरण: कडा रासायनिक नियन्त्रण र उन्नत प्रेरण गलाइ प्रक्रियाले सम्पूर्ण स्ट्रिप कुण्डलीहरूमा समान क्रस-सेक्सनल प्रतिरोधकता (१.१८ माइक्रोहम मिटर) सुनिश्चित गर्दछ, जसले स्थानिय गर्मीका बिन्दुहरू र तत्वको पूर्व-समयमा जल्ने समस्या नै हटाउँदछ।
उत्कृष्ट आकार परिवर्तनशीलता कस्टम हिटिङ एलिमेन्ट ज्यामितिको लागि: पूर्ण रूपमा सफ्ट-एनिल्ड अवस्थामा आपूर्ति गरिएको, उच्च लचिलोपन (>= २५% लम्बाइमा वृद्धि) सँग, जसले कुनै पनि किनारा फुट्न नदिएर स्पिरल वा सर्पेन्टाइन हिटिङ एलिमेन्टहरूमा सफा बेन्डिङ, करुगेसन, पञ्चिङ र वेभ-फर्मिङ गर्न सजिलो बनाउँछ।
आयामिक सटीकता र कम सतह दोष दर: उच्च-सटीकता बहु-रोल मिलहरूमा ठण्डा रोल गरिएको, जसले कडा मोटाइ सहिष्णुता (+/- ०.००५ मिमी) र स्वच्छ, ओक्साइड-मुक्त चम्किलो सतहहरू प्राप्त गर्न सक्छ, जुन स्वचालित एलिमेन्ट संयोजनको लागि तयार छन्।
उत्पादन अनुप्रयोगहरू: औद्योगिक तापीय प्रसंस्करण र मफल भट्टीहरू
औद्योगिक प्रयोगशाला र उच्च तापमान मफल भट्टीहरू: ९००°C देखि १२००°C सम्मको तापमानमा सञ्चालित हुने बक्स भट्टीहरू, ट्यूब भट्टीहरू र सिरामिक सिन्टरिङ किल्नहरूका प्राथमिक प्रतिरोध हिटिङ एलिमेन्टहरू।
नियन्त्रित वातावरण ताप उपचार उपकरणहरू: चम्किलो एनिलिङ लाइनहरू, कार्बुराइजिङ कक्षहरू, ब्रेजिङ भट्टीहरू र पाउडर धातु विज्ञान सिन्टरिङ बेल्टहरूका लागि हिटिङ रिबनहरू र भाँचिएका एलिमेन्टहरू।
अर्धचालक र इलेक्ट्रोनिक किल्नहरूका लागि विद्युत् तापन तत्वहरू: डिफ्युजन भट्टीहरू, सेरामिक सब्सट्रेट फायरिङ, र थिक-फिल्म हाइब्रिड सर्किट प्रशोधनका लागि उच्च-शुद्धता तापीय क्षेत्रहरू।
भारी प्रयोगका औद्योगिक प्रतिरोध बैंकहरू र लोड प्रतिरोधहरू: गतिशील ब्रेकिङ प्रतिरोधहरू, क्रेन लोड बैंकहरू, र उच्च-वर्तमान प्रतिरोध रिबनको स्थिरता आवश्यक गर्ने उच्च-क्षमता विद्युतीय परीक्षण लोड फ्रेमहरू।
रासायनिक र पेट्रोरसायनिक तापीय प्रशोधन: फ्ल्यान्ज हिटरहरू, सर्कुलेशन हिटरहरू, र कार्बनिक औद्योगिक वातावरणमा जस्ता क्षारीय वातावरणमा प्रयोग गरिने रियाक्टर ट्रेस हिटिङ ज्याकेटहरू।
DLX मिश्र धातु किन छान्ने? उत्पादनको विस्तार, गुणस्तर, र इन्जिनियरिङ सहयोग
एकीकृत उत्पादन सुविधा र मासिक १२०० टन क्षमता: DLX ले भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङ (VIM), इलेक्ट्रोस्लग रिमेल्टिङ (ESR), गर्म फोर्जिङ, सटीक ठण्डा रोलिङ, निरन्तर चम्किलो एनिलिङ, र उच्च-गति स्लिटिङ समावेश गर्दै पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन लाइनहरू सञ्चालन गर्दछ, जसले मासिक १२०० मेट्रिक टनको उत्पादन क्षमता कायम राख्छ।
व्यापक गुणस्तर निरीक्षण र सामग्री पत्ता लगाउन सकिने प्रणाली: प्रत्येक उत्पादन गर्मीमा प्रकाश उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री (ओइएस) रासायनिक विश्लेषण, माइक्रो-ओह्ममिटर विद्युत प्रतिरोध प्रमाणीकरण, तन्यता परीक्षण, आकार नाप्ने लेजर गेजिङ, र सतहको दोष निरीक्षण गरिन्छ, र प्रत्येक ब्याचको लागि मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू प्रदान गरिन्छ।
वैश्विक खरिदको लागि लचिलो बी२बी आपूर्ति शर्तहरू: कम परीक्षण अर्डर सीमा, न्यूनतम अर्डर मात्रा (एमओक्यू) ५ किलोग्राम। मानक स्ट्रिप आकारहरू कुण्डली स्टकमा राखिएको छ, जसले छिटो ७ देखि १५ दिनको भित्र डिस्प्याच गर्न सकिन्छ।
अनुकूलित अनुकूलन र माध्यमिक प्रसंस्करण: २.० मिमी सम्म सानो चौडाइमा काट्ने, सटीक किनारा समायोजन, अनुकूलित कुण्डली वजन (स्पूल वा प्यानकेक कुण्डली प्याकेजिङ), र ग्राहकको इन्जिनियरिङ ड्राइङ्ग अनुसार पूर्व-आकृति दिइएको हिटिङ एलिमेन्ट निर्माण।
उत्पादन सम्बन्धी सामान्य प्रश्नहरू
प्रश्न: मफल भाँडामा Cr30Ni70 र Ni80Cr20 मिश्र धातु स्ट्रिप बीचको मुख्य सञ्चालन फरक के हो?
उत्तर: Cr30Ni70 मा Ni80Cr20 को तुलनामा ३०% क्रोमियम छ, जुन Ni80Cr20 मा २०% हो। यस उच्च क्रोमियम सामग्रीले मफल भर्नेसँगै ११००C देखि १२००C सम्मको तापमानमा अनियमित वातावरण वा हरियो गलाइ (ग्रिन रोट) को जोखिम भएको अवस्थामा अक्सिडेशन र वातावरणीय आक्रमण विरुद्ध उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। Ni80Cr20 को अधिकतम तापमान सीमा सामान्यतया थोरै बढी हुन्छ, तर Cr30Ni70 ओक्सिडाइजिङ-टु-रिड्युसिङ संक्रमणात्मक भर्ने वातावरणमा तत्वको सेवा जीवन लामो बनाउँदछ।
प्रश्न: Cr30Ni70 स्ट्रिपका लागि कुन कोटि र चौडाइका विनिर्देशनहरू उपलब्ध छन्?
उत्तर: DLX ले Cr30Ni70 स्ट्रिप निर्माण गर्दछ जसको मोटाइ ०.०५ मिमी देखि ३.० मिमी सम्म र चौडाइ २.० मिमी देखि २५० मिमी सम्म हुन्छ। कस्टम स्लिटिङ र स्पूलिङ विकल्पहरू स्वचालित स्ट्याम्पिङ, वाइन्डिङ वा हातले तत्व निर्माण उपकरणहरूसँग मिलाउन सकिन्छ।
प्रश्न: Cr30Ni70 स्ट्रिप अन्तर्राष्ट्रिय समुद्री र वायु परिवहनका लागि कसरी प्याकेज गरिन्छ?
क: स्ट्रिप कुण्डलहरू नमी-प्रतिरोधी प्लास्टिक फिल्ममा लिपटिएका हुन्छन्, झटका अवशोषण गर्ने फोमले ढाकिएका हुन्छन्, र आन्तरिक शुष्ककारी थैलीहरूसँगै निर्यात-ग्रेड प्रबलित लकडीका क्रेटहरूमा प्याक गरिन्छ। कुण्डलहरू प्लास्टिक स्पूलमा, कार्डबोर्ड कोरमा, वा आँखा-देखि-आकाश वा आँखा-देखि-भित्ता प्यालेट विन्याससँगै आत्म-समर्थित प्यानकेक कुण्डलहरूको रूपमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: कस्टम आयामहरूको लागि न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) र नेतृत्व समय कति हो?
क: मानक इन्भेन्टरी कुण्डलहरूको न्यूनतम अर्डर मात्रा ५ किलोग्राम हो। कस्टम मेल्ट हिट वा गैर-मानक मोटाइको लागि, सामान्य MOQ २० किलोग्राम देखि ५० किलोग्राम सम्म हुन्छ, र उत्पादन नेतृत्व समय १० देखि २० कार्यदिवससम्म हुन्छ। पुष्टि गर्न ०.५ किलोग्रामको त्वरित नमूना उपलब्ध छ।
प्रश्न: Cr30Ni70 लाई भट्टी स्थापना अघि पूर्व-अक्सीकरण उपचारको आवश्यकता पर्छ?
क: क्र30नि70 आफ्नो प्रारम्भिक तापनको समयमा प्राकृतिक सुरक्षात्मक अक्साइड पर्त बनाउँछ, तर पूर्ण लोड सञ्चालन अघि सफा हावामा १०५०°सी मा २ देखि ४ घण्टासम्म नियन्त्रित पूर्व-अक्सिडेशन चक्र सञ्चालन गर्नाले एकरूप, घना क्रोमिया पर्त स्थापित गर्न मद्दत गर्छ, जसले कठोर भट्टी वातावरणमा सेवा जीवनलाई अनुकूलित गर्छ।
