ແຜ່ນອະລໍຍ໌ຄຣອມ-ນິກເກີລ໌ Cr30Ni70 ສຳລັບສ່ວນປະກອບໃນເຕົາມູບຟຟີ້ ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳ, ແຜ່ນເລັກ DLX Cr30Ni70 NiCr ມີຄວາມຕ້ານທານການເກີດຊີ້ນຝຸ່ນທີ່ອຸນຫະພູມສູງຢ່າງເດັ່ນຊັດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນເตาໄຟປະເພດ muffle furnaces, ເສັ້ນສົ່ງການຕີຂຶ້ນຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (continuous annealing lines), ແລະ ລະບົບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ. ດ້ວຍສັດສ່ວນທາງເຄມີທີ່ປະກອບດ້ວຍນິກເກີນ 70% ແລະ ໂຄເມີຽມ 30%, ແຜ່ນເລັກທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວຕ້ານທາງໄຟຟ້ານີ້ຈະສ້າງຊັ້ນ oxide ຂອງໂຄເມີຽມທີ່ຟື້ນຟູຕົວເອງໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ຈົນເຖິງ 1250°C.
- ຄຳອະທິບາຍສັ້ນ
- ຂໍ້ມູນເທື່ອງຕົ້ນ
- ຄຸນສົມບັດ
- ການນຳໃຊ້
- ຂໍ້ດີ
- ຖາມບ່ອຍໆ
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ເຄື່ອງສະຫຼາດ Cr30Ni70 (NiCr 70/30) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນເตาອຸ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳ. ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂຄເມີຽມ 30% ເພື່ອໃຫ້ຕ້ານການເກີດເຄື່ອງເຄີຍໄດ້ດີເລີດຈົນເຖິງ 1250C, ມີຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າສູງ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຄົງທີ່. ມີໃຫ້ໃນສະພາບການທີ່ຖືກຮີດເຢັນແລ້ວດ້ວຍຄວາມເຢັນຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ມີຜິວເງົາ, ຄວາມໜາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຈາກ 0.05 mm ຫາ 3.0 mm, ຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກຕັດແຕ່ງໄດ້ຈາກ 2.0 mm ຫາ 250 mm, ແລະ ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ 5 kg.

ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ
DLX Cr30Ni70 ແມ່ນເຄື່ອງສະຫຼາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ເປັນເຄື່ອງສະຫຼາດທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນິເກີເລີຍ-ໂຄເມີຽມ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດເປັນອັດສະຕີນິຕິກ, ພັດທະນາຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ໃນເตาອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງສະຫຼາດ Ni-Cr ທົ່ວໄປມັກຈະເກີດການເຄື່ອງເຄີຍໄວ ຫຼື ຖືກທຳລາຍຈາກບໍລະຍາກາດ. ໂດຍການປັບສ່ວນປະກອບຂອງໂຄເມີຽມໃຫ້ເທົ່າກັບ 30%, ເຄື່ອງສະຫຼາດນີ້ຈະສາມາດສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນ Cr2O3 ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ແໜ້ນໃນເວລາໃຊ້ງານທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.
ກົນໄກປ້ອງກັນນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການແຕກຫຼຸດຕາມວຟູນ (cyclic spalling), ແລະ ການຖືກກິນເຂົ້າໂດຍເຊື້ອສີຂຽວ (green rot) ໃນເตาເຜົາປິດທີ່ຄວບຄຸມອາກາດ (atmosphere-controlled muffle furnaces) ແລະ ຫ້ອງຄວາມຮ້ອນທີ່ປິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ (sealed thermal chambers). ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຈົນເຖິງ 1250°C, ຕົວຕ້ານຄວາມຮ້ອນແບບແຜ່ນລາບ (Cr30Ni70 ribbon elements) ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງໄຟຟ້າໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານໃນການຜະລິດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເພື່ອປ່ຽນຕົວຕ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານທັງໝົດໃນຊ່ວງອາຍຸການຂອງເตาເຜົາ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.

ອ້າງອີງສູດເຄມີ
| Element | ເນື້ອຫາ (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ (68.0 - 71.0) |
| Chromium (Cr) | 28.0 - 31.0 |
| ເหลັກສິ້ນ (Fe) | <= 1.0 |
| ຊີລີຄອນ (Si) | 0.70 - 1.50 |
| ມັງການີ (Mn) | <= 0.60 |
| ຄາບອນ (C) | <= 0.06 |
| Phosphorus (P) | <= 0.020 |
| Sulfur (S) | <= 0.015 |
ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ໄຟຟ້າ
| ຊັບສິນ | ຄ່າ | ໜ່ວຍ |
|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 1250 | °C |
| ຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ 20°C | 1.18 | μΩ·m |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 8.10 | g/ cm³ |
| ຈຸດເສຍແຫ່ງ | 1380 - 1400 | °C |
| ຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຕື່ມ (20°C) | 0.46 | ກິໂລຈູລີ/ (ກິໂລແກຼມ·ຄີວິນ) |
| ຄວາມສາມາດໃນການນຳເອົາຄວາມຮ້ອນ (20°C) | 13.5 | W/(m·K) |
| ສຳປະສິດທິຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ (20-1000°C) | 16.5 × 10⁻⁶ | 1/ຄີວິນ |
| ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ | ອັດສະຕີນິຕິກ (ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫລັກ) | - |
ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບໃນສະພາບທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ນຸ່ມດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
| ຄ່າພາລາມິເຕີ | ຂະຫນາດສາຍລັບ |
|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ (Rm) | 650 - 850 ມີກາປາ |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈະຫັກ (A50) | >= 25 % |
| ຄວາມແຂງ | 140 - 180 HV |
| ພື້ນຜິວ | ເງົາສະອງ / ຈຸ່ມໃນເຄມີ / ດຳ |
| ສະພາບຂອງເສັ້ນຂອບ | ຕັດແຖວ / ລົບແຖວທີ່ແຫຼມ / ປ້ອມແຖວກົມ |
ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຊີ້ນເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນເຕົາ
ການປະກົດຕົວຂອງຊັ້ນຄ്഼ຣ໋ອມຽມທີ່ດີເລີດເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບ ມາຕຣິກເຊີ້ມທີ່ມີຄຣ໋ອມຽມສູງຂຶ້ນ 30% ສ້າງເປັນຊັ້ນອັກຊີໄດ້ຂອງຄຣ໋ອມຽມທີ່ຢູ່ຕິດຕາມແລະເຕີບໂຕຊ້າ ເຊິ່ງຕ້ານການແຕກຫັກໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ຈຶ່ງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບໃນຫ້ອງເຕົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງ 'ສີຂຽວເນົ່າ' ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄາບອາຫານ (carburizing) ໃນເຕົາທີ່ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ ໂດຍທີ່ຄວາມດັນຂອງອົກຊີເຈັນທີ່ປ່ຽນແປງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຊີ້ນເຫຼັກພາຍໃນ (green rot), Cr30Ni70 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານເມທາລີ່ຈີ່ທີ່ດີເລີດກວ່າອະລໍຢ່າທີ່ມີຄຣ໋ອມຽມຕ່ຳກວ່າ.
ຄວາມຕ້ານທານທາງໄຟຟ້າທີ່ສົມໍ່າສະເໝີ ແລະ ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເທົ່າທຽນ ການຄວບຄຸມເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານທາງໄຟຟ້າທີ່ເທົ່າທຽນ (1.18 ມິໂຄຮອມ-ເມັດເຕີ) ໃນທົ່ວທັງມ້ວນສະຕີລ໌, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດຈຸດຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ການເຜົາເສຍອົງປະກອບກ່ອນເວລາ.
ມີຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບຢ່າງດີເລີດ ສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ ມີສະພາບການຖືກເຮັດໃຫ້ນຸ່ມເປືອຍຢ່າງສົມບູນ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ (>= 25% ການຍືດຕົວ) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການງອງ, ການຈັດເປັນລັງນົກ, ການເຈาะ, ແລະ ການຂຶ້ນຮູບເປັນຮູບຄື້ນ ຫຼື ຮູບເປັນເກືອກ ຂອງອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຢູ່ບໍລິເວນດອງ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຕື່ມເຕີມຕ່ຳ ຖືກມວນເຢັນດ້ວຍເຄື່ອງມວນຫຼາຍລູກກະສອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາ (± 0.005 ມມ) ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີອົກຊີໄດ໌ ເຊິ່ງພ້ອມທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນການປະກອບອັດຕະໂນມັດ.

ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ: ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເตาຟີນີ້ມູນຟູນເຊີ
ເตาຟີນີ້ມູນຫ້ອງທົດລອງໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເตาຟີນີ້ມູນອຸນຫະພູມສູງ ອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານຫຼັກ ສຳລັບເตาຟີນີ້ມູນປີ່ບ, ເตาຟີນີ້ມູນທໍ່, ແລະ ເตาຟີນີ້ມູນເຜົາເຊີຣາມິກ ທີ່ເຮັດວຽກໃນໄລຍະອຸນຫະພູມ 900°C ຫາ 1200°C.
ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ລັດສະໝີໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ພັບເປັນຮູບຕ່າງໆ ສຳລັບເສັ້ນທາງເຮັດໃຫ້ນຸ່ມເປືອຍດ້ວຍແສງ, ຫ້ອງເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມ, ເตาຟີນີ້ມູນເຮັດໃຫ້ຕິດກັນ, ແລະ ເຂັມຂອງເตาຟີນີ້ມູນເຜົາຜົງທີ່ເຮັດຈາກເລືອກ.
ອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າສຳລັບເຕົາທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຊມີຄອນດັກເຕີ ແລະ ອີເລັກໂຕຣນິກ, ເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບເຕົາການແຜ່ລຶ່ມ, ການໄຟ້ເຄື່ອງເຊລາມິກ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງວົງຈອນລວມທີ່ມີຊັ້ນໜາ.
ທະນາຄານຕ້ານທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ແລະ ຕົວຕ້ານທາງທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບ: ຕົວຕ້ານທາງສຳລັບການຫ້າມເຄື່ອນໄຫວ, ຕົວຕ້ານທາງສຳລັບເຄື່ອງຍົກ, ແລະ ເຟຣມທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ ໂດຍຕ້ອງການແຜ່ນຕ້ານທາງທີ່ສາມາດຮັບປະຈຸບັນໄຟຟ້າສູງຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ປິໂຕເຄມີ: ເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ຟາລັງ, ເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການລົມວົງຈອນ, ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບຕິດຕາມສຳລັບເຕົາປະຕິກິລິຍາ ທີ່ຖືກສຳຜັດກັບບັນຍາກາດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນສູງ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເລືອກ DLX Alloy: ຂະໜາດການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ
ສາງຜະລິດຕະກຳທີ່ບໍລິຫານຈັດການຢ່າງເປັນເອກະລາດ ແລະ ຄວາມຈຸປະຈຳເດືອນ 1,200 ຕັນ: DLX ດຳເນີນການແຖວຜະລິດຕະກຳທີ່ຄົບວົງຈອນ ລວມທັງການລະລາຍດ້ວຍແຮງດັນຕ່ຳ (VIM), ການລະລາຍຄືນດ້ວຍລະບົບ electroslag (ESR), ການຕີຂຶ້ນຮູບເທິງຄວາມຮ້ອນ, ການມ້ວນເຢັນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການຕັດແບບຄວາມໄວສູງ, ໂດຍຮັກສາຄວາມຈຸການຜະລິດປະຈຳເດືອນໄວ້ທີ່ 1,200 ຕັນຕໍ່ເດືອນ.
ການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ມາຂອງວັດຖຸດິບ ທຸກໆການຜະລິດຈະໄດ້ຮັບການວິເຄາະເຄມີດ້ວຍວິທີການສະເປັກໂຕຣມີເຕີສະເປັກໂຕລີ (OES), ການກວດສອບຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າດ້ວຍໄມໂຄຣ-ໂອມເມີເຕີ, ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ການວັດແທກຂະໜາດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນກັບພື້ນຜິວ ໂດຍມີເອກະສານຮັບຮອງການທົດສອບຂອງໂຮງງານຜະລິດ (mill test certificates) ສຳລັບແຕ່ລະຊຸດ.
ເງື່ອນໄຂການສະໜອງ B2B ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ສຳລັບການຈັດຊື້ທົ່ວໂລກ ມີຂອບເຂດການສັ່ງຊື້ທີ່ຕ່ຳເພື່ອການທົດລອງ ໂດຍມີປະລິມານສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດ (MOQ) ເທົ່າກັບ 5 ກິໂລກຣາມ. ມີການເກັບຮັກສາຂະໜາດສະແຕນເດີ້ດຂອງແຜ່ນສະຕີລ໌ໃນຮູບແບບມວນ (coil stock) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໃນໄລຍະ 7 ຫາ 15 ວັນ.
ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການປຸງແປຮູບທີ່ສອງ ການຕັດແຜ່ນໃຫ້ແຄບລົງເຖິງ 2.0 ມີລີເມີເຕີ, ການປັບແຕ່ງເສັ້ນຂອບດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການປັບນ້ຳໜັກຂອງມວນຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ການຫໍ່ເປັນມວນຮູບສະປູນ ຫຼື ມວນຮູບເປັນເຄືອກ), ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງລ່ວງໆ ໂດຍອີງຕາມແຜນຜັງວິສະວະກຳທີ່ລູກຄ້າຈັດສົ່ງມາ.


ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ
ຄຳຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກລະຫວ່າງແຜ່ນສະຕີລ໌ທີ່ເປັນອາລ໌ລອຍ Cr30Ni70 ແລະ Ni80Cr20 ໃນເตาອົບ (muffle furnaces) ແມ່ນຫຍັງ?
A: Cr30Ni70 ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chromium ເຖິງ 30% ເທື່ອໃນຂະນະທີ່ Ni80Cr20 ມີພຽງແຕ່ 20%. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ແລະ ການຖືກທຳລາຍຈາກອາກາດໄດ້ດີກວ່າ, ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດໃນເตาອົບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1100C ຫາ 1200C ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາລະຫວ່າງອາກາດທີ່ມີອົກຊີເຈັນ ແລະ ອາກາດທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈັນ (intermittent atmospheres) ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງຈະເກີດ “green rot”. Ni80Cr20 ມີຄ່າອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສາມາດຮັບໄດ້ເລັກນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ Cr30Ni70 ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຕົາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຈາກສະພາບທີ່ມີອົກຊີເຈັນໄປຫາສະພາບທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈັນ.
Q: ຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ Cr30Ni70 ມີໃຫ້ເລືອກໃນຂະໜາດໃດ?
A: DLX ຜະລິດແຜ່ນ Cr30Ni70 ໃນຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.05 mm ຫາ 3.0 mm ແລະ ຄວາມກວ້າງຕັ້ງແຕ່ 2.0 mm ຫາ 250 mm. ການຕັດແບ່ງ (slitting) ແລະ ການມູນ (spooling) ຕາມຄວາມຕ້ອງການສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດແຕ່ງອັດຕະໂນມັດ, ການມູນ, ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍມື.
Q: ແຜ່ນ Cr30Ni70 ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມແບບໃດເພື່ອການຂົນສົ່ງທາງທະເລ ແລະ ອາກາດສຳລັບຕ່າງປະເທດ?
A: ກູ້ນເສັ້ນລວມຖືກຫໍ່ດ້ວຍຟີມພາສຕິກທີ່ກັນຊື່ນ, ມີການປະກອບດ້ວຍຟອມກັນກະທົບ, ແລະຈັດໃສ່ໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງສຳລັບການສົ່ງອອກ ພ້ອມທັງຖົງດູດຄວາມຊື່ນຢູ່ໃນ. ກູ້ນເສັ້ນລວມສາມາດສະເໜີໃນຮູບແບບຂອງເສື້ອກູ້ນພາສຕິກ, ເສື້ອກູ້ນເປັບຂອງເຈ້າ, ຫຼືເປັນກູ້ນເສັ້ນລວມທີ່ສາມາດຕັ້ງຕົວເອງໄດ້ (pancake coils) ດ້ວຍການຈັດເຂົ້າ pallet ໃນຮູບແບບ eye-to-sky ຫຼື eye-to-wall.
Q: ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດ (MOQ) ແລະ ເວລານຳເຂົ້າສຳລັບຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງແມ່ນເທົ່າໃດ?
A: ກູ້ນເສັ້ນລວມທີ່ມີຢູ່ໃນສາງມາດຕະຖານມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດ 5 kg. ສຳລັບການລະລາຍທີ່ປັບແຕ່ງ ຫຼື ຄວາມໜາທີ່ທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ, ປະລິມານ MOQ ທົ່ວໄປແມ່ນ 20 kg ຫຼື 50 kg ພ້ອມເວລາຜະລິດຈາກ 10 ຫຼື 20 ວັນທຳງານ. ການສົ່ງຕົວຢ່າງດ່ວນ (0.5 kg) ມີໃຫ້ເພື່ອການຢືນຢັນ.
Q: Cr30Ni70 ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນການເຮັດໃຫ້ເກີດເອກະສານ (pre-oxidation) ກ່ອນຕິດຕັ້ງໃນເตาໄຟຫຼືບໍ່?
A: ໃນເວລາທີ່ Cr30Ni70 ສ້າງຊັ້ນອັກໄຊດ໌ປ້ອງກັນທຳມະຊາດຂອງຕົນໃນระหว່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ, ການດຳເນີນວຟູງການກ່ອນການເກີດອັກໄຊດ໌ຢ່າງຄວບຄຸມໃນອາກາດທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອຸນຫະພູມ 1050C ເປັນເວລາ 2 ເຖິງ 4 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະເລີ່ມໃຊ້ງານຢ່າງເຕັມທີ່ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເກີດຊັ້ນຄຣ໋ອເມຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ແໜ້ນໆ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເตาໃນການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງດີຂຶ້ນ.


