ທ່ອນເຄື່ອງປະສົມ K418 ແລະ ທ່ອນຫຼໍ່ 713C ລາຄາໂຮງງານ
ແຖບໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ K418 (ເທົ່າທຽບກັບ Inconel 713C / IN713C) ສຳລັບເຕີບິນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ນິເກີລ໌ ແລະ ແກ້ວຢູ່ໃນສະພາບເທົ່າທຽບກັບຄຣິສຕັນ ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຕົວຢ່າງຊ້າ (creep strength), ຕ້ານການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal fatigue resistance), ແລະ ຕ້ານການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation resistance) ຢູ່ໃຕ້ອຸນຫະພູມ 900°C. ເໝາະສຳລັບການຫຼໍ່ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສຳລັບລ້ອດເຕີບິນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.
- ຄຳອະທິບາຍສັ້ນ
- ຂໍ້ກຳນົດ
- ການນຳໃຊ້
- ປະຫວັດຄ່າສົນເສີນ
- FAQs
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ຄຳນຳເຂົ້າກ່ຽວກັບແຖບອາລ໌ລອຍ K418
K418 ແມ່ນອາລ໌ລອຍທີ່ມີເນື້ອໃນນິເກິວ-ຄຣ໋ອມເປັນຫຼັກ ແລະຖືກເສີມດ້ວຍເຟສ γ′ ເຊິ່ງຖືກພັດທະນາຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສ່ວນທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດ. ມັນຖືກຈັດສົ່ງໃນຮູບແບບຂອງແຖບອາລ໌ລອຍທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ແຖບທີ່ໃຊ້ໃນການຫຼື້ນຮູບ) ແລະຜ່ານການລະລາຍໃນສຸນຍາກາດ ແລະຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະກອບເคมີ ແລະຄຸນສົມບັດໃນການຫຼື້ນຮູບທີ່ດີເລີດ.
ອາລ໌ລອຍນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ຫຼື້ນຮູບແລ້ວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ ແລະໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄີຍເຄີຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ສູດທີ່ບໍ່ມີໂຄບາລ໌ຕົວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເມື່ອທຽບກັບອາລ໌ລອຍອື່ນໆທີ່ມີໂຄບາລ໌. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນປະມານ 8.0 g/cm³ ແລະຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍແມ່ນ 1295–1345°C ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຫຼື້ນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (investment casting) ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຮງດັນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງສິນຄ້າ ຂອງແຖບອາລ໌ລອຍ K418/713C
√ຄວາມສະຖຽນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໄວເປັນພິເສດ: ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງດູດ (tensile strength) ໃນລະດັບ 900MPa ຫຼື ສູງກວ່າ ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການຫຼຸ້ນ (centrifugal stress) ທີ່ຮຸນແຮງ ໃນຄວາມໄວ 100,000 RPM ຫຼື ສູງກວ່າ.
✓ ການສົກສະກົດດ້ວຍວິທີ VIM ທີ່ມີຄວາມສະອາດຢ່າງຍິ່ງ: ການລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສຸນຍາກາດ (vacuum induction melting) ຢ່າງທັນສະໄໝ ຊ່ວຍຮັກສາເນື້ອໃນອີກຊີເຈັ້ນໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 15ppm ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼື້ນ (rotor castings) ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
✓ ອາຍຸການຕ້ານການເຄື່ອນໄຫວຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal fatigue life) ທີ່ດີເລີດ: ຖືກປະສົມຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວ່າ (rapid heating and cooling cycles) ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຕີບໂຕ (turbocharged engines) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
✓ ຄວາມຕ້ານການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation resistance) ທີ່ດີເລີດ: ມີເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງທີ່ເປັນ chromium ສູງ (12–13.5%) ແລະ aluminum (5.5–6.5%) ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເสถຍນ (passive layer) ເພື່ອຕ້ານການກັດກິນຈາກກາຊີ່ຮ້ອນ (hot gas erosion) ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 900°C.
✓ ຊ່ວງເວລາການເຢັນຕົວ (solidification window) ທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ: ສູດເຄມີທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຊ່ວຍຮັບປະກັນອັດຕາການຫຼຸດລົງ (shrinkage rates) ທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງທີ່ເປັນອາກາດສາດ (aerodynamic profile) ໃນຂະບວນການຫຼື້ນດ້ວຍເທັກນິກ investment casting.


ປະກອບເຄມີ %
ການນຳໃຊ້ຜູ້ຜະລິດແຖບອາລ໌ລອຍ K418
ແຖບ alloy ລະດັບ K418 ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດຖຸດິບ (feedstock) ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼື້ນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision cast parts) ທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ:
- ບໍລິເວນເຄື່ອງຈັກອາເຄີໂອເອີງແຈັນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ແກັດເປັນພະລັງງານ ລວມທັງແຜ່ນເຄື່ອນໄຫວ, ແຜ່ນຊີ້ທິດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຂຶ້ນເປັນເອກະລັກ
- ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເກີດການອັດຕະໂນມັດສຳລັບເຄື່ອງຈັກດີເຊວ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເບັນຊິນ
- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼີ້ນດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງສູງ ສຳລັບເຂດຮ້ອນ ເຊິ່ງເຮັດວຽກຢູ່ໃຕ້ອຸນຫະພູມ 900°C
- ແມ່ພິມສຳລັບການອັດຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ
- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດພະລັງງານ ສຳລັບການບິນ, ການເດີນທາງທາງທະເລ, ພະລັງງານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ໂດຍຕ້ອງການຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນດ້ານການເຮັດວຽກໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ



Changzhou DLX Alloy Co., Ltd ເປັນຈຸດສຳຄັນໃນຫຼາຍຂະບວນການສະໜອງ turbocharger ທົ່ວໂລກ, ໂດຍເຊີ່ງເຮົາມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດໃນການຈັດຕັ້ງປະສົມທີ່ເປັນເລື່ອງຂອງເທັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງເຖິງຂັ້ນສູງ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ນັບແຕ່ປີ 2002 ມາ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງເຮົາທີ່ມີເນື້ອທີ່ 12,000 ຕາລາງເມັດ ໄດ້ມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ປັດໃຈ 'ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນອັນດັບທຳອິດ' ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ສ່ວນປະກອບຂອງ turbine. ເຮົາເຂົ້າໃຈດີວ່າ ສຳລັບຄູ່ຮ່ວມງານຂອງເຮົາໃນດ້ານອຸດສາຫະກຳລົດ ແລະ ພະລັງງານ, ອະລໍຢ່າທີ່ເປັນເລີດ (master alloy) ແມ່ນເປັນພື້ນຖານຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການສະໜອງ K418 bars ທີ່ມີຄວາມສະຖຽນທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ ແລະ ເອກະສານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບວິສະວະກຳ, ເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບ turbine ສາມາດຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກ (boost pressure) ແລະ ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນເຖິງຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ.

คำถามທີ່ຖົກຖາມบໍ່ຫຼາຍ (FAQs):
1. ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງ K418 casting rod ແມ່ນຫຍັງ?
ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຊ້າ (creep strength), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal fatigue resistance) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດເປັນເຫຼັກເປື່ອຍ (oxidation resistance) ຢູ່ໃຕ້ອຸນຫະພູມ 900°C, ມີສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີ cobalt ເພື່ອໃຫ້ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳກວ່າ, ມີຄວາມງ່າຍໃນການຫຼໍ່ (castability) ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ສະຖຽນທາງດົນນານໃນສະພາບທີ່ຫຼໍ່ແລ້ວ (as-cast condition).
2. K418 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມໃດ?
ອະລໍຢ໌ນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 900°C. ມັນຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເບິ່ງເສື່ອມ (creep) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການແຕກຫັກ (rupture) ໃນລະດັບສູງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄີຍເສື່ອມຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal fatigue) ທີ່ດີ ໃນໄລຍະດັ່ງກ່າວ.
3. K418 ເໝາະສຳລັບການປະກົດຮູບດ້ວຍວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າ investment casting ຫຼື ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ອະລໍຢ໌ K418 ຮູບແບບແຖວ (master alloy bars) ຖືກຜະລິດດ້ວຍວິທີການລະລາຍໃນສຸນຍາກາດ (vacuum-melted) ແລະ ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສຳລັບການລະລາຍຄືນໃໝ່ດ້ວຍວິທີການ induction ໃນສຸນຍາກາດ (vacuum induction remelting) ແລະ ການປະກົດຮູບດ້ວຍວິທີ investment casting ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນພັດລົມເທີບິນ (turbine blades) ແລະ ເທີບິນທັງໝົດ (integral turbines).
4. ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທົ່ວໄປຂອງ K418 ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຄວາມແຂງແຮງຂອງອະລໍຢ໌ທີ່ຜ່ານການປະກົດຮູບແລ້ວ (as-cast hardness) ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ທີ່ HRC 33–37 ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນແມ່ນປະມານ 8.0 g/cm³.
5. ທ່ານມີການຕັ້ງລາຄາໂດຍກົງຈາກໂຮງງານຫຼືບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງອະລໍຢ໌ K418 ແບບແຖວ (master alloy bars) / ແລະ ແຖວທີ່ໃຊ້ໃນການປະກົດຮູບ 713C (casting rods) ດ້ວຍລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນຈາກໂຮງງານ ໂດຍມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມ່ຳເສີມຈາກຂັ້ນຕອນການລະລາຍຈົນເຖິງການກວດສອບສຸດທ້າຍ.
