Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Selskapsnavn
Mobil
Melding
0/1000
Høytemperaturslegering

Hjemmeside/Produkter/Høytemperaturslegeme

K418-mesterlegeringsstang 713C-støpestang, fabrikkspris

Premium K418-støpelegeringsstang (tilsvarende Inconel 713C / IN713C) som høykvalitets masterlegering for turbooppladere. Nikkelbasert, fellsningsherdet legeringsmateriale med likevektskrystallstruktur, som gir utmerket krypstyrke, termisk utmatningsmotstand og oksidasjonsmotstand under 900 °C. Ideell råvare for nøyaktig støping av turbinhjul til turbooppladere og komponenter for høytemperaturbruk.

Brand:
DLX
Spu:
K418
  • Oversikt
  • Spesifikasjon
  • Anvendelser
  • Selskapsprofil
  • Ofte stilte spørsmål
  • Anbefalte produkter

Introduksjon til K418-mesterlegeringsstang

K418 er en γ′-faseforsterket nikkel-krombasert superlegering utviklet for krevende varmeendeanvendelser. Leveres som høyrenholdige mesterlegeringsstanger (støpestenger), smeltet under vakuum og nøye kontrollert for å sikre konsekvent kjemi og utmerket støpeegenskaper.

Legeringen brukes vanligvis i støpt tilstand og gir en pålitelig balanse mellom styrke ved høy temperatur, motstand mot termisk utmattelse og miljøbestandighet. Dens kobaltfrie sammensetning reduserer kostnaden uten å kompromittere ytelsen i forhold til mange kobaltinneholdende alternativer. Tettheten er ca. 8,0 g/cm³, og smelteområdet er 1295–1345 °C, noe som gjør den svært egnet for presisjonsskulpturstøping av komplekse turbinkomponenter.


Produktegenskaper av K418/713C-mesterlegeringsstang

√Optimalisert stabilitet ved høy hastighet: Utformet for å opprettholde en strekkstyrke på 900 MPa eller mer under intens sentrifugalspenning ved over 100 000 omdreininger per minutt.

√ Ultra-ren VIM-utvinning: Avansert vakuuminduksjonssmelting holder oksygeninnholdet under 15 ppm for feilfrie rotorgjutninger.

√ Overlegen termisk utmattelseslevetid: Formulert for å tåle de raske oppvarmings- og avkjølingscyklene i høyeffektive turboopplastede motorer.

√ Utmerket oksidasjonsmotstand: Høyt krominnhold (12–13,5 %) og aluminiumsinnhold (5,5–6,5 %) danner et stabilt passivt lag som beskytter mot erosjon fra varme gasser opp til 900 °C.

√ Nøyaktig stivningsvindu: Kontrollert kjemisk sammensetning sikrer forutsigbare krympningsrater, noe som er avgjørende for nøyaktighet i aerodynamiske profiler ved investeringsgjutning.

K418 Cast Superalloy BarK418 Cast Superalloy Bar

Eiendom

Verdi

Materialklasse

K418 / IN713C / 2.4671

Base Metal

Nikkel (Ni) basert

Smelteprosess

Vakuuminduksjonsmetting (VIM)

Tetthet

8,0 g/cm³

Trekfasthet (20 °C)

≥ 900 MPa

Flytegrense (20 °C)

≥ 700 MPa

Gassinnhold

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Sertifisering

ISO 9001, SGS, ROHS, REACH

Kjemisk sammensetning %

Element

CR

Mo

AL

Ti

Nb+Ta

C

B

Zr

Ni

Innhold (%)

12.0-13.5

3.8-5.2

5.5-6.5

0.5-1.0

1.5-3.0

0.08-0.20

0.005-0.015

0.05-0.15

Bal

Anvendelser av produsent av K418-masterlegeringsstang

K418-mesterlegeringsstaver brukes mye som råstoff for produksjon av presisjonsstøpte deler som opererer i miljøer med høy temperatur og høy spenning:

  • Arbeidsblader, veiledervinger og integrerte turbiner for luftmotorer og industrielle gass-turbiner
  • Turbooppladningsturbiner for diesel- og bensinmotorer
  • Roterende og stasjonære presisjonsstøpninger for varmeområdet som opererer under 900 °C
  • Varmpressformverktyer og annet verkty for høy temperatur
  • Komponenter for kraftgenerering innen luftfart, sjøfart, energi og bilindustri som krever pålitelig kryp- og termisk utmattelsesytelse

K418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd fungerer som en misjonskritisk node i den globale turbooppladerns forsyningskjeden, med spesialisering på justering av avansert metallurgi med dynamikken til høyhastighetsrotasjon. Siden 2002 har vårt anlegg på 12 000 m² fokusert på filosofien «Pålitelighet først», som er nødvendig for turbinkomponenter. Vi erkjenner at for våre partnere innen bilindustrien og energisektoren er masterlegeringen grunnlaget for motoreffektivitet. Ved å levere K418-stenger med uovertruffen kjemisk stabilitet og dokumentasjon på ingeniørnivå, gir vi turbindesignere mulighet til å utvide grensene for ladedtrykk og termisk ytelse med full metallurgisk tillit.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

OFSP:

1. Hva er de viktigste fordelene med K418-støpestang?

Den tilbyr utmerket krypfasthet, varmeslitasjonsmotstand og oksidasjonsmotstand under 900 °C, en kobaltfri sammensetning som gir lavere kostnad og lavere tetthet, god støpeegenskaper samt stabil langsiktig ytelse i støpt tilstand.

2. I hvilket temperaturområde kan K418 brukes?

Legeringen er utviklet for brukstemperaturer under 900 °C. Den beholder høy kryp- og bruddfestighet samt god termisk utmattelsesbestandighet innenfor dette temperaturområdet.

3. Er K418 egnet for investeringsstøping?

Ja. K418-mesterlegeringsstaver er vakuumsmeltet og optimalisert for vakuuminduksjonsomsmelting og investeringsstøping av komplekse presisjonsdeler, som turbinblader og integrerte turbiner.

4. Hva er den typiske hardheten og tettheten til K418?

Hardheten i støpt tilstand er typisk HRC 33–37, og tettheten er ca. 8,0 g/cm³.

5. Tilbyr dere fabrikksdirekte prising?

Ja. Vi leverer K418-mesterlegeringsstaver / 713C-støpestenger til konkurransedyktige fabrikkspriser med konsekvent kvalitetskontroll fra smelting til endelig inspeksjon.

Forespørsel Forespørsel Whatsapp Whatsapp E-post E-post