EN
میله‌ی آلیاژ اصلی کی۴۱۸، میله‌ی ریخته‌گری ۷۱۳سی، قیمت کارخانه‌ای
میله‌ی آلیاژ سوپرریخته‌گری پریمیوم K418 (معادل Inconel 713C / IN713C) به‌عنوان آلیاژ اصلی با کیفیت بالا برای توربوشارژرها. این آلیاژ نیکل‌پایه، با سخت‌شدن رسوبی و بلورهای هم‌محور، استحکام عالی در برابر خزش، مقاومت بالا در برابر خستگی حرارتی و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون را تا دمای ۹۰۰ درجه‌ی سانتی‌گراد فراهم می‌کند. این ماده ایده‌آل برای ریخته‌گری دقیق چرخ‌های توربین توربوشارژر و قطعات کاربردی در دماهای بالا است.
- مرور کلی
- مشخصات فنی
- کاربردها
- پروفایل شرکت
- پرسش‌های متداول
- محصولات توصیه‌شده
معرفی میله‌های آلیاژ اصلی K418
کی۴۱۸ یک آلیاژ فوق‌العاده‌ی نیکل-کرومیومی است که با فاز γ′ تقویت شده و برای کاربردهای سخت‌گیرانه در بخش داغ طراحی شده است. این محصول به‌صورت میله‌های آلیاژ اصلی با خلوص بالا (میله‌های ریخته‌گری) عرضه می‌شود و در خلاء ذوب و تحت کنترل دقیق قرار گرفته تا ترکیب شیمیایی یکنواخت و قابلیت ریخته‌گری عالی تضمین شود.
این آلیاژ معمولاً در حالت ریخته‌شده استفاده می‌شود و ترکیبی قابل‌اطمینان از استحکام در دماهای بالا، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و تحمل محیطی ارائه می‌دهد. فرمولاسیون بدون کبالت آن، هزینه را کاهش داده در عین حال عملکرد برتری نسبت به بسیاری از آلیاژهای مشابه حاوی کبالت حفظ می‌کند. چگالی آن تقریباً ۸/۰ گرم بر سانتیمتر مکعب و محدوده‌ی ذوب آن ۱۲۹۵ تا ۱۳۴۵ درجه‌ی سانتی‌گراد است که آن را بسیار مناسب برای ریخته‌گری دقیق اجزای توربین پیچیده می‌سازد.
ویژگی‌های محصول از میله‌ی آلیاژ اصلی کی۴۱۸ / ۷۱۳سی
√پایداری بهینه‌شده در سرعت بالا: طراحی‌شده برای حفظ استحکام کششی بیش از ۹۰۰ مگاپاسکال تحت تنش گریز از مرکز شدید در سرعت‌های بیش از ۱۰۰۰۰۰ دور در دقیقه.
✓ استخراج فوق‌العاده پاک با روش VIM: ذوب القایی خلأ پیشرفته، محتوای اکسیژن را زیر ۱۵ قسمت در میلیون نگه می‌دارد تا ریخته‌گری‌های بدون عیب برای روتورها به‌دست آید.
✓ عمر خستگی حرارتی عالی: ترکیب‌بندی‌شده برای مقاومت در برابر چرخه‌های سریع گرم‌شدن و سردشدن موتورهای توربوشارژ شده با بازده بالا.
✓ مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون: محتوای بالای کروم (۱۲ تا ۱۳٫۵ درصد) و آلومینیوم (۵٫۵ تا ۶٫۵ درصد)، لایه غیرفعال پایداری را تشکیل می‌دهد که در برابر فرسایش گاز داغ تا دمای ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد مقاوم است.
✓ پنجره انجماد دقیق: ماتریس شیمیایی کنترل‌شده، نرخ‌های انقباض قابل پیش‌بینی را تضمین می‌کند که برای دقت پروفیل آیرودینامیکی در ریخته‌گری اینوستمنت حیاتی است.
ترکیب شیمیایی به درصد
کاربردهای تولیدکننده میله‌های آلیاژ اصلی K418
میله‌های آلیاژ اصلی K418 به‌طور گسترده‌ای به‌عنوان مواد اولیه برای تولید قطعات ریخته‌گری دقیق که در محیط‌های با دمای بالا و تنش بالا کار می‌کنند، استفاده می‌شوند:
- پره‌های کاری موتورهای آئرودینامیکی و توربین‌های گازی صنعتی، پره‌های راهنما و توربین‌های یکپارچه
- توربین‌های توربوشارژر برای موتورهای دیزلی و بنزینی
- ریخته‌گری‌های دقیق چرخان و ایستا در انتهای داغ که در دمای پایین‌تر از ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند
- قالب‌های اکستروژن داغ و سایر ابزارهای کاربردی با دمای بالا
- اجزای تولید توان در حوزه‌های هوافضا، دریایی، انرژی و خودروسازی که عملکرد قابل اعتماد در برابر خزش و خستگی حرارتی را می‌طلبد
شرکت Alloy Co., Ltd. DLX چانگzhou به‌عنوان یک گرهٔ حیاتی در زنجیرهٔ تأمین جهانی توربوشارژر عمل می‌کند و تخصص آن در هماهنگ‌سازی متالورژی پیشرفته با دینامیک چرخش با سرعت بالا است. از سال ۲۰۰۲، واحد تولیدی ۱۲۰۰۰ مترمربعی ما بر فلسفهٔ «اعتمادپذیری اول» که برای اجزای توربین ضروری است، تمرکز داشته است. ما می‌دانیم که برای شرکای خود در بخش‌های خودروسازی و انرژی، آلیاژ اصلی پایهٔ بهره‌وری موتور است. با ارائهٔ میله‌های K418 دارای پایداری شیمیایی بی‌نظیر و مستندسازی سطح مهندسی، طراحان توربین را قادر می‌سازیم تا با اطمینان کامل از نظر متالورژیکی، حداقل فشار افزایشی و عملکرد حرارتی را به حداکثر برسانند.
سوالات متداول:
۱. مزایای اصلی میلهٔ ریخته‌گری K418 چیست؟
این ماده استحکام عالی در برابر خزش، مقاومت بالا در برابر خستگی حرارتی و اکسیداسیون را تا دمای ۹۰۰ درجهٔ سانتی‌گراد فراهم می‌کند، ترکیبی بدون کبالت دارد که هزینه و چگالی را کاهش می‌دهد، ریخته‌گری‌پذیری خوبی دارد و عملکرد پایداری بلندمدت در حالت ریخته‌گری‌شده ارائه می‌کند.
۲. محدودهٔ دمایی قابل استفادهٔ K418 کدام است؟
این آلیاژ برای کاربرد در دمای پایین‌تر از ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد طراحی شده است. در این محدوده، استحکام بالایی در برابر خزش و پارگی و مقاومت خوبی در برابر خستگی حرارتی حفظ می‌کند.
آیا کی۴۱۸ برای ریخته‌گری تلفیقی مناسب است؟
بله. میله‌های آلیاژ اصلی کی۴۱۸ در خلأ ذوب شده و برای ذوب مجدد القایی در خلأ و ریخته‌گری تلفیقی قطعات دقیق پیچیده مانند پره‌های توربین و توربین‌های یکپارچه بهینه‌سازی شده‌اند.
سختی و چگالی معمول کی۴۱۸ چقدر است؟
سختی حالت ریخته‌گری شده معمولاً بین HRC ۳۳ تا ۳۷ و چگالی آن تقریباً ۸/۰ گرم بر سانتیمتر مکعب است.
آیا قیمت‌گذاری مستقیم از کارخانه ارائه می‌دهید؟
بله. ما میله‌های آلیاژ اصلی کی۴۱۸ و میله‌های ریخته‌گری ۷۱۳C را با قیمت‌های رقابتی کارخانه‌ای و کنترل کیفیت ثابت از مرحله ذوب تا بازرسی نهایی عرضه می‌کنیم.
