EN
K418 Ana Alaşım Çubuğu 713C Döküm Çubuğu Fabrika Fiyatı
Premium K418 dökme süperalaşım çubuğu (Inconel 713C / IN713C ile eşdeğer), turboşarjörler için yüksek kaliteli ana alaşım. 900°C altındaki sıcaklıklarda mükemmel sürünme mukavemeti, termal yorulma direnci ve oksidasyon direnci sağlayan nikel bazlı çökelme sertleşmeli eş eksenli kristal alaşım. Turboşarjör türbin tekerlekleri ve yüksek sıcaklıkta çalışan bileşenlerin hassas dökümü için ideal besleme malzemesi.
- Genel Bakış
- Teknik özellik
- Uygulamalar
- Şirket Profili
- SSS
- Önerilen Ürünler
K418 Ana Alaşım Çubuğuna Giriş
K418, zorlu sıcak uç uygulamaları için geliştirilmiş, γ′ fazıyla sertleştirilmiş nikel-krom tabanlı bir süperalaşımdır. Yüksek saflıkta ana alaşım çubukları (döküm çubukları) olarak temin edilir; vakumda eritilir ve kimyasal bileşimi ile mükemmel dökülebilirliği sağlamak amacıyla titizlikle kontrol edilir.
Alaşım genellikle döküldüğü haliyle kullanılır ve yüksek sıcaklık mukavemeti, termal yorulma direnci ile çevresel dayanıklılık açısından güvenilir bir denge sunar. Kobalt içermeyen formülü, birçok kobalt içeren eşdeğerine kıyasla üstün performansı korurken maliyeti düşürür. Yoğunluğu yaklaşık 8,0 g/cm³’tür ve ergime aralığı 1295–1345 °C’dir; bu da karmaşık türbin parçalarının hassas yatırım dökümü için oldukça uygundur.
Ürün Özellikleri k418/713C Ana Alaşım Çubuğu’nun
√Optimize Edilmiş Yüksek Hız Kararlılığı: 100.000+ devir/dakika hızında yoğun merkezkaç gerilimi altında 900 MPa+'lık çekme mukavemetini koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
√Ultra-Temiz VIM Ekstraksiyonu: Gelişmiş vakumlu indüksiyon eritme yöntemi, kusursuz rotor dökümleri için oksijen içeriğini 15 ppm altına tutar.
√Üstün Termal Yorulma Ömrü: Yüksek verimli turboşarjlı motorların hızlı ısıtma ve soğutma döngülerine dayanacak şekilde formüle edilmiştir.
√Mükemmel Oksidasyon Direnci: Yüksek krom (%%12-13,5) ve alüminyum (%%5,5-6,5) içeriği, 900 °C'ye kadar sıcak gaz aşınmasına karşı kararlı pasif bir tabaka oluşturur.
√Kesin Katılaşma Penceresi: Kontrollü kimyasal matris, yatırım dökümünde aerodinamik profil doğruluğu için kritik olan öngörülebilir büzülme oranlarını sağlar.
Kimyasal bileşim%
K418 Ana Alaşım Çubuğu Üreticisinin Uygulamaları
K418 ana alaşım çubukları, yüksek sıcaklık ve yüksek gerilme ortamlarında çalışan hassas döküm parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılan besleme malzemesidir:
- Aero-motor ve endüstriyel gaz türbini çalışma kanatları, yönlendirici paletler ve entegre türbinler
- Dizel ve benzinli motorlar için turboşarjör türbinleri
- 900 °C altındaki sıcak uçta dönen ve sabit hassas döküm parçalar
- Sıcak ekstrüzyon kalıpları ve diğer yüksek sıcaklıkta kullanılan takımlar
- Güvenilir sürünme ve termal yorulma performansı gerektiren havacılık, denizcilik, enerji ve otomotiv güç üretim bileşenleri
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd küresel turboşarjör tedarik zincirinde kritik görev yapan bir bağlantı noktası olarak işlev görür; gelişmiş metalurji ile yüksek hızda dönen dinamikleri bir araya getirmeye odaklanır. 2002 yılından beri, 12.000 m²’lik tesisimiz, türbin bileşenleri için gerekli olan "Güvenilirlik Önceliklidir" felsefesine odaklanmıştır. Otomotiv ve enerji sektöründeki ortaklarımız için ana alaşımın motor verimliliğinin temeli olduğunu biliriz. Eşsiz kimyasal kararlılığı ve mühendislik düzeyinde belgelendirmesiyle K418 çubukları sağlayarak, türbin tasarımcılarının artırım basıncı ve termal performans sınırlarını tam metalurjik güvenle zorlamalarını sağlarız.
Soru sorular:
1. K418 döküm çubuğunun başlıca avantajları nelerdir?
900°C altındaki sıcaklıklarda mükemmel sürünme mukavemeti, termal yorulma direnci ve oksidasyon direnci sunar; kobalt içermeyen bir kompozisyona sahiptir ki bu da daha düşük maliyet ve yoğunluk sağlar; iyi dökülebilirlik özelliği vardır ve döküldükten sonraki haliyle uzun vadeli kararlı performans gösterir.
2. K418 hangi sıcaklık aralığında kullanılabilir?
Alaşım, 900 °C'nin altında hizmet sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Bu aralıkta yüksek sürünme ve kopma mukavemeti ile iyi termal yorulma direnci sağlar.
3. K418, kayıp kalıp dökümü için uygun mudur?
Evet. K418 ana alaşım çubukları vakumda eritilir ve türbin kanatları ile entegre türbinler gibi karmaşık hassas parçaların vakumlu indüksiyon yeniden eritimi ve kayıp kalıp dökümü için optimize edilmiştir.
4. K418’in tipik sertliği ve yoğunluğu nedir?
Döküm sonrası sertlik tipik olarak HRC 33–37 aralığındadır ve yoğunluk yaklaşık 8,0 g/cm³’tür.
5. Fabrika doğrudan fiyatlandırma sunuyor musunuz?
Evet. K418 ana alaşım çubuklarını / 713C döküm çubuklarını, eritmeden nihai muayeneye kadar tutarlı kalite kontrolüyle rekabetçi fabrika fiyatlarıyla temin ederiz.
