EN
K418 mesteralapállító rúd 713C öntőrúd gyári áron
Prémium K418 öntött szuperszövetségi rúd (megfelel az Inconel 713C / IN713C szövetségnek), kiváló minőségű mesterötvözet turbófeltöltőkhöz. Nikkelalapú, kicsapódáskeményített egyenlőtlen kristályszemcsés ötvözet, amely kiváló csúszási szilárdságot, hőfáradási ellenállást és oxidációs ellenállást nyújt 900 °C alatt. Ideális alapanyag a turbófeltöltők turbinakerék- és magas hőmérsékletű alkatrészeinek precíziós öntéséhez.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Alkalmazások
- Cégismertető
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bevezetés a K418 mesteralapú rúdba
A K418 egy γ′-fázissal megerősített, nikkelt és krómot tartalmazó szuperszövetség, amelyet igényes forró végű alkalmazásokra fejlesztettek ki. Magas tisztaságú mesteralapállító rúdként (öntőrudaként) kerül forgalomba, vákuumban olvasztva, és gondosan ellenőrzött módon gyártva, hogy biztosítsák az egyenletes kémiai összetételt és kiváló önthetőséget.
Az ötvözetet általában öntött állapotban használják, és megbízható egyensúlyt nyújt a magas hőmérsékleten érvényes szilárdság, a hőtartalmi fáradásállóság és a környezeti ellenállás között. Kobaltmentes összetétele csökkenti a költségeket, miközben számos kobaltot tartalmazó alternatívához képest is kiváló teljesítményt biztosít. Sűrűsége kb. 8,0 g/cm³, olvadáspontja 1295–1345 °C, így kiválóan alkalmas összetett turbinakomponensek pontos befogóöntésére.
Termékjellemzők a K418/713C mesteralapállító rúd
√Optimalizált nagysebességű stabilitás: Olyan módon tervezték, hogy 100 000+ percenkénti fordulatszámon, intenzív centrifugális feszültség mellett is megőrzi 900 MPa feletti szakítószilárdságát.
√Szuper-tiszta VIM-kivonás: A fejlett vákuumos indukciós olvasztás az oxigéntartalmat 15 ppm alatt tartja, így hibamentes forgórészöntvényeket eredményez.
√Kiemelkedő hőfáradási élettartam: Olyan módon összeállították, hogy ellenálljon a nagy hatásfokú turbófeltöltéses motorok gyors felmelegedési és lehűlési ciklusainak.
√Kiváló oxidációs ellenállás: Magas króm- (12–13,5 %) és alumíniumtartalom (5,5–6,5 %) stabil passzív réteget képez, amely ellenáll a forró gázok maradandó károsításának legfeljebb 900 °C-ig.
√Pontos szilárdulási intervallum: A szabályozott kémiai összetétel biztosítja az előrejelezhető zsugorodási arányokat, ami döntő fontosságú az aerodinamikai profil pontosságához a veszteségmentes öntés során.
Kémiai összetétel%
A K418 mesteralap-ötvözet rúd gyártó alkalmazásai
A K418 mesteralapanyag-rudakat széles körben használják precíziós öntött alkatrészek gyártására, amelyek magas hőmérsékleten és nagy feszültség alatt működnek:
- Légcsavar-motorok és ipari gázturbinák munkalapátjai, iránylápái és integrált turbinái
- Dízelmotorokhoz és benzinmotorokhoz használt turbófeltöltő-turbinák
- 900 °C alatti hőmérsékleten üzemelő forró végű forgó és álló, precíziós öntvények
- Meleg extrúziós szerszámok és egyéb magas hőmérsékleten használt szerszámok
- Repülőgépiparban, hajóépítésben, energiatermelésben és autóipari teljesítménygenerálásban alkalmazott alkatrészek, amelyek megbízható kúszási és hőfáradási ellenállást igényelnek
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd küldetés-kritikus csomópontként működik a globális turbófeltöltő-ellátási láncban, és specializálódott az előrehaladott fémtechnológiák és a nagysebességű forgásdinamika összehangolásában. 2002 óta 12 000 m²-es létesítményünk a „Megbízhatóság az első” filozófiára épül, amely a turbinakomponensek számára elengedhetetlen. Felismerjük, hogy autóipari és energetikai partnereink számára a mesteralapötvözet az üzemi hatékonyság alapja. A K418 rúdok biztosításával – amelyek kivételes kémiai stabilitást és mérnöki szintű dokumentációt nyújtanak – lehetővé tesszük a turbinatervezők számára, hogy teljes fémtechnológiai biztonsággal tovább tolják a töltőnyomás és a hőteljesítmény határait.
GYIK:
1. Melyek a K418 öntött rúd fő előnyei?
Kiváló csúszási szilárdságot, hőfáradási ellenállást és oxidációs ellenállást nyújt 900 °C alatt, kobaltmentes összetételével alacsonyabb költséget és sűrűséget biztosít, jól önthető, és hosszú távon stabil teljesítményt nyújt öntött állapotában.
2. Milyen hőmérséklettartományban használható a K418?
Az ötvözetet 900 °C alatti üzemhőmérsékletre tervezték. Ezen hőmérsékleti tartományban magas kúszási és szakadási szilárdságot, valamint jó hőfáradási ellenállást mutat.
3. Alkalmazható-e a K418 befektetési öntéshez?
Igen. A K418 mesteralapú ötvözet rúdjait vákuumban olvadják, és optimalizálták a vákuum-indukciós újraolvasztásra és a turbinalapátokhoz, illetve egész turbínákhoz hasonló bonyolult, precíziós alkatrészek befektetési öntésére.
4. Mi a K418 tipikus keménysége és sűrűsége?
A nyers öntött állapotban a keménység általában HRC 33–37, a sűrűség pedig körülbelül 8,0 g/cm³.
5. Gyári közvetlen árakat kínálunk?
Igen. A K418 mesteralapú ötvözet rúdjait és a 713C öntőrudakat versenyképes gyári áron, folyamatos minőségellenőrzéssel – az olvasztástól kezdve a végleges ellenőrzésig – szállítjuk.
