EN
K418 Майстър сплавена пръчка 713C Леярска пръчка – фабрична цена
Премиум прът от лит сплав K418 (еквивалент на Inconel 713C / IN713C), използван като висококачествена основна сплав за турбокомпресори. Никелова сплав с утайно упрочняване и еквиаксиална кристална структура, осигуряваща отлична устойчивост срещу пълзене, термична умора и окисление при температури под 900°C. Идеален суровинен материал за прецизно леене на турбинни колела на турбокомпресори и компоненти за работа при високи температури.
- Общ преглед
- Спецификация
- Приложения
- Профил на компанията
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Въведение в главния сплавен прът K418
K418 е суперсплав на базата на никел и хром, усилена от γ′-фаза, разработена за изискващи приложения в горещата зона. Доставя се като високочисти майстър сплавени пръчки (леярски пръчки), вакуумно разтопени и внимателно контролирани, за да се гарантира постоянен химичен състав и отлична леярска способност.
Сплавта обикновено се използва в лито състояние и осигурява надеждно равновесие между високотемпературната якост, устойчивостта към топлинна умора и толерантността към околната среда. Формулацията ѝ без кобалт намалява разходите, без да компрометира високата производителност в сравнение с много кобалтсъдържащи аналоги. Плътността ѝ е приблизително 8,0 g/cm³, а температурният диапазон на топене е 1295–1345 °C, което я прави изключително подходяща за прецизно инвеститивно леене на сложни турбинни компоненти.
Характеристики на продукта на K418/713C Майстър сплавена пръчка
√Оптимизирана стабилност при висока скорост: Проектирани да поддържат затегателна якост от 900 MPa и повече при интензивно центрофугално напрежение при над 100 000 об/мин.
✓ Ултрачиста екстракция чрез VIM: Напреднала вакуумна индукционна топене поддържа съдържанието на кислород под 15 ppm за бездефектни отливки на ротори.
✓ Превъзходен живот при термична умора: Формулирани да издържат бързите цикли на загряване и охлаждане в двигателите с висока ефективност и турбоподаване.
✓ Отлична устойчивост срещу окисляване: Високо съдържание на хром (12–13,5 %) и алуминий (5,5–6,5 %) формира стабилен пасивен слой, устойчив на ерозия от горещи газове до 900 °C.
✓ Точен интервал на затвърдяване: Контролираната химическа матрица осигурява предсказуеми скорости на свиване, които са от решаващо значение за точността на аеродинамичния профил при леене по изготвен модел.
Химичен състав %
Приложения на производителя на пръти от основна сплав K418
Майсторсплавните пръти K418 се използват широко като суровина за производство на прецизни отливки, работещи в среда с висока температура и високо напрежение:
- Работни лопатки, насочващи лопатки и интегрални турбини за аеродвигати и промишлени газови турбини
- Турбокомпресорни турбини за дизелови и бензинови двигатели
- Точни лити въртящи се и неподвижни части за горещия край, работещи при температури под 900 °C
- Матрици за горещо екструдиране и други високотемпературни инструменти
- Компоненти за енергийно производство в авиационната, морската, енергийната и автомобилната промишленост, изискващи надеждна устойчивост към пълзене и термична умора
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd функционира като критичен за мисията възел в глобалната верига за доставки на турбокомпресори, специализиран в съгласуването на напреднала металургия с динамиката на високоскоростно въртене. От 2002 г. нашето производствено помещение с площ 12 000 м² се фокусира върху философията „Надеждността на първо място“, необходима за турбинни компоненти. Разбираме, че за нашите партньори в автомобилната и енергийната сфера основният сплав е основата на ефективността на двигателя. Като предоставяме пръти K418 с непревзойдена химическа стабилност и документация на инженерно ниво, ние даваме възможност на проектираните на турбини да изтеглят границите на налягането на наддуха и термичната производителност с пълно металургично доверие.
Често задавани въпроси:
1. Какви са основните предимства на лития прът K418?
Той предлага отлична устойчивост на пълзене, устойчивост на термична умора и устойчивост на окисляне при температури под 900 °C, състав без кобалт за по-ниска цена и по-ниска плътност, добра литейна способност и стабилна дългосрочна производителност в литото състояние.
2. В кой температурен диапазон може да се използва K418?
Сплавът е проектиран за работа при температури под 900 °C. Той запазва висока устойчивост на пълзене и разкъсване, както и добра термична умора в този диапазон.
3. Подходящ ли е K418 за леене по загубваща форма?
Да. Основните сплавни пръти K418 се топят във вакуум и са оптимизирани за повторно топене чрез вакуумна индукция и леене по загубваща форма на сложни прецизни части, като турбинни лопатки и цели турбини.
4. Каква е типичната твърдост и плътност на K418?
Твърдостта след леене обикновено е HRC 33–37, а плътността е приблизително 8,0 g/cm³.
5. Предлагате ли цени директно от производството?
Да. Доставяме основни сплавни пръти K418 / литейни пръти 713C по конкурентни цени директно от производството с последователен контрол на качеството – от топенето до окончателната инспекция.
