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K418-Master-Legierungs-Stab 713C-Gussstab Fabrikpreis
Hochwertiger K418-Guss-Superalloy-Stab (äquivalent zu Inconel 713C / IN713C) als hochreiner Grundlegierungswerkstoff für Turbolader. Nickelbasierte, ausscheidungshärtbare, gleichachsige Kristalllegierung mit ausgezeichneter Kriechfestigkeit, thermischer Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit unterhalb von 900 °C. Idealer Ausgangswerkstoff für die Präzisionsgussfertigung von Turboladerturbinenschaufeln und Hochtemperaturkomponenten.
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Einführung in K418-Master-Legierungs-Stäbe
K418 ist eine γ′-Phasen-verstärkte Nickel-Chrom-basierte Superallegierung, die für anspruchsvolle Anwendungen im heißen Bereich entwickelt wurde. Sie wird als hochreiner Master-Legierungs-Stab (Gussstab) geliefert, im Vakuum geschmolzen und sorgfältig kontrolliert, um eine konsistente chemische Zusammensetzung und hervorragende Gießbarkeit sicherzustellen.
Die Legierung wird typischerweise im gegossenen Zustand eingesetzt und bietet ein zuverlässiges Gleichgewicht aus Hochtemperatur-Festigkeit, thermischer Ermüdungsbeständigkeit und Umgebungsbeständigkeit. Ihre kobaltfreie Zusammensetzung senkt die Kosten, ohne die überlegene Leistung gegenüber vielen kobalthaltigen Alternativen einzubüßen. Die Dichte beträgt etwa 8,0 g/cm³, der Schmelzbereich liegt bei 1295–1345 °C – was sie besonders gut für das Präzisions-Schleudergießen komplexer Turbinenkomponenten geeignet macht.
Produktmerkmale von K418/713C-Master-Legierungs-Stab
√Optimierte Hochgeschwindigkeits-Stabilität: Entwickelt, um eine Zugfestigkeit von über 900 MPa unter intensiver Zentrifugalkraft bei über 100.000 U/min aufrechtzuerhalten.
√ Ultra-reine VIM-Gewinnung: Fortgeschmolzenes Vakuum-Induktions-Schmelzverfahren hält den Sauerstoffgehalt unter 15 ppm, um fehlerfreie Rotorgussstücke zu gewährleisten.
√ Überlegene thermische Ermüdungslebensdauer: Formuliert, um die schnellen Heiz- und Kühlzyklen hochwirksamer, turboaufgeladener Motoren zu widerstehen.
√ Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit: Hoher Chromgehalt (12–13,5 %) und hoher Aluminiumgehalt (5,5–6,5 %) bilden eine stabile passive Schicht gegen heiße Gaserosion bis zu 900 °C.
√ Präzises Erstarrungsfenster: Gesteuerte chemische Zusammensetzung sichert vorhersehbare Schwindungsraten – entscheidend für die Genauigkeit aerodynamischer Profile beim Feinguss.
Chemischer Gehalt %
Anwendungen des Herstellers von K418-Grundlegierungsstäben
K418-Master-Legierungsstäbe werden weitläufig als Ausgangsmaterial zur Herstellung präziser Gussbauteile eingesetzt, die in Hochtemperatur- und Hochspannungsumgebungen betrieben werden:
- Arbeitschaufeln für Strahltriebwerke und industrielle Gasturbinen, Leitschaufeln und integrale Turbinen
- Abgasturbolader-Turbinen für Dieselmotoren und Ottomotoren
- Heiße rotierende und stationäre Präzisionsgussteile mit Betriebstemperaturen unter 900 °C
- Heißextrusionswerkzeuge und sonstige Hochtemperaturwerkzeuge
- Komponenten für die Energieerzeugung in Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Energieerzeugung und Automobilindustrie, die zuverlässige Kriech- und thermische Ermüdungsbeständigkeit erfordern
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd fungiert als ein missionskritischer Knotenpunkt in der globalen Turbolader-Zulieferkette und spezialisiert sich auf die Ausrichtung fortschrittlicher Metallurgie mit Hochgeschwindigkeits-Drehbewegungsdynamik. Seit 2002 konzentriert sich unsere 12.000 m² große Anlage auf die Philosophie „Zuverlässigkeit vor allem“, die für Turbinenkomponenten erforderlich ist. Wir wissen, dass für unsere Partner aus den Automobil- und Energiesektoren die Master-Legierung die Grundlage für die Motoreffizienz darstellt. Durch die Bereitstellung von K418-Stäben mit unübertroffener chemischer Stabilität und dokumentierter Ingenieurqualität befähigen wir Turbinenkonstrukteure, die Grenzen von Ladedruck und thermischer Leistungsfähigkeit mit vollständigem metallurgischem Vertrauen zu erweitern.
Fragen und Antworten:
1. Welche Hauptvorteile bietet der K418-Gussstab?
Er bietet ausgezeichnete Kriechfestigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit unterhalb von 900 °C, eine kobaltfreie Zusammensetzung für geringere Kosten und Dichte, gute Gießbarkeit sowie stabile Langzeitleistung im gegossenen Zustand.
2. In welchem Temperaturbereich kann K418 eingesetzt werden?
Die Legierung ist für Einsatztemperaturen unter 900 °C ausgelegt. Sie behält innerhalb dieses Bereichs eine hohe Kriech- und Bruchfestigkeit sowie eine gute thermische Ermüdungsbeständigkeit bei.
3. Ist K418 für das Feingussverfahren geeignet?
Ja. K418-Masterlegierungsstäbe werden im Vakuum geschmolzen und für das vakuuminduktive Umschmelzen sowie das Feingussverfahren komplexer Präzisionsteile – wie Turbinenschaufeln und integrierter Turbinen – optimiert.
4. Was sind die typische Härte und Dichte von K418?
Die Härte im gegossenen Zustand beträgt typischerweise HRC 33–37, die Dichte liegt bei etwa 8,0 g/cm³.
5. Bieten Sie Preise ab Werk an?
Ja. Wir liefern K418-Masterlegierungsstäbe bzw. 713C-Gussstäbe zu wettbewerbsfähigen Ab-Werk-Preisen mit konsistenter Qualitätskontrolle vom Schmelzen bis zur Endprüfung.
