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Barra di lega madre K418, prezzo in fabbrica per vergella di fusione 713C
Barra in lega superresistente fusa K418 (equivalente a Inconel 713C / IN713C), lega maestra di alta qualità per turbocompressori. Lega nichel-base indurita per precipitazione, con struttura a grani equiaxiali, che offre eccellente resistenza alla deformazione viscosa, alla fatica termica e all’ossidazione a temperature inferiori a 900 °C. Materiale ideale per la fusione di precisione di ruote turbine per turbocompressori e componenti ad alta temperatura.
- Panoramica
- Specifiche
- Applicazioni
- Profilo aziendale
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Introduzione alla barra di lega madre K418
K418 è una superlega a base di nichel-cromo rinforzata dalla fase γ′, sviluppata per applicazioni esigenti nella zona calda. Viene fornita sotto forma di barre di lega madre ad alta purezza (vergelle di fusione), fuse sotto vuoto e attentamente controllate per garantire una composizione chimica costante e un’eccellente capacità di fusione.
L’alleghetto viene generalmente utilizzato nello stato di fusione e offre un equilibrio affidabile tra resistenza ad alta temperatura, resistenza alla fatica termica e tolleranza ambientale. La sua formulazione priva di cobalto riduce i costi mantenendo prestazioni superiori rispetto a molti alleghetti contenenti cobalto. La densità è di circa 8,0 g/cm³ e l’intervallo di fusione va da 1295 a 1345 °C, rendendolo particolarmente adatto alla fusione a cera persa di componenti turbomacchine complessi.
Caratteristiche del prodotto di barra di lega madre K418/713C
√Stabilità ad alta velocità ottimizzata: Progettato per mantenere una resistenza a trazione superiore a 900 MPa sotto intensi sforzi centrifughi a oltre 100.000 giri/min.
√ Estrazione Ultra-Pura mediante VIM: La fusione induttiva sotto vuoto avanzata mantiene il contenuto di ossigeno al di sotto di 15 ppm, garantendo getti di rotore privi di difetti.
√ Eccellente durata alla fatica termica: Formulato per resistere ai cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento tipici dei motori turboalimentati ad alta efficienza.
√ Eccellente resistenza all’ossidazione: L’elevato contenuto di cromo (12–13,5 %) e alluminio (5,5–6,5 %) forma uno strato passivo stabile contro l’erosione da gas caldi fino a 900 °C.
√ Finestra di solidificazione precisa: La matrice chimica controllata assicura tassi di ritiro prevedibili, fondamentali per la precisione del profilo aerodinamico nella fusione a cera persa.
Composizione chimica%
Applicazioni del produttore di barre in lega madre K418
Le barre di lega madre K418 sono ampiamente utilizzate come materia prima per la produzione di componenti di precisione destinati a funzionare in ambienti ad alta temperatura e ad alto carico meccanico:
- Pale di lavoro per motori aeronautici e turbine a gas industriali, pale direttive e turbine integrali
- Turbine per turbocompressori destinati a motori diesel e a benzina
- Getti di precisione rotanti e fissi per impieghi ad alta temperatura, operanti a temperature inferiori a 900 °C
- Matrici per estrusione a caldo e altre attrezzature per alte temperature
- Componenti per la generazione di potenza nel settore aerospaziale, marino, energetico e automobilistico, che richiedono prestazioni affidabili in termini di resistenza alla fluenza e alla fatica termica
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd funziona come nodo critico per la catena di fornitura globale di turbocompressori, specializzandosi nell’allineamento tra metallurgia avanzata e dinamiche di rotazione ad alta velocità. Dal 2002, il nostro impianto di 12.000 m² si concentra sulla filosofia "Affidabilità prima di tutto", richiesta per i componenti delle turbine. Riconosciamo che, per i nostri partner nei settori automobilistico ed energetico, la lega maestra costituisce la base dell’efficienza del motore. Fornendo barre in K418 con stabilità chimica senza pari e documentazione a livello ingegneristico, consentiamo ai progettisti di turbine di spingere al massimo la pressione di sovralimentazione e le prestazioni termiche, con piena fiducia metallurgica.
Domande frequenti:
1. Quali sono i principali vantaggi della barra fusa in K418?
Offre eccellente resistenza alla deformazione viscosa, resistenza alla fatica termica e resistenza all’ossidazione sotto i 900 °C, una composizione priva di cobalto per ridurre costo e densità, buona fusibilità e prestazioni stabili a lungo termine nello stato fuso.
2. In quale intervallo di temperatura può essere utilizzato il K418?
La lega è progettata per temperature di esercizio inferiori a 900 °C. Mantiene un’elevata resistenza alla deformazione viscosa e alla rottura, nonché una buona resistenza alla fatica termica entro questo intervallo.
3. K418 è adatto per la fusione a cera persa?
Sì. Le barre di lega madre K418 sono fuse sotto vuoto e ottimizzate per la rifusione a induzione sotto vuoto e per la fusione a cera persa di componenti complessi di precisione, quali pale di turbina e turbine integrali.
4. Quali sono la durezza tipica e la densità di K418?
La durezza in condizione di getto è tipicamente HRC 33–37 e la densità è approssimativamente 8,0 g/cm³.
5. Offrite prezzi diretti in fabbrica?
Sì. Forniamo barre di lega madre K418 / bacchette di fusione 713C a prezzi competitivi diretti in fabbrica, con controllo qualità costante dalla fusione fino all’ispezione finale.
