Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မိုဘိုင်း
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အပူပိုင်းအလီဂျင်

မူလစာမ်းသူ/ထုတ်ကုန်များ/တိုးမြှင့်အပူချိန် အလီဂျင်

K418 မတ်စ်တာအလောင်းဘာ ၇၁၃စီ အလောင်းချောင်း စက်ရုံစျေးနှုန်း

ပရီမီယံ K418 ကော်စ်တင် စူပါအလွိုင်းဘာ (Inconel 713C / IN713C နှင့် ညီမျှသည်) သည် တာဘိုခေါ်ဂ် အတွက် အရည်အသွေးမြင့် မောင်စတာအလွိုင်းဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေပြု အဝိသေသန အမာကျေးခြင်းဖြင့် အားကောင်းသော ကရီပ်အား၊ ပူပိုင်းအားဖော်ခြင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်ကို ၉၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအောက်တွင် ပေးစေသည့် အီကွီအက်စ် ကရစ်စတယ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ တာဘိုခေါ်ဂ် တာဘိုင်းန် ဝီလ်များနှင့် အပူခံနိုင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ဖော်မော်ထုတ်လုပ်ရန် အကောင်းဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

Brand:
DLX
Spu:
K418
  • အကြမ်းဖျင်း
  • အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
  • အသုံးချမှုများ
  • ကုမ္ပဏီ အချက်အလက်
  • အမေးအဖြေများ
  • အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ

K418 မောင်းစတာ အလွိုင်းဘားအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း

K418 သည် γ′-အပိုင်းအစဖြင့် အားကောင်းစေသည့် နီကယ်-ကရိုမီယမ်အခြေပြု စူပါအလွိုင်းဖြစ်ပြီး အပူခါးသည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်သည်။ မောင်စတာအလွိုင်းဘားများ (ကပ်စ်တင်းရောဒ်များ) အဖြစ် အထူးသဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ဗာကျူမ်ဖြင့် အရည်ကျော်ပေးပြီး ဓာတုပေါင်းစပ်မှုနှင့် ကပ်စ်တင်းလုပ်ရန် လွယ်ကူမှုတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤအလွိုင်းကို ကပ်စ်တင်းပြီးနောက် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အပူခါးသည့်နေရာများတွင် အားကောင်းမှု၊ အပူဖောက်ထွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ဟန်ချက်ညီမှုဖြင့် ပေးစေသည်။ ကိုဘော်လ်မပါသည့် ဖော်မျှလားမှုသည် စုစုပေါင်းစျေးနှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ကိုဘော်လ်ပါသည့် အခြားအလွိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သိပ်သည်းဆသည် ဂရမ် ၈.၀ စင်တီမီတာ³ ခန့်ဖြစ်ပြီး အရည်ကျော်အပူခါးသည့်အပူခါးအတိုင်းအတာမှာ စင်တီဂရေး ၁၂၉၅–၁၃၄၅ ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တူရဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစိတ်ကပ်စ်တင်းလုပ်ရန် အထူးသင့်တော်ပါသည်။


ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ k418/713C မောင်စတာအလွိုင်းဘား၏ အားသာချက်များ

√အမြန်နှုန်းမြင့်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး တည်ငြိမ်မှု မီနူတ် ၁၀၀၀၀၀ အထက်တွင် အလွန်မြန်သော လှည့်နေမှုဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အနည်းဆုံး ၉၀၀ MPa အထက် ဆွဲခံအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

✓ အလွန်သန့်စင်သော VIM နည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။ အဆင့်မြင့် ဗာကျူမ် အိုင်န်ဒေါက်ရှင် မေးလ်တင်နည်းဖြင့် အောက်စီဂျင်ပမာဏကို ppm ၁၅ အောက်သို့ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရောတာ ဖောင်းပွမှုမရှိစေရန် အာမခံပေးသည်။

✓ အထူးကောင်းမွန်သော ပူပိုင်း ပိုမိုအောက်ချိန် သက်တမ်း။ အထူးထိရောက်မှုရှိသော တာဘိုခ် အင်ဂျင်များ၏ အမြန်ပူလောင်ခြင်းနှင့် အမြန်အေးလောင်ခြင်း စက်ဝန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဖော်မြူလေးရှင်းပေးထားသည်။

✓ အထူးကောင်းမွန်သော အောက်စီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်။ ကြေးနီပမာဏ (၁၂–၁၃.၅%) နှင့် အယ်လူမီနီယံပမာဏ (၅.၅–၆.၅%) မြင့်မှုကြောင့် ၉၀၀°C အထိ ပူပိုင်းဓာတ်ငွေ စားဖောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ငြိမ်သော အကာအကွယ်အလွှာ ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

✓ တိကျသော အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှု အကြားကာလ။ ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အရေးကြီးသော အလေထု အမြန်နှုန်းအတွက် အတိအကျရှိသော အရေးကြီးသော အကောက်အချိန့်နှုန်းများကို ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။

K418 Cast Superalloy BarK418 Cast Superalloy Bar

ပစ္စည်းဥစ္စာ

တန်ဖိုး

အမှတ်အသားအဆင့်

K418 / IN713C / 2.4671

ဘေးလော့မော်တယ်

နိကယ် (Ni) အခြေပြု

အရောင်းအဝယ်နည်းလမ်း

ဗာကျူမ် အညွန်းအရောင်းအဝယ် (VIM)

သိပ်သည်းမှု

8.0 g/cm³

ဆွဲခြင်းအား (၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)

≥ 900 MPa

အလုပ်လုပ်နေစဉ် အား (၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)

≥ ၇၀၀ MPa

ဂက်စ်ပမာဏ

O ≤ ၁၅ppm, N ≤ ၁၀ppm

လက်မှတ်

ISO 9001၊ SGS၊ RoHS၊ REACH

ဓာတ်ပုံအစုံ%

အပ်နှံ

CR

မော်

အယ်လ်

တီ

Nb+Ta

စီ

ဘီ

Zr

နီ

ပါဝင်မှု (%)

12.0-13.5

3.8-5.2

5.5-6.5

0.5-1.0

1.5-3.0

0.08-0.20

0.005-0.015

0.05-0.15

บาล

K418 မတ်စ်တာအလွိုင်းဘားထုတ်လုပ်သူ၏အသုံးချမှုများ

K418 မတ်စ်တာအလောင်းဘားများကို အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်မြင့်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် တိကျသောအလောင်းပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုကြသည်။

  • လေယာဉ်အင်ဂျင်နှင့် စက်မှုဂက်စ်တာဘိုင်းများတွင် အလုပ်လုပ်သည့် ဘလေဒ်များ၊ လမ်းညွှန်ပါတ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးဖွဲ့စည်းထားသည့် တာဘိုင်းများ
  • ဒီဇယ်နှင့် ပေါ်တော်ဂက်စ်အင်ဂျင်များအတွက် တာဘိုခေါ်ဂ် တာဘိုင်းများ
  • စိတ်ကြိုက်အလောင်းပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၉၀၀°C အောက်တွင် လည်ပတ်သည့် ပူပိုင်းနှင့် မလှုပ်ရှားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ
  • ပူပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အထုပ်ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် အခြားပူပိုင်းတွင်အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများ
  • လေကြောင်းနှင့်အာကာသ၊ ရေကြောင်း၊ စွမ်းအင်နှင့် အားတုန်းမှုန်းခြင်း စသည့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ယုံကုံစိတ်ချရသည့် အမျော့အမျော့ဖြစ်မှု (creep) နှင့် အပူခံနိုင်ရည် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများ (thermal fatigue) အတွက် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ

K418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တာဘိုခေါင်းစီး (turbocharger) ပေးပို့ရေး ကွန်ရက်တွင် အရေးကြီးသည့် အမျော့အမျော့ဖြစ်မှု အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အဆင့်မြင့် သတ္တုဗေဒနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်မှု အပေါ်တွင် အထူးပြုထားပါသည်။ ၂၀၀၂ ခုနှစ်မှစ၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ ၁၂၀၀၀ စတုရန်းမီတာ အဆောက်အဦးသည် တာဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သည့် "ယုံကုံစိတ်ချရမှုကို အရင်ဆုံးထားရန်" အတွေးအခေါ်ကို အခြေခံ၍ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အားတုန်းမှုန်းခြင်းနှင့် စွမ်းအင် လုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအတွက် အဓိက သတ္တုရောစပ်မှု (master alloy) သည် အင်ဂျင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံသည့် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ကြောင်း သိရှိပါသည်။ K418 ဘားများကို မတူညီသည့် ဓာတုဖော်စပ်မှု တည်ငြိမ်မှုများနှင့် အင်ဂျင်နီယာအဆင့် စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ပေးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တာဘိုင်းဒီဇိုင်နာများသည် သတ္တုဗေဒအရ ယုံကုံစိတ်ချမှု အပြည့်အဝဖြင့် ဖိအားမြင့်မှု (boost pressure) နှင့် အပူခံနိုင်ရည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးအထိ တိုးမှုန်းနိုင်ပါသည်။

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

FAQs:

၁။ K418 ဖော်မော်လ် ချောင်းများ၏ အဓိက အကျေးနောက်ခံများမှာ အဘယ်နည်း။

ထိုသည်သည် စီးဆင်းမှုအားကောင်းမှု (creep strength) အလွန်ကောင်းမှု၊ ပူပိုင်းခံနိုင်ရည် (thermal fatigue resistance) ကောင်းမှုနှင့် ၉၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအောက်တွင် အောက်စိုက်ဒေးရှင်း (oxidation resistance) ကောင်းမှုတို့ကို ပေးစေပါသည်။ ကိုဘော့လ်မပါသော ဖော်မူလာဖြင့် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းနောက်ခံစုစုပေါင်း (cost and density) နောက်ခံစုစုပေါင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အသုံးပြုရန် အလွန်ကောင်းမှု (castability) ရှိပါသည်။ အသုံးပြုရန် အခြေအနေတွင် ရှည်လျားသောကာလအထိ စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းနောက်ခံစုစုပေါင်း (long-term performance) တည်ငြိမ်မှုရှိပါသည်။

၂။ K418 ကို မည်သည့် အပူခါးအတွင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသနည်း။

ထိုအထုပ်သည် ၉၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအောက်တွင် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုအတွင်းတွင် စီးဆင်းမှုအားကောင်းမှု (creep strength) နှင့် ပဲ့ကောက်မှုအားကောင်းမှု (rupture strength) မြင့်မှုနှင့် ပူပိုင်းခံနိုင်ရည် (thermal fatigue resistance) ကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

၃။ K418 သည် အရည်ပေါ်မှ အသုံးပြုသော အသုံးပြုမှု (investment casting) အတွက် သင့်တော်ပါသနည်း။

ဟုတ်ပါသည်။ K418 အထုပ်အမှုန်မှု (master alloy) ဘားများကို ဗာကျူမ်ဖြင့် အရည်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုအရည်ပေါ်မှ အသုံးပြုသော အသုံးပြုမှု (vacuum induction remelting) နှင့် အရည်ပေါ်မှ အသုံးပြုသော အသုံးပြုမှု (investment casting) အတွက် အထူးပြုထားပါသည်။ ထိုအသုံးပြုမှုများတွင် တာဘိုင်းဘလေးဒ်များ (turbine blades) နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ထားသော တာဘိုင်းများ (integral turbines) ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၄။ K418 ၏ ပုံမှန် မှုန်းခေါင်းအား (hardness) နှင့် သိပ်သိပ်ထပ်ထပ် (density) မည်မျှရှိပါသနည်း။

အသုံးပြုရန် အခြေအနေတွင် မှုန်းခေါင်းအား (hardness) သည် HRC ၃၃–၃၇ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ သိပ်သိပ်ထပ်ထပ် (density) သည် ၈.၀ g/cm³ အထိ ဖြစ်ပါသည်။

၅။ ကုမ္ပဏီမှ တိုက်ရိုက် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းနောက်ခံစုစုပေါင်း (factory-direct pricing) ကို ပေးပါသနည်း။

ဟုတ်ပါသည်။ K418 အထုပ်အမှုန်မှု (master alloy) ဘားများနှင့် ၇၁၃C အသုံးပြုမှု (casting rods) များကို ကုမ္ပဏီမှ တိုက်ရိုက် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းနောက်ခံစုစုပေါင်း (factory prices) ဖြင့် ပေးပါသည်။ အရည်ပေါ်စေခြင်းမှ နောက်ဆုံးစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းနောက်ခံစုစုပေါင်း (final inspection) အထိ အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းမှု (quality control) ကို တည်ငြိမ်စွာ ပေးပါသည်။

အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
စုံစမ်းမှု စုံစမ်းမှု ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ်