EN
Круглая заготовка из лигатуры К418, литейный пруток 713C, заводская цена
Премиум-бар из литого суперсплава K418 (аналог Inconel 713C / IN713C) — высококачественный лигатурный сплав для турбокомпрессоров. Никелевый дисперсионно-твердеющий сплав с равноосной кристаллической структурой, обладающий превосходной ползучестью, термоусталостной стойкостью и окислительной стойкостью при температурах ниже 900 °C. Идеальный исходный материал для точного литья турбинных колёс турбокомпрессоров и компонентов, работающих при высоких температурах.
- Обзор
- Спецификация
- Приложения
- Профиль компании
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Введение в лигатуру K418
К418 — это никель-хромовый жаропрочный сплав, упрочнённый γ′-фазой, разработанный для требовательных применений в горячих зонах. Поставляется в виде высокочистых заготовок из лигатуры (литейных прутков), полученных вакуумной плавкой с тщательным контролем состава для обеспечения стабильной химии и отличной литейной способности.
Сплав обычно применяется в литом состоянии и обеспечивает надёжный баланс высокотемпературной прочности, термической усталостной стойкости и устойчивости к агрессивным средам. Отсутствие кобальта в составе снижает себестоимость при сохранении превосходных эксплуатационных характеристик по сравнению со многими кобальтсодержащими аналогами. Плотность составляет примерно 8,0 г/см³, диапазон температур плавления — 1295–1345 °C, что делает его высокоэффективным материалом для прецизионного литья по выплавляемым моделям сложных деталей турбин.
Особенности продукта круглой заготовки из лигатуры К418/713C
√Оптимизированная устойчивость на высоких скоростях: Спроектирован для сохранения предела прочности при растяжении более 900 МПа под воздействием интенсивных центробежных нагрузок при частоте вращения свыше 100 000 об/мин.
√ Сверхчистый процесс экстракции методом ВИП: Современное вакуумное индукционное плавление обеспечивает содержание кислорода ниже 15 ч./млн, что гарантирует отсутствие дефектов в отливках роторов.
√ Повышенный ресурс при термической усталости: Разработан для выдерживания быстрых циклов нагрева и охлаждения в высокоэффективных турбонаддувных двигателях.
√ Отличная стойкость к окислению: Высокое содержание хрома (12–13,5 %) и алюминия (5,5–6,5 %) способствует формированию стабильного пассивного слоя, защищающего от эрозии горячими газами при температурах до 900 °C.
√ Точная температурная область затвердевания: Контролируемый химический состав обеспечивает предсказуемые коэффициенты усадки, что критически важно для точности аэродинамического профиля при литье по выплавляемым моделям.
Химический состав%
Области применения прутков из лигатурного сплава K418 (производитель)
Прутки из литейного сплава K418 широко применяются в качестве исходного материала для производства прецизионных литых деталей, эксплуатируемых в условиях высоких температур и механических нагрузок:
- Рабочие лопатки авиационных двигателей и промышленных газовых турбин, направляющие лопатки и интегральные турбины
- Турбины турбокомпрессоров для дизельных и бензиновых двигателей
- Точные литые детали для вращающихся и неподвижных элементов горячей зоны, работающие при температуре ниже 900 °C
- Матрицы для горячей экструзии и другая высокотемпературная оснастка
- Компоненты силовых установок для аэрокосмической, морской, энергетической и автомобильной отраслей, требующие надёжной стойкости к ползучести и термической усталости
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd выступает в качестве критически важного узла в глобальной цепочке поставок турбонагнетателей, специализируясь на согласовании передовых металлургических технологий с динамикой высокоскоростного вращения. С 2002 года наша производственная площадка площадью 12 000 м² сосредоточена на философии «Надёжность превыше всего», необходимой для компонентов турбин. Мы понимаем, что для наших партнёров в автомобильной и энергетической отраслях основной сплав является фундаментом эффективности двигателей. Предоставляя прутки из сплава K418 с беспрецедентной химической стабильностью и технической документацией уровня инженерных расчётов, мы даём конструкторам турбин возможность безоговорочно расширять пределы давления наддува и тепловой производительности.
Часто задаваемые вопросы:
1. Каковы основные преимущества литого прутка K418?
Он обладает превосходной ползучестью, термостойкостью к усталости и окислению при температурах ниже 900 °C, не содержит кобальта (что снижает стоимость и плотность), имеет хорошую литейную технологичность и обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики в течение длительного времени в литом состоянии.
2. В каком температурном диапазоне может применяться K418?
Сплав предназначен для эксплуатации при температурах ниже 900 °C. В этом диапазоне он сохраняет высокую ползучесть и прочность на разрыв, а также хорошую стойкость к термической усталости.
3. Подходит ли K418 для литья по выплавляемым моделям?
Да. Заготовки из основного сплава K418 плавятся в вакууме и оптимизированы для переплавки в вакуумных индукционных печах и литья по выплавляемым моделям сложных точных деталей, таких как лопатки турбин и монолитные турбины.
4. Каковы типичные значения твёрдости и плотности K418?
Твёрдость в литом состоянии обычно составляет HRC 33–37, плотность — приблизительно 8,0 г/см³.
5. Предлагаете ли вы цены от производителя?
Да. Мы поставляем заготовки из основного сплава K418 и литейные прутки 713C по конкурентоспособным ценам от производителя с постоянным контролем качества на всех этапах — от плавки до окончательного контроля.
