Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Мобилни
Порука
0/1000
Aleja za visoke temperature

Почетна страница/Производи/Легура високе температуре

K418 Мастер Лагирани бар 713C Лигујући штап Фабрична цена

Премијум К418 лијепа суперлегуа бар (еквивалентан Инцонел 713Ц / ИН713Ц) као висококвалитетна главна легура за турбополажилаче. Никелова основа, оштрена од падања, еквиаксилна кристална легура која пружа одличну чврстоћу у плесњу, отпорност на топлотну умору и отпорност на оксидацију испод 900 °C. Идеална сировина за прецизно ливање трка турботурбина и компоненти на

Brand:
DLX
Spu:
К418
  • Преглед
  • Спецификација
  • Примене
  • Профил компаније
  • Често постављене питања
  • Препоручени производи

Увод у К418 Мастер Алои Бар

K418 је γ′-фазна појачана суперлегура на бази никла и хрома, развијена за захтевне апликације на врућем крају. Достављен као високочисте басте за основну легуру (ливање шипа), то се топи вакуумом и пажљиво контролише како би се осигурала конзистентна хемија и одлична отпаданост.

Легура се обично користи у стању ливења и нуди поуздану равнотежу чврстоће на високе температуре, отпорности на топлотну умору и толеранције околине. Његова формула без кобальта смањује трошкове, док одржава супериорне перформансе у поређењу са многим кобалт-содржећим колегама. Густина је око 8,0 г/см3 и опсег топљења је 12951345 °C, што га чини веома погодним за прецизно ливање сложених компоненти турбина.


Карактеристике производа од K418/713C Мастер Алои Бара

√Оптимизована стабилност на високим брзинама: Инжењерски дизајниран да одржи 900MPa+ чврстоћу на истезању под интензивним центрифугалним стресом на 100.000+ RPM.

√Ултра-чиста Екстракција ВИМ: Напречено вакуумско индуктивно топљење држи садржај кисеоника испод 15ppm за ливење ротора без дефеката.

√Повишег трајања топлотне уморности: Формулисан да издржи брзе циклусе загревања и хлађења високоефикасних турбомотора.

√Оргулан отпорност на оксидацију: Високи садржај хрома (12-13.5%) и алуминијума (5.5-6.5%) формира стабилан пасиван слој против ерозије врућих гасова до 900 °C.

√Прецизно окно затврђивање: Контролисана хемијска матрица осигурава предвидиву стопу смањења, што је од кључне важности за прецизност аеродинамичког профила у инвестиционом лијевању.

K418 Cast Superalloy BarK418 Cast Superalloy Bar

Имовина

Вредност

Oznaka materijala

К418 / IN713C / 2.4671

Необични метали

Никел (Ни) база

Метода топљења

Вакуумско индуктивно топљење (ВИМ)

Gustina

8,0 г/см3

Тракција (20°C)

≥ 900 MPa

Сила издвајања (20°C)

≥ 700 МПа

Садржај гаса

О ≤ 15ppm, Н ≤ 10ppm

Сертификација

ИСО 9001, СГС, РОХС, РЕАЦХ

Химијски састав %

Елемент

Cr

Mo

Metal

Ти

Nb+Ta

Ц

Б

Зр

Ni

Садржај (%)

12.0-13.5

3.8-5.2

5.5-6.5

0.5-1.0

1.5-3.0

0.08-0.20

0.005-0.015

0.05-0.15

Бала

Употреба К418 Мастер Алои Бара Производилац

К418 баре из мастер легуре се широко користе као сировина за производњу прецизних ливених делова који раде у високим температурама и окружењима са великим стресом:

  • Авионски мотори и индустријске гасне турбине
  • Турботурбине за дизел и бензинске моторе
  • Завршне ротационе и стационарне прецизне ливке за рад испод 900 °C
  • Струјења за топло екструзију и друга алата за високу температуру
  • Компоненте за производњу енергије у ваздухопловству, поморској индустрији, енергетици и аутомобилу које захтевају поуздану перформансу у вези са плесњем и топлинским умором

K418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd функционише као критичан чвор у глобалном ланцу снабдевања турбојавице, специјализована за усклађивање напредне металургије са динамиком високог брзине ротације. Од 2002. године, наш објекат од 12.000 м2 фокусира се на филозофију "Наданост прво" која се захтева за компоненте турбина. Схватамо да је за наше партнере у аутомобилском и енергетском сектору, главна легура основа ефикасности мотора. Обезбеђујући K418 шипке са неупоредивом хемијском стабилношћу и инжењерском документацијом, оспособљавамо дизајнере турбина да претеже границе повећања притиска и топлотних перформанси са потпуним металуршком поуздањем.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Често постављена питања:

1.Какове су главне предности ливења K418?

Она нуди одличну чврстоћу плесња, отпорност на топлотну умору и отпорност на оксидацију испод 900 °C, композицију без кобальта за нижу цену и густину, добру отпадницу и стабилну дугорочну перформансу у стању ливења.

2.У ком температурном распону се К418 може користити?

Легура је дизајнирана за температуре рада испод 900 °C. У овом распону одржава високу чврстоћу на плес и раскол и добру отпорност на топлотну умору.

3.Да ли је К418 погодан за инвестиционо ливање?

Да, ја сам. K418 главне легуре су вакуумски топљене и оптимизоване за вакуумско индуктивно преплављење и инвестиционо лијање сложених прецизних делова као што су лопатице турбина и интегралне турбине.

4.Која је типична тврдоћа и густина К418?

Тврдоћа ливења је обично HRC 3337 а густина је око 8,0 g/cm3.

5. Да ли нудите фабричке цене?

Да, ја сам. Додајемо K418 мастер легуре / 713C ливеће шипке по конкурентним фабричким ценама са доследном контролом квалитета од топљења до финалне инспекције.

Истрага Истрага Вацсап Вацсап Е-пошта Е-пошта