EN
Cr30Ni70-niCr-seosnauha muflauuniin tarkoitettuihin korkean lämpötilan kuumennuselementteihin
Teolliseen lämpökäsittelyyn suunniteltu DLX Cr30Ni70 NiCr-seoksen nauha tarjoaa erinomaisen korkean lämpötilan hapettumisvastuksen ja pitkän käyttöiän muffiuuneissa, jatkuvissa pehmennyslinjoissa ja ilmakehää säädetyissä lämpökäsittelyjärjestelmissä. Tämä vastuslämmitysnauha sisältää 70 % nikkeliä ja 30 % kromia, mikä muodostaa itseparantuvan kromioksidikerroksen, joka kestää lämpökykliä ja syövyttäviä ilmakehiä aina 1250 celsiusasteeseen asti.
- Yleiskatsaus
- Tekniset tiedot
- Ominaisuudet
- Sovellukset
- Edut
- UKK
- Suositellut tuotteet
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) -tarkkuusvastuslämmitysseoksen nauhamuovi, joka on suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan muflupesäkkiin ja teollisiin lämpökäsittelylaitteisiin. Se sisältää 30 % kromia, mikä tarjoaa erinomaisen hapettumisvastuksen lämpötilaan 1250 °C saakka, korkean sähköisen resistanssin ja vakauden lämpölaajenemisessa. Tuote on saatavilla kylmävalssattuna ja pehmennettyinä, kiiltävällä pinnalla, paksuudeltaan 0,05–3,0 mm, leikattuna 2,0–250 mm leveiksi nauhoiksi ja pienin tilausmäärä 5 kg.
Tuotteen yleiskatsaus
DLX Cr30Ni70 on premium austeniittinen nikkeli-kromi-sähkövastuslämmitysseos, joka on kehitetty erityisesti vaativiin teollisuusuunien käyttöön, joissa tavalliset Ni-Cr-seokset kokevat kiihtyneen hapettumisen tai ilmakehän aiheuttaman rappeutumisen. Kromipitoisuuden optimointi 30 %:iin mahdollistaa erinomaisen vakaaan ja tiukkaan kromia-oksidi (Cr2O3) -suojakalvon muodostumisen elementin pinnalle korkeassa lämpötilassa toimittaessa.
Tämä suojamekanismi tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn korkean lämpötilan aiheuttamalle hapettumiselle, syklisten irtoamisten aiheuttamalle rappeutumiselle ja eteenpäin suuntautuvalle vihreälle ruosteelle ilmanpaineen säädetyissä uuniputkissa ja tiukasti suljetuissa lämpökammioissa. Jatkuvalla käytöllä lämpötilaan 1250 °C saakka Cr30Ni70-nauha-elementit säilyttävät mekaanisen eheyden ja sähköisen vakauden pitkäaikaisissa tuotantokampanjoissa, mikä vähentää lämmityselementtien vaihtoon liittyvää käyttökatkoa ja alentaa kokonaishuollon elinkaaren kustannuksia uunien valmistajille ja lämpökäsittelylaitoksille.
Kemiallinen koostumus – viitearvot
| Elementi | Sisältö (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Tasapaino (68,0–71,0) |
| Kromi (Cr) | 28,0–31,0 |
| Rauta (Fe) | ≤ 1,0 |
| Silikaatti (Si) | 0,70–1,50 |
| Manganesi (Mn) | ≤ 0,60 |
| Hiili (C) | ≤ 0,06 |
| Fosfori (P) | <= 0,020 |
| Rikki (S) | ≤ 0,015 |
Fyysiset ja sähköiset ominaisuudet
| Omaisuus | Arvo | Yksikkö |
|---|---|---|
| Suurin jatkuvaa käyttölämpötilaa | 1250 | °C |
| Sähkön resistiivisyys 20 °C:ssa | 1.18 | μΩ·m |
| Tiukkuus | 8.10 | g/cm³ |
| Liukenemispiste | 1380–1400 | °C |
| Ominaislämpökapasiteetti (20 °C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| Lämmönjohtavuus (20 °C) | 13.5 | W/(m·K) |
| Lämmönlaajenemiskerroin (20–1000 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| Hienorakenne | Austeniittinen (ei-magneettinen) | – |
Mekaaniset ominaisuudet pehmeässä anodoidussa tilassa
| Parametri | Standardi-alue |
|---|---|
| Jännitteistö (Rm) | 650–850 MPa |
| Murtovenymä (A50) | >= 25 % |
| Kovuus | 140–180 HV |
| Pinnan käsittely | Kiiltävästi anodoidu / happokäsitelty / matta |
| Reunan tila | Leikattu reuna / terävyydet poistettu / pyöristetty reuna |
Tuoteominaisuudet: Parantunut hapettumisvastus ja uunisuorituskyky
Ylivoimainen kromioksidi-kerroksen muodostuminen elementin eliniän pidentämiseksi. Korotettu 30 %:n kromipitoisuus luo tarttuvan ja hitaasti kasvavan kromioksidiesteen, joka kestää säröilemistä nopeassa lämpötilan vaihtelussa ja pidentää merkittävästi elementin käyttöikää korkealämpötilaisissa muflauunien sisäosissa.
Erinomainen vastustuskyky vihreälle ruosteelle ja karbonisoiville ilmakehille. Ohjatun ilmakehän uunissa, jossa vaihtelevat happipitoisuudet aiheuttavat sisäistä hapettumista (vihreä ruoste), Cr30Ni70:n metallurginen vakaus on parempi kuin alhaisemman kromipitoisuuden seosten.
Johdonmukainen sähköinen resistanssi ja tasainen lämmönjakautuminen. Tiukka kemiallinen valvonta ja edistynyt induktiosulatus varmistavat yhtenäisen poikkipinnan resistanssin (1,18 mikro-ohmi metri) koko nauhaputken pituudelta, mikä estää paikallisesti kuumenevat alueet ja elementtien ennenaikaisen rikkoutumisen.
Erinomainen muovattavuus erikoislämmityselementtien geometrioita varten. Toimitetaan täysin pehmeässä ansoitustilassa korkealla sitkeydellä (≥ 25 % venymä), mikä mahdollistaa puhtaan taivutuksen, aaltomaisen muovauksen, rei’ityksen ja aaltojen muodostamisen mutkikkaiksi tai spiraalimaisiksi lämmityselementeiksi ilman reunakiristymiä.
Mittojen tarkkuus ja alhainen pinnan virheiden määrä: Kylmävalssattu korkean tarkkuuden monirullaisilla valssikoneilla saavuttaakseen tiukat paksuustoleranssit (+/- 0,005 mm) ja puhtaat, hapettumattomat kirkkaat pinnat, jotka ovat valmiita automatisoituun osien kokoonpanoon.
Tuotteen käyttöalueet: Teollinen lämmönkäsittely ja suljetut uunit
Teolliset laboratorio- ja korkealämpöiset suljetut uunit: Päävastuslämmityselementit laatikko-uuneihin, putki-uuneihin ja keramiikkasinteröinti-uuneihin, jotka toimivat lämpötilavälillä 900 °C–1200 °C.
Ohjatun ilmakehän lämmönkäsittelylaitteet: Lämmitysaukot ja taitetut elementit kiiltöpehmennyslinjoille, hiilittämiskammioille, liitosuuneihin ja jauhemetallurgian sinteröintikuormausnauhoille.
Sähkölämmityselementit puolijohde- ja elektroniikkauuneihin: Korkean puhtauden lämpöalueet diffuusiouuneihin, keramiikkapohjalevyjen polttamiseen ja paksupinnoitteisten hybridipiirien käsittelyyn.
Raskas teollisuuden vastuspankit ja kuormavastukset, dynaamisen jarrutuksen vastukset, nosturikuormapankit ja korkean sähkövirran testaukseen tarkoitetut kuormalaitteet, joissa vaaditaan vakaita korkeavirtaisia vastusnauhoja.
Kemialliset ja petrokemialliset lämpökäsittelyt, liitospalat, kiertopallot ja reaktorin lämmityspussit, jotka altistuvat syövyttäville teollisille ilmastolle.
Miksi valita DLX-seos: Tuotantokapasiteetti, laatu ja insinöörinen tuki
Yhdistetty tuotantolaitos ja 1200 tonnin kuukausittainen kapasiteetti. DLX käyttää täysprosessisia tuotantolinjoja, jotka kattavat tyhjiöinduktiomeltingin (VIM), sähkösuolameltamisen (ESR), kuumamuovauksen, tarkan kylmävalssauksen, jatkuvan kirkkaan anodointiprosessin ja korkean nopeuden leikkaamisen, säilyttäen kuukausittaisen tuotantokapasiteetin 1200 metrisiä tonnia.
Kattava laadun tarkastus ja materiaalin jäljitettävyys Jokainen tuotantoseria käy läpi optisen emissiospektrometrian (OES) kemiallisen analyysin, mikro-ohmimetrin sähkövastustarkistuksen, vetokokeen, lasermitatun mittojen tarkistuksen ja pinnan virheiden tarkastuksen; jokaisesta erästä annetaan teollisuuskoetodistus.
Joustavat B2B-toimitusehdot maailmanlaajuiselle hankinnalle Pieni kokeilutilauskynnys, vähimmäistilausmäärä (MOQ) 5 kg. Standardikokoisia nauhoja pidetään varastossa keloissa, jolloin toimitusaika on nopea: 7–15 päivää.
Yksilöity räätälöinti ja toissijainen käsittely Räätälöity jakaminen kapeiksi nauhoiksi (pienin leveys 2,0 mm), tarkka reunakäsittely, asiakkaan mukaiset kelapainot (kelapakkaus tai panekelapakkaus) sekä asiakkaan insinööripiirrustusten perusteella valmistettu esimuotoiltu lämmityselementti.
Tuotteen usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on pääasiallinen toiminnallinen ero Cr30Ni70- ja Ni80Cr20-seoksen nauhojen välillä muflupuurossa?
A: Cr30Ni70 sisältää 30 % kromia verrattuna Ni80Cr20:n 20 %:iin. Tämä korkeampi kromipitoisuus tarjoaa paremman vastustuskyvyn hapettumiselle ja ilmakehän vaikutuksille, erityisesti muflupinnoissa, jotka toimivat lähes 1100–1200 °C:n lämpötiloissa vaihtelevissa ilmakehissä tai joissa on vaara vihreästä ruostumisesta. Ni80Cr20:n maksimilämpötilarajat ovat hieman korkeammat, mutta Cr30Ni70 tarjoaa pidemmän elementin käyttöiän hapettuvista pelkistäviin siirtymäympäristöihin suunnattuihin uuniin.
K: Mitkä paksuus- ja leveysmäärittelyt ovat saatavilla Cr30Ni70-nauhalle?
A: DLX valmistaa Cr30Ni70-nauhaa paksuuksissa 0,05–3,0 mm ja leveyksissä 2,0–250 mm. Mukautettuja jakopuristus- ja kelausvaihtoehtoja voidaan säätää automatisoitujen leikkaus-, kelaus- tai manuaalisten elementtimuotoilulaitteiden vaatimuksiin.
K: Kuinka Cr30Ni70-nauha pakataan kansainväliseen meri- ja ilmakuljetukseen?
A: Nauhat kiedotaan kosteudenestävään muovikalvoon, niitä suojataan iskunvaimentavalla vaahtomuovilla ja ne pakataan vientilaatuisiin vahvistettuihin puukotteisiin sisäisillä kuivaimipussilla. Nauhoja voidaan toimittaa muovikeloilla, pahvikeloilla tai itsenäisesti seisovina panekkeloina silmä-taivas- tai silmä-seinä-palettiyhteensopivissa asennuksissa.
K: Mikä on pienin tilausmäärä (MOQ) ja toimitusaika erikoiskokoisille tuotteille?
A: Tavallisissa varastoissa olevien nauhojen pienin tilausmäärä on 5 kg. Erityisvalutuksille tai ei-standardipaksuisille nauhoille tyypillinen pienin tilausmäärä on 20–50 kg, ja valmistusajoiksi on tyypillisesti 10–20 arkipäivää. Nopeutettu näytetilaus (0,5 kg) on saatavilla tarkistusta varten.
K: Vaatiiko Cr30Ni70 esikuumentamisen ennen uuniasennusta?
A: Vaikka Cr30Ni70 muodostaa luonnollisen suojaavan oksidikerroksen alustavassa kuumennuksessa, ohjatun esioksidaation suorittaminen puhtaassa ilmassa 1050 °C:ssa 2–4 tuntia ennen täyttä kuormitusta auttaa muodostamaan yhtenäisen ja tiukentuneen kromia-kerroksen, mikä optimoi käyttöikää vaativissa uunien ilmastotiloissa.
