EN
Cr30Ni70 NiCr дагалдах холимог зузаан утас мангалын тавиурт өндөр температурт халах элементүүдийн хүрээнд
Индустриал термал боловсруулалтад зориулан хийн төхөөрөмжлөгдсөн DLX Cr30Ni70 NiCr дагалдах хавтгай нь мүфль печь, тасралтгүй халдагч шугам, агаарын бүрхүүлтэй дулаан боловсруулалтын системд өндөр температурт исэлдэлд төвөгтүшгүй төрөлхийн төвөгтүшгүй чадварыг үзүүрлэдэг, үйлдлийн хугацаа уртасна. Энэ хуудсанд 70% никель, 30% хром агуулж, хуудсанд хром оксидын үл төвөгтүшгүй давхарга үүсгэдэг, ялангуяа 1250°C хүртэлх дулаан циклд ба коррозив агаарын нөхцөлд төвөгтүшгүй чадварыг үзүүрлэдэг.
- Хойшоо үзэх
- Техникийн үзүүлэлтүүд
- Онцлог шинжүүд
- Хэрэглээ
- Давуу талууд
- Түүн дээр асуух
- Санал болгож буй бүтээлүүд
Cr30Ni70 (NiCr 70/30) нарийн төвөгтүшүүн эсэргүүцлийн халуун дуудай — өндөр температурт мангал ба үйлдвэрлэлийн дуудайны тоногтой халуун бүрдүүлэлттүүн тоногтой хэрэглэхүүн. 30% хром агуулалттайгаар хиймэлдүүрдүүн исэлдэлд төвөгтүшүүн чадвар (1250°C хүртэл), өндөр цахилгааны эсэргүүцлүүн, тогтвортой дуудайн өргөтнөл. Хүйтэн дарлагдсан, шингэнд халуундүүрдүүн бүрдүүлэлттүүн, гялгар гадаргуугаар хүрэлцүүр; зөвхөн 0.05 мм–3.0 мм зебүүр, 2.0 mm–250 mm хагас өргөн, бага захиалгын хэмжээ — 5 кг.
Бүтээгдэхүүний тойм
DLX Cr30Ni70 нь стандарт Ni-Cr хавсралтунд хурдан исэлдэл эсвэл агаарын деградацийн үед тулгардаг өндөр шаардлагат үйлдвэрлэлийн утаа суурийн хэрэглээд зориуд үүсгэсэн үндэсний аустенитник никель-хромын цахилгаан соронзон халуун хавсралтун юм. Хромын концентрацыг 30%-д хүртэл сонгож, хавсралтун өндөр температурт ажиллах үед элементийн гадаргуугаар хүчтэр хромоксид (Cr2O3) хамгаалах давхарга үүсгэнэ.
Энэ хамгаалах механизм нь өндөр температурт исэлдэлд, циклд спаллингд, агаарын бүрхүүлтэй мангал суурийн ба хүчтэр халуун бүрхүүлт камеруудын ногоон газрын сонгомол халдлагад дургүйцэх чадварыг дэмжинэ. 1250°C хүртэл тасралтгүй ажиллах чадварын хүчинд Cr30Ni70 лента элементүүд урт хугацааны үйлдвэрлэлийн кампанийн турш механик бүтцэд ба цахилгаан тогтвортойд хадгалан үлдэнэ, утаа суурийн үйлдвэрлэгчдийн ба дулааны боловсруулалтын төвүүдийн халуун элементүүдийн солилцооны цагийг бүүрхүүлж, нийт ашиглалтын циклд үйлдвэрлэлийн зардлыг бүүрхүүлж, хөнгөлж үлдэнэ.
Химийн бүрдэлтүүлэлтийн тулгуур
| Элемент | Түгжсэн байдал (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | Тэнцвэр (68,0 – 71,0) |
| Хром (Cr) | 28,0 – 31,0 |
| Бар (Fe) | ≤ 1,0 |
| Силикон (Si) | 0,70 – 1,50 |
| Манган (Mn) | ≤ 0,60 |
| Амьсгал (C) | ≤ 0,06 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,020 |
| Суфур (S) | ≤ 0,015 |
Физик ба цахилгаан шинж чанарууд
| Чадвар | Үнэ | Нэгж |
|---|---|---|
| Хамгийн их тасралтгүй ажиллах температур | 1250 | °C |
| Цахилгааны бүрдүүлэлт 20°C-д | 1.18 | мкОм·м |
| Нягт | 8.10 | г/cm³ |
| Ургах цэг | 1380 – 1400 | °C |
| Тодорхой дулаан багтаамж (20°C) | 0.46 | кЖ/(кг·К) |
| Дулаан дамжуулалт (20°C) | 13.5 | W/(m·K) |
| Дулааны өргөтнөл коэффициент (20–1000°C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/К |
| Микроструктурын үндсэн тэгшитгэл | Аустенит (Соронзон бус) | – |
Хөнгөн халуунд хийгдсэн нөхцөлд механик шинж чанарууд
| Параметр | Стандарт хязгаар |
|---|---|
| Сунгалтын бат бөхөн (Rm) | 650–850 МПа |
| Тасралт дээрх сунаж чадах чадвар (A50) | >= 25 % |
| Хатуушин | 140 – 180 HV |
| Гадаргууны хөрвүүлэлт | Гялгар халуунд хийгдсэн / Хүчилд хийгдсэн / Мат |
| Ирмүүний нөхцөл | Хүртээмүүр ирмүүр / хүртээмүүр ирмүүр тайлан / дугуй ирмүүр |
Бүтээдийн онцлог шинжүүд: Дархан хүчилтөрүүлэлтийн төвөгтүй бүтээдийн ажиллах чадварыг нэмэгдүүлсэн
Долоон жилийн үргэлжлэх элементийн амьдралын тулд хромоксидын давхарга бүтээх чадварын дэвшлийн тулд хромын агууламж 30% нэмэгдсэн. Хромоксидын давхарга нь түүнд хурдан температур өөрчлөлтүүд үүсгэх үед саад үүсгэхгүй, мөн өндөр температурт муфель камеруудад элементийн амьдралыг уртасгаж, түүний газрын хүчилтөрүүлэлтийн төвөгтүй бүтээдийн ажиллах чадварыг нэмэгдүүлсэн.
Ногоон газрын хүчилтөрүүлэлт ба карбюризацийн орчинд үлдэх чадварын дэвшлийн тулд контролироогдож буй атмосферын печь-уудад ногоон газрын хүчилтөрүүлэлт (ногон газрын хүчилтөрүүлэлт) үүсгэх үед кислородын даралтын өөрчлөлтүүд үүсгэх үед Cr30Ni70 нь доод хромын хавсралтуудаас илүү металлургийн тогтвортой бүтээдийн ажиллах чадварыг харуулж, түүний газрын хүчилтөрүүлэлтийн төвөгтүй бүтээдийн ажиллах чадварыг нэмэгдүүлсэн.
Тогтвортой цахилгааны эсэргүүцэл ба тунхил халалт. Тогтвортой химийн зохицуулалт ба үлдэш халалт үүсгэх технологи нь бүх лентын катушкаа дагуу тунхил цахилгааны эсэргүүцлийг (1.18 микромухм метр) хангаж, халалтын тунхил бүтээдийн ажиллах чадварыг нэмэгдүүлж, элементийн хурдан шатахыг саад үүсгэж, түүний газрын хүчилтөрүүлэлтийн төвөгтүй бүтээдийн ажиллах чадварыг нэмэгдүүлсэн.
Салхин хэлбэртүүлэх чадвар: Төвөгтэй дулааны элементийн геометрийн хэлбэрүүдийн үйлдвэрлэлд онцгой тохиромжтой. Бүтээгдэхүүн бүрэн хөлдүүлсэн төлөвд нийлүүлдэг, үүн дотор үзүүрлэх чадвар өндөр (≥25% уртасал), иймд салхин хугаралгүй нүүрлүүлэх, цахилгааны шургуул, холбогч, цахилгааны долгион хэлбэртүүлэх, зүүн-баруун хүрдлүүлэх, спираль дулааны элементүүдийн үйлдвэрлэлд ашиглаж болой.
Хэмжээний нарийн тодорхойлолт ба гадаргууны бага дутагдалд хүртүүлэх чадвар: Өндөр нарийн тодорхойлолттой олон цилиндрт каландр машинаар хүйтэн хөлдүүлж, зүүн-баруун талд ±0.005 мм-ийн нарийн тодорхойлолттой зүүн-баруун талд төвөгтэй оксидгүй гялтсын гадаргуу үүсгэдэг, автомат дулааны элементийн цуглуулалтад шууд ашиглаж болой.
Бүтээгдэхүүний хэрэглээ: Индустриал дулааны боловсруулалт ба мүфель печь
Индустриал лаборатори ба өндөр температурт мүфель печь: Хайрцаг печь, хоолой печь, церамик шинкүүрлүүлэх тавандах печь-үүдийн гол дулааны элементүүд, ажиллах температур 900°C–1200°C.
Хяналттой агаарын дулааны боловсруулалт төхөөрөмж: Гялтсын дулааны лентүүд ба нүүрлүүлсэн элементүүд — гялтсын хөлдүүлэх шугам, карбюризацийн камер, холбогч печь, порошок металлурги шинкүүрлүүлэх бүрхүүл
Хагас дамжуулагч ба цахилгаан уурхайнуудын цахилгаан халуун үүсгэгчид. Диффузийн уурхайнууд, төмөр-керамик субстратын шатах, зөөвөр хүүрдүүрт гибрид схемүүдийн боловсруулалт зэрэг үйлдвэрлэлд ашиглагч өндөр цэвэртэй дулааны бүсүүд.
Хүнд нөхцөлд ажиллах үйлдвэрлэлийн эсэргүүцлийн банкууд ба ачааллын эсэргүүцлийн элементүүд. Динамик түрүүлэлтийн эсэргүүцлийн элементүүд, краны ачааллын банкууд, өндөр гүйдэлтэй тогтвортой эсэргүүцлийн лентүүд шребүүдийн хүчдүүр туршилтын ачааллын хүрээс.
Химийн ба нефтехимийн дулааны боловсруулалт. Фланец халуун үүсгэгчид, тойрон хүртүүр халуун үүсгэгчид, реакторын дулааны хамгаалалтын жакетүүд — коррозийн нөхцөлд ажиллах үйлдвэрлэлийн агаарын нөхцөлд үлдмүүд.
DLX хоолойн хайлшыг сонгох үндэслэл: Үйлдвэрлэлийн масштаб, чанар, инженерийн дэмжлэл.
Бүтнэд нь бүх процессын үйлдвэрлэлийн төв ба сард 1200 тонн хүчин чадал. DLX нь вакуум индукц талхай (VIM), электрослаг талхай (ESR), халуун ховхорлол, нарийн хүйтэн тавиурлол, тасралтгүй гялалзах халуун хүртүүр, өндөр хурдны хуваалт зэрэг бүх процессын үйлдвэрлэлийн шугамуудыг ажиллуулж, сард 1200 метрик тонн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал хадгалж байна.
Бүрдүүлсэн чанарын шинжилгээ ба материалд хүртэмжит дагалдах бүх үйлдвэрлэлийн дулааны хувьд оптик цацрагт спектрометри (OES) химийн шинжилгээ, микро-омметр электролын бүрдүүлсэн бүрхүүл, сунгамуйн шинжилгээ, хэмжээний лазер хэмжилт, гадаргуугийн гажиг шинжилгээ, бүх партийн хувьд туршилтын сертификат үлдээдэг.
Дэлхийн худалдайн хүртэмжтүүн B2B нийлүүлэлтийн нөхцөл: Бага туршилтын захиалгын хэмжээ — 5 кг-ийн хамгийн бага захиалгын хэмжээ (MOQ). Хурдан 7–15 хоногт дайшлуулахын тулд стандарт хавтгай хэсгүүд зуурмуйн нөөцөд хадгалагдаж буй.
Харилцан адаптив хүнийхүүн хүртэмжтүүн хүртэмжтүүн ба хоёрдогч боловсруулалт: 2,0 мм-ийн нарийн үзүүрт хүртэмжтүүн зуурмуйн хавтгай хэсгүүд, нарийн тодорхойлсон ирмүүд, хүнийхүүн зуурмуйн жин (спул эсвэл панкейк зуурмуйн савлалт), ажилтны инженерийн зураг дагуу урьдчилан хэлбэржүүлсэн дулаан үүсгүүр.
Бүтээгдэхүүний тухай түгээмэл асуултууд
Асуулт: Cr30Ni70 ба Ni80Cr20 хавтгай холимогт мүфль печь-үүдийн үйлдлийн гол ялгаа юу вэ?
Хариулт: Cr30Ni70 нь Ni80Cr20-той харьцуулж 30% хром агуулж, Ni80Cr20 нь 20% хром агуулж. Энэ өндөр хром агуулалт нь 1100°C–1200°C орчим температурт ажиллах мүфль печь-үүдийн хувьд агаарын нөлөөлөл ба исэлдэлд дүүрэн төвөгтүүн төлөвт (жишээ нь «ногон газар») илүү дүүрэн төвөгтүүн төлөвт түүнд илүү сайн төвөгтүүн төлөвт чадвар үзүүлж. Ni80Cr20 нь хамгийн өндөр температурт ажиллах боломжтүүн илүү өндөр, гэтэл Cr30Ni70 нь исэлдэл-сундруулалт шилжилттүүн печь-үүдийн нөхцөлд дулаан үүсгүүрт урт үйлдлийн хугацаа үзүүлж.
Асуулт: Cr30Ni70 дуудайгийн зөвшөөртүү тархалт ба өргөн ямар бөлгөөнүүдтэй вэ?
Хариулт: DLX Cr30Ni70 дуудайгийн тархалтыг 0.05 мм-с 3.0 мм хүртэл, өргөнийг 2.0 мм-с 250 мм хүртэл үйлдвэрлэн гаргаж буй. Тусгай шинж чанарын хагулт ба сувдлалт сонголтуудыг автоматизирован штампинг, ороолт эсвэл гараар хийгдэх элементүүдийн хиймэл төхөөрөмжүүдтэй нийцүүлж тохируулж болой.
Асуулт: Cr30Ni70 дуудайгийн олон улсын далайн ба агаарын төлөвлөгөөт түргэн хүргэлттүүдтэй хэрхэн баглаа нөхцөлдүүлж буй?
Хариулт: Дуудайгийн цилиндрик хурдхагуудыг чийг түрхүүр пластик фольготой хүрхүүлж, шоконд төвөгшрүүр хөөрхөгтүүртэй дүүрүүлж, дотоодын хуурайшуулагч пакетуудыг орлуулж, экспортад зориулан хүчирхүүрсэн модон сандукуудад баглаа нөхцөлдүүлж буй. Цилиндрик хурдхагуудыг пластик сувдлалт сувдууд, картон цөмүүд эсвэл өөрсдийнх нь дэмжлэт дуудайгийн цилиндрик хурдхагууд («нүд-тэнгис» эсвэл «нүд-хана» тавиур бүтцүүдтэй) хэлбэрт үйлдвэрлэн гаргаж буй.
Асуулт: Тусгай хэмжээсүүдтэй захиалгын хамгийн бага хэмжээ (MOQ) ба хүргэлтийн хугацаа ямар вэ?
А: Стандартнын нөөц хоолойн хамгийн бага захиалгын хэмжээ 5 кг. Захиалгын дагуу хайлан хийх эсвэл стандарт бус зүйлсийн хувьд хамгийн бага захиалгын хэмжээ нь ихэнхдээ 20–50 кг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хугацаа 10–20 ажлын өдөр бөгөөд. Баталгаажуулалтын төлөө ургамалын хурдан сангаа (0.5 кг) хүртээмүүр.
Асуулт: Cr30Ni70-ийн хувьд таван дотор суурьлуулахын өмнө урьдчилан исэлдүүлэх бүрдүүлэлт шаардлагатай юу?
А: Cr30Ni70 холимог нь анхны халдагт өөртөн бүрхүүл үүсгэдэг, гэтгэхдээ бүрэн ачаалалд ормуйн өмнө цэвэр агаар дотор 1050C-т 2–4 цаг хугацаанд урьдчилан исэлдүүлэх цикл явуулж, тундай хромын бүрхүүл үүсгэх нь хүнд төхөөрөмүйн агаарын нөхцөлд үйлчилж буй хугацааг сонгомуйн сайтар хийх болой.
