EN
Strip Paduan NiCr Cr30Ni70 untuk Elemen Pemanas Suhu Tinggi pada Tungku Muffle
Dirancang khusus untuk pemrosesan termal industri, pita paduan NiCr DLX Cr30Ni70 menawarkan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang unggul serta masa pakai operasional yang lebih panjang dalam tungku muffler, jalur penghilangan tegangan kontinu, dan sistem perlakuan panas dengan atmosfer terkendali. Dengan komposisi metalurgi 70% nikel dan 30% kromium, pita pemanas resistansi ini membentuk lapisan oksida kromium yang mampu memperbaiki diri sendiri, sehingga tahan terhadap siklus termal dan atmosfer korosif hingga 1250 derajat Celsius.
- Ikhtisar
- Spesifikasi
- Fitur
- Aplikasi
- Keunggulan
- Tanya Jawab
- Produk yang Direkomendasikan
Strip paduan tahan panas presisi Cr30Ni70 (NiCr 70/30) yang direkayasa khusus untuk tungku muffle suhu tinggi dan peralatan perlakuan panas industri. Diformulasikan dengan kandungan kromium 30% guna memberikan ketahanan oksidasi unggul hingga 1250°C, resistivitas listrik tinggi, serta ekspansi termal stabil. Tersedia dalam kondisi digulung dingin dan di-annealing dengan permukaan mengilap, ketebalan kustom mulai dari 0,05 mm hingga 3,0 mm, lebar potong (slit) mulai dari 2,0 mm hingga 250 mm, serta kuantitas pemesanan minimum rendah sebesar 5 kg.
Ikhtisar Produk
DLX Cr30Ni70 adalah paduan pemanas tahan listrik nikel-kromium austenitik premium yang dikembangkan khusus untuk aplikasi tungku industri berbeban tinggi, di mana paduan Ni-Cr standar mengalami oksidasi dipercepat atau degradasi atmosferik. Dengan mengoptimalkan konsentrasi kromium menjadi 30%, paduan ini membentuk lapisan pelindung kromia (Cr2O3) yang sangat stabil dan padat pada permukaan elemen selama operasi suhu tinggi.
Mekanisme pelindung ini memberikan ketahanan unggul terhadap oksidasi suhu tinggi, pengelupasan siklik, dan serangan korosi hijau selektif di dalam tungku muffle dan ruang termal tertutup yang dikendalikan atmosfernya. Dengan kemampuan beroperasi terus-menerus hingga 1250°C, elemen pita Cr30Ni70 mempertahankan integritas mekanis dan stabilitas listrik selama kampanye produksi berkepanjangan, sehingga mengurangi waktu henti akibat penggantian elemen pemanas serta menekan total biaya operasional sepanjang siklus hidup bagi produsen tungku dan fasilitas pemrosesan termal.
Referensi Komposisi Kimia
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Sisa (68,0 – 71,0) |
| Kromium (Cr) | 28,0 – 31,0 |
| Besi (Fe) | ≤ 1,0 |
| Silikon (Si) | 0,70 – 1,50 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,60 |
| Karbon (C) | ≤ 0,06 |
| Fosfor (P) | <= 0,020 |
| Sulfur (S) | <= 0,015 |
Sifat Fisik dan Listrik
| Properti | Nilai | UNIT |
|---|---|---|
| Suhu Operasi Maksimum Berkelanjutan | 1250 | °C |
| Resistivitas Listrik pada 20°C | 1.18 | μΩ·m |
| Kepadatan | 8.10 | g/cm³ |
| Titik leleh | 1380 – 1400 | °C |
| Kapasitas Panas Spesifik (20°C) | 0.46 | kJ/(kg·K) |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 13.5 | W/(m·K) |
| Koefisien Ekspansi Termal (20–1000°C) | 16,5 × 10⁻⁶ | 1/K |
| Struktur mikro | Austenitik (Tidak Magnetis) | - |
Sifat Mekanis dalam Kondisi Lunak Ter-anil
| Parameter | Rentang Standar |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 650–850 MPa |
| Elongasi pada Putus (A50) | >= 25 % |
| Kekerasan | 140 – 180 HV |
| Permukaan akhir | Ter-anil Mengilap / Terrendam Asam / Doff |
| Kondisi Tepi | Tepi Terbelah / Bebas Buruk / Tepi Bulat |
Fitur Produk: Ketahanan Oksidasi dan Kinerja Tungku yang Ditingkatkan
Pembentukan Lapisan Kromia Unggul untuk Memperpanjang Masa Pakai Elemen Matriks kromium yang ditingkatkan sebesar 30% menciptakan penghalang oksida kromium yang melekat dan tumbuh lambat, sehingga tahan terhadap spalling di bawah siklus termal cepat, memperpanjang masa pakai elemen secara signifikan di ruang muffler bersuhu tinggi.
Ketahanan Luar Biasa terhadap Green Rot dan Atmosfer Karburisasi Dalam tungku atmosfer-terkendali, di mana tekanan parsial oksigen yang berfluktuasi memicu oksidasi internal (green rot), Cr30Ni70 menunjukkan stabilitas metalurgi yang lebih unggul dibandingkan paduan kromium rendah lainnya.
Resistivitas Listrik yang Konsisten dan Distribusi Panas Seragam Pengendalian kimia ketat serta peleburan induksi canggih menjamin resistivitas seragam di seluruh penampang (1,18 mikrohm meter) pada seluruh gulungan strip, sehingga menghilangkan titik panas lokal dan kegagalan prematur elemen.
Formabilitas sangat baik untuk geometri elemen pemanas khusus yang disuplai dalam keadaan pelunakan penuh (fully soft-annealed) dengan daktilitas tinggi (>= 25% elongasi), sehingga memungkinkan pembengkokan, korugasi, peninjauan (punching), dan pembentukan gelombang menjadi elemen pemanas berbentuk ular (serpentine) atau spiral tanpa retak di tepi.
Presisi dimensi dan tingkat cacat permukaan rendah: digulung dingin pada mesin rol multi-roll presisi tinggi guna mencapai toleransi ketebalan ketat (+/- 0,005 mm) serta permukaan bersih tanpa oksida dan berkilau, siap untuk perakitan elemen otomatis.
Aplikasi produk: Pemrosesan termal industri dan tungku muffle
Tungku laboratorium industri dan tungku muffle suhu tinggi: elemen pemanas resistansi utama untuk tungku kotak (box furnaces), tungku tabung (tube furnaces), dan tungku pembakaran keramik (ceramic sintering kilns) yang beroperasi antara 900°C hingga 1200°C.
Peralatan perlakuan panas atmosfer terkendali: pita pemanas (heating ribbons) dan elemen lipat untuk jalur pelunakan cerah (bright annealing lines), ruang karburisasi (carburizing chambers), tungku pematrian (brazing furnaces), serta sabuk pembakaran metalurgi serbuk (powder metallurgy sintering belts).
Elemen Pemanas Listrik untuk Tanur Semikonduktor dan Elektronik; Zona termal berke-murnian tinggi untuk tungku difusi, pembakaran substrat keramik, serta pengolahan sirkuit hibrida lapis-tebal.
Bank Resistansi Industri Tugas Berat dan Resistor Beban; Resistor pengereman dinamis, bank beban derek, serta rangka beban pengujian listrik berkapasitas tinggi yang memerlukan pita resistansi arus tinggi yang stabil.
Pemrosesan Termal Kimia dan Petrokimia; Pemanas flens, pemanas sirkulasi, serta jaket pemanas pelacak reaktor yang terpapar atmosfer industri korosif.
Mengapa Memilih DLX Alloy: Skala Produksi, Kualitas, dan Dukungan Teknis
Fasilitas Produksi Terintegrasi dengan Kapasitas Bulanan 1.200 Ton; DLX mengoperasikan jalur produksi menyeluruh yang meliputi peleburan induksi vakum (VIM), peleburan ulang slag elektro (ESR), penempaan panas, penggulungan dingin presisi, peng-anil-an cerah kontinu, serta pemotongan kecepatan tinggi, dengan kapasitas keluaran bulanan sebesar 1.200 ton metrik.
Inspeksi kualitas komprehensif dan pelacakan bahan: Setiap lot produksi menjalani analisis kimia dengan spektrometri emisi optik (OES), verifikasi resistansi listrik menggunakan mikro-ohmmeter, pengujian tarik, pengukuran dimensi dengan laser, serta inspeksi cacat permukaan—sertifikat uji pabrik disediakan untuk tiap batch.
Ketentuan pasokan B2B yang fleksibel untuk pengadaan global: Ambang pesanan percobaan rendah dengan kuantitas pesanan minimum (MOQ) 5 kg. Ukuran strip standar tersedia dalam stok gulungan untuk pengiriman cepat dalam 7 hingga 15 hari.
Kustomisasi terarah dan pemrosesan sekunder: Slitting khusus hingga lebar sempit 2,0 mm, kondisioning tepi presisi, bobot gulungan khusus (pengemasan spool atau pancake coil), serta fabrikasi elemen pemanas berbentuk pra-desain berdasarkan gambar teknis klien.
Pertanyaan Umum tentang Produk
T: Apa perbedaan operasional utama antara strip paduan Cr30Ni70 dan Ni80Cr20 dalam tungku muffle?
A: Cr30Ni70 mengandung 30% kromium dibandingkan 20% pada Ni80Cr20. Kandungan kromium yang lebih tinggi ini memberikan ketahanan unggul terhadap oksidasi dan serangan atmosfer, khususnya dalam tungku muffler yang beroperasi di kisaran suhu 1100C hingga 1200C dengan atmosfer intermiten atau risiko terjadinya green rot. Ni80Cr20 memiliki batas suhu maksimum yang sedikit lebih tinggi, namun Cr30Ni70 menawarkan masa pakai elemen yang lebih panjang dalam lingkungan tungku transisional dari oksidatif ke reduktif.
Q: Spesifikasi ketebalan dan lebar apa saja yang tersedia untuk strip Cr30Ni70?
A: DLX memproduksi strip Cr30Ni70 dengan ketebalan mulai dari 0,05 mm hingga 3,0 mm dan lebar mulai dari 2,0 mm hingga 250 mm. Opsi slitting khusus dan penggulungan dapat disesuaikan agar kompatibel dengan peralatan stamping otomatis, pembelitan, atau pembentukan elemen manual.
Q: Bagaimana strip Cr30Ni70 dikemas untuk pengiriman laut dan udara internasional?
A: Gulungan strip dibungkus dengan film plastik tahan kelembapan, dilapisi busa peredam kejut, dan dikemas ke dalam peti kayu berteknologi tinggi khusus ekspor yang diperkuat, dilengkapi kantong desikan internal. Gulungan dapat disuplai pada spool plastik, inti kardus, atau sebagai gulungan pancake mandiri dengan konfigurasi palet eye-to-sky atau eye-to-wall.
Q: Berapa kuantitas pemesanan minimum (MOQ) dan waktu tunggu untuk dimensi khusus?
A: Gulungan stok standar memiliki kuantitas pemesanan minimum sebesar 5 kg. Untuk heat lebur khusus atau ketebalan di luar standar, MOQ umumnya berkisar antara 20 kg hingga 50 kg dengan waktu produksi antara 10 hingga 20 hari kerja. Pengambilan sampel kilat (0,5 kg) tersedia guna verifikasi.
Q: Apakah Cr30Ni70 memerlukan perlakuan pra-oksidasi sebelum pemasangan di tungku?
A: Meskipun Cr30Ni70 membentuk lapisan oksida pelindung alaminya selama pemanasan awal, menjalankan siklus pra-oksidasi terkendali di udara bersih pada suhu 1050°C selama 2 hingga 4 jam sebelum operasi beban penuh membantu membentuk lapisan kromia yang seragam dan padat, sehingga mengoptimalkan masa pakai dalam atmosfer tungku yang keras.
