'n Langtermyn Amerikaanse kliënt, wat spesialiseer in die ontwerp en vervaardiging van hoë-prestasie industriële verhittingstelsels, het saamgewerk met DLX Alloy om hul verhittingselemente op te gradeer deur gebruik te maak van ons hoogwaardige FeCrAl-weerstandsdraad. Aangesien hulle probleme ondervind het met tradisionele materiale wat faal by ekstreme temperature en oksiderende omgewings, het die kliënt 'n oplossing benodig wat kon weerstaan aan aanhoudende bedryf bo 1200°C terwyl dit strukturele integriteit en elektriese stabiliteit behou. DLX Alloy het aangepaste hoë-temperatuurweerstandige FeCrAl-draad 0Cr25Al5 verskaf, wat uitstekende oksidasieweerstand bied deur middel van 'n beskermende alumina-laag, verlengde bedryfslewe en minder stilstandtye—wat ons diepgaande kundigheid in elektrotermiese legerings en toewyding tot aangepaste kliëntoplossings demonstreer.
'n Indiese kragopwekkingsmaatskappy het suksesvol INCONEL 625 lassiedraad van Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. toegepas by die herstel- en vervaardiginglassie van sleutelkomponente in hul rookgasontsueringsisteem (FGD). Aangesien hulle te kampe gehad het met swaar suurkorrosie veroorsaak deur SO₂, chloriede en hoë-temperatuur vogtige omgewings, het die kliënt ons hoë-prestasie INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) lassiedraad gebruik vir oorlas- en verskillende-metaallassie. Hierdie oplossing het die korrosiebestandheid van absorpsietowere, skrobbelaars en pyplyne aansienlik verbeter, die bedryfstermes van toerusting met 30% verleng en tegelykertyd die onderhoudsfrekwensie en bedryfkoste verminder.
In die veeleisende wêreld van aardgashendeling, waar aggressiewe suurgasse soos waterstofsulfied (H2S) en koolstofdioksied (CO2) 'n aanhoudende bedreiging vir toerustingintegriteit vorm, het een leidende Amerikaanse energiemaatskappy na DLX Alloy gegaan vir 'n betroubare oplossing. Ons kundigheid in hoë-prestasienikkellegerings het naatlose Hastelloy C276-buise verskaf wat nie net ekstreme erosiewe omgewings weerstaan het nie, maar ook naadlose bedrywighede verseker het. Hierdie gevallestudie beklemtoon hoe DLX Alloy se onwrikbare toewyding tot produkuitnemendheid en klantoorsentriese diens 'n kritieke uitdaging in 'n oorweldigende sukses verander het.
In die dinamiese wêreld van industriële vervaardiging, waar presisie-lassing krities is vir strukturele integriteit en lewensduur, het Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. 'n stewige partnerskap gesmee met 'n toonaangewende Turkse skeepsboumaatskappy. Hierdie geval beklemtoon ons kundigheid in die verskaffing van hoë-prestasie nikkelgebaseerde lassiedrade, soos ERNiCrMo-3 en ERNiCrMo-4, wat spesiaal aangepas is vir veeleisende marine-omgewings. Oor drie jaar se samewerking het ons nie net aan verwagtinge voldoen nie, maar dit ook oortref, en sodoende getoon dat ons onwrikbaar toegewyd is aan produkuitnemendheid en uitstekende kliëntediens. Hierdie partnerskap onderstreep hoe DLX Alloy se innoverende oplossings doeltreffendheid verbeter, koste verminder en veiligheid verseker in hoë-risikotoepassings.
Die UAE-klant, wat reeds meer as twee jaar met ons saamwerk, is 'n groot olie-en-gasbedryf wat spesialiseer in oliebooroperasies, gasonttrekking en verfyningprosesse. Hulle het 'n hoësterkte, korrosiebestendige materiaal vir sleutelkomponente van buitebord boorplatforms benodig, insluitend kleppings, vastmaakmiddels en booruitrustingaskwerwe, om die lewe van die uitrusting te verleng en onderhoudskoste te verminder.
Die kliënt is 'n groot Iranse vervaardigingsmaatskappy, wat hoofsaaklik industriële verwarmingsapparatuur produseer. Hulle het 'n hoë prestasie, hoë temperatuur bestandige Nichrome Draad benodig met die volgende eienskappe:
Die kliënt is 'n onderneming wat betrokke is by die vervaardiging van skeepvaart ingenieurswerktuie, en het 'n roestbestandige, ligwaterige en hoësterkte titaniumlegering nodig vir die vervaardiging van strukturele onderdele van offshorer platforms. Die spesifieke vereistes sluit in:
Die kliënt is 'n vervaardiger van nuwe energiebatterye, wat hoofsaaklik litiumbatterymodule produseer. Hulle het 'n hoë-versetnikkelstroofmateriaal vir die verbinding van batterymodule benodig, en spesifieke vereistes sluit in: