Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Naam
Maatskappy Naam
Mobiele
Boodskap
0/1000
Kliëntverhale

Tuisblad /  Oor Ons /  Kliëntverhale

Die Bekamp van Suurgaserosie: Hastelloy C276 Buise Verseker Amerikaanse Bedryf

In die veeleisende wêreld van aardgashendeling, waar aggressiewe suurgasse soos waterstofsulfied (H2S) en koolstofdioksied (CO2) 'n aanhoudende bedreiging vir toerustingintegriteit vorm, het een leidende Amerikaanse energiemaatskappy na DLX Alloy gegaan vir 'n betroubare oplossing. Ons kundigheid in hoë-prestasienikkellegerings het naatlose Hastelloy C276-buise verskaf wat nie net ekstreme erosiewe omgewings weerstaan het nie, maar ook naadlose bedrywighede verseker het. Hierdie gevallestudie beklemtoon hoe DLX Alloy se onwrikbare toewyding tot produkuitnemendheid en klantoorsentriese diens 'n kritieke uitdaging in 'n oorweldigende sukses verander het.

Die Bekamp van Suurgaserosie: Hastelloy C276 Buise Verseker Amerikaanse Bedryf

Geval Oorsig

ʼN Belangrike, in die VSA gebaseerde natuurlike gasverwerker het toenemende stilstand en herstelkoste as gevolg van vinnige korrosie in hul suurgashanteringsisteme teëgekom. Die fasiliteit, wat in die hart van die Permian-bekken bedryf word, het sursgasstrome met hoë konsentrasies H2S en CO2 verwerk, wat materiaalafbreek in tradisionele pyplyne versnel het. DLX Alloy het ingegryp met Hastelloy c276-buise —ʼn beproewe kragdier in korrosieweerstand—deur aangepaste, hoë-presisie oplossings te verskaf wat die lewensduur van toerusting verleng het en bedryfsontwrigtinge tot die minimum beperk het. Deur middel van noue samewerking, het ons nie net materiale verskaf nie, maar ook ʼn partnerskap gebou op tegniese bekwaamheid en reaksie-oriënterde diens, wat tot verbeterde veiligheid, doeltreffendheid en kostebesparings gelei het.

Hastelloy C276 tubesHastelloy C276 tubes

Kliënt agtergrond

Ons kliënt is 'n Fortune 500-energiekorporasie met hoofkwartier in Texas, wat spesialiseer in upstream- en midstream-aardgasaftapping oor die Verenigde State. Met meer as 5 000 myl pyplyne en verskeie verwerkingsaanlegte, is die maatskappy 'n sleutelspeler in die voorsiening van skoon energie aan Noord-Amerikaanse markte. Bekend om hul toewyding tot volhoubare ontginning en verwerking, hanteer die onderneming uitdagende suurgasreserwes wat robuuste materiale benodig om omgewingsvoorskrifte en bedryfsbetroubaarheid te handhaaf. Sedert 1980 lank gevestig in die industrie, stel hulle innovasies hoog in waarde wat emissies verminder en batelewe verleng, wat hulle 'n ideale vennoot maak vir DLX Alloy ' se gespesialiseerde legeringoplossings.

DLX Alloy

Kliëntbehoeftes

Die kliënt se suurgasveredelingsenheid was onder aanval deur aggressiewe korrosie, wat gelei het tot gereelde buisfoute, onbeplande afsluitings en stygende instandhoudingskoste—jaarliks meer as $500 000. Belangrike vereistes het ingesluit:

Die Oplossing

Deur gebruik te maak van ons dekadeslange kundigheid in nikkelgebaseerde superlegerings, het DLX Alloy aanbeveel Hastelloy C276 naadlose buise as die optimale keuse. Hierdie veelvuldige legering, hoofsaaklik saamgestel uit nikkel (res), molibdeen (15–17%) en chroom (14,5–16,5%), bied ongeëwenaarde weerstand teen 'n wye verskeidenheid korrosiewe media, insluitend oksiderende en reduserende sure, nat chloor en suuragtige rookgasse—ideaal vir soutgastoepassings.

Ons het 'n aangepaste oplossing ontwikkel wat die volgende insluit:

✔ Aangepaste buise in buitediametergroottes van 1/2" tot 4" met wanddiktes van 0,035–0,120 duim, vervaardig deur geavanceerde ekstrusie- en koudgetrekte prosesse vir superieure eenvormigheid en oppervlakafwerking.

✔ Verbeterde pitweerstands-ekwivalente getal (PREN) wat 40 oorskry, wat weerstand teen gelokaliseerde suurgasbyt verseker.

✔ Volledige naspeurbaarheid met slyktoetsertifikate, nie-destruktiewe toetsing (NDT) en derdeparty-inspeksies om kwaliteit te waarborg.

Ons tegniese span het nou saamgewerk met die kliënt se ingenieurs, en materiaalkeuse-simulasies sowel as verenigbaarheidsassesserings uitgevoer om die buise perfek aan hul stelselspesifikasies aan te pas. Hierdie spesiaal ontwerpte benadering het DLX Alloy se posisie as 'n betroubare raadgewer in korrosiebeheersing beklemtoon, deur van ons toonaangewende vervaardigingsfasiliteite en navorsings- en ontwikkelingsvermoëns gebruik te maak om legerings te lewer wat onder die mees ekstreme omstandighede presteer.

DLX Alloy

Levering en dienste

By DLX Alloy is ons trots daarop om ingewikkelde vereistes vinnig werklikheid te laat word deur middel van ons klant-eerste filosofie. Die aanvanklike bestelling van 1 200 meter Hastelloy C276-buise is binne 'n vinnige leweringstermyn van 25 dae voltooi, insluitend versnelde prototipering en gehalteborging. Lewerings het by die fasiliteit in Texas aangekom via sekere, klimaatbeheerde vervoer, saam met gedetailleerde installasie-instruksies en ter plaatse virtuele ondersteuning vanaf ons korrosiespesialiste.

Ons diens uitnemendheid het verder gegaan as logistiek: 'n Toegewyde rekeningbestuurder het 24/7 responsiviteit gebied, vanaf bestelling tot navolging na lewering. Ons het gratis tegniese konsultasies aangebied, insluitend 'n webbespreking oor beste praktyke vir legeringonderhoud, om te verseker dat die kliënt by elke stap gesteun gevoel het. Hierdie naadlose uitvoering het nie net verwagtinge ontmoet nie, maar dit ook oortref, en sodoende DLX Alloy se reputasie vir betroubaarheid en proaktiewe samewerking in hoë-risiko nywerhede versterk.

Uitvoering en Resultate

Die integrasie van die Hastelloy C276 buise in die suurgashanteringsisteem is binne twee weke voltooi, met minimale afbreektyd weens ons presiese doelgerigte ontwerp. Navolging na installasie gedurende die eerste 12 maande het transformasie-uitslae getoon:

✔Korrosievermindering : 'n 45% afname in putvorming en algemene korrosietariewe, wat die buislewensduur van 18 maande uitgebrei het tot meer as 5 jaar.

✔Bedryfsdoeltreffendheid : Nul onbeplande afsluitings as gevolg van materiaalversaking, wat downtime met 60% verminder en deurvoer met 15% verhoog.

✔Kostebesparings : Jaarlikse instandhoudingskoste het met 35% gedaal (ongeveer $175 000), met terugverdienstydperk in minder as 8 maande.

✔Veiligheid en Nalewing : Verbeterde weerstand teen spanningbreekvering het werknemerveiligheid verbeter en verseker volle nakoming van API- en EPA-standaarde.

Die kliënt het die oplossing sedertdien uitgebrei na twee addisionele fasiliteite en het DLX Alloy se oplossing geprys as 'n "spelveranderder" ten opsigte van hul volhoubaarheidsdoelwitte. Hierdie suksesverhaal illustreer hoe ons diepgaande produkkenner—gewortel in streng toetsing en innovasie—gekombineer met uitstekende diens, kliënte bemagtig om korrosie te oorkom en te blom.

Vra vandag 'n Gratis Kotasie aan vir soortgelyke hoë-prestasie oplossings wat aangepas is op u uitdagings. Ons eksperter by DLX Alloy staan gereed om te bespreek hoe Hastelloy C276 of ander legerings u bedrywighede kan beskerm.

Vorige

Toepassingsgeval van Indier: INCONEL 625 Lassiedraad in Ontsueringsisteemlassie, wat die toestelllewensduur met 30% verleng

Alle aansoeke Volgende

Turkse Kliënt: 'n Suksesvolle en Lanktermyn Samewerking aangaande Nikkelgebaseerde Lassiedraad vir Lassing

Aanbevole Produkte
Navraag Navraag Whatsapp Whatsapp E-pos E-pos