수소황(H2S) 및 이산화탄소(CO2)와 같은 강한 산성 가스가 장비의 내구성에 지속적인 위협을 주는 천연가스 처리 분야에서, 미국의 선도적인 에너지 기업 한 곳이 DLX Alloy에 신뢰할 수 있는 솔루션을 요청했습니다. 당사의 고품질 니켈합금 전문 기술을 바탕으로 제작된 헤스텔로이 C276 이음매 없는 튜브는 극심한 부식 환경에서도 견딜 뿐만 아니라 원활한 운전을 보장했습니다. 본 사례 연구는 DLX Alloy가 제품 품질과 고객 중심 서비스에 기울이는 흔들림 없는 약속이 어떻게 중요한 과제를 성공적으로 해결하는 계기가 되었는지를 보여줍니다.
미국에 기반을 둔 주요 천연가스 처리 업체는 산성 가스 처리 시스템에서 급속한 부식으로 인해 가동 중단 시간과 수리 비용이 점점 증가하는 문제를 겪고 있었습니다. 퍼미안 분지의 중심부에서 운영되는 이 시설은 H2S와 CO2 농도가 높은 산성 가스를 처리함으로써 기존 배관 재료의 열화를 가속화하고 있었습니다. DLX Alloy는 하스텔로이 c276 튜브 —내식성 분야에서 입증된 강력한 소재인 DLX 합금을 제공하여 정밀하게 맞춤화된 솔루션을 제시함으로써 장비 수명을 연장시키고 운전 중단을 최소화했습니다. 긴밀한 협업을 통해 우리는 단순한 소재 공급을 넘어서, 기술 역량과 신속한 서비스 기반의 파트너십을 제공하였으며, 그 결과 안전성, 효율성 및 비용 절감 효과를 실현할 수 있었습니다.
고객사는 텍사스에 본사를 둔 포춘 500대 에너지 기업으로, 미국 전역의 상류 및 중류 천연가스 사업에 특화되어 있습니다. 5,000마일이 넘는 파이프라인과 다수의 가스 처리 플랜트를 보유한 이 회사는 북미 시장에 청정 에너지를 공급하는 핵심 기업입니다. 지속 가능한 자원 채굴 및 처리에 대한 강력한 의지를 바탕으로, 환경 규제 준수와 운영 신뢰성을 유지하기 위해 내구성 있는 소재가 필요한 산성가스(sour gas) 매장지를 주로 취급하고 있습니다. 1980년부터 오랜 업력과 함께, 배출 감소 및 자산 수명 연장을 실현하는 혁신 기술을 우선시하며, 이는 디엘엑스 합금 의 특수 합금 솔루션과 이상적인 협력 관계를 형성합니다.
고객사의 산성가스 탈황 장치는 심각한 부식 공격에 노출되어 빈번한 튜브 고장, 예기치 못한 가동 중단, 그리고 연간 50만 달러를 초과하는 유지보수 비용 증가 문제를 겪고 있었습니다. 주요 요구사항은 다음과 같았습니다:
당사는 니켈 기반 초합금 분야에서 오랜 기간 쌓아온 전문성을 바탕으로 DLX Alloy가 추천하였습니다 Hastelloy C276 이음매 없는 튜브 이 합금은 주로 니켈(잔여 성분), 몰리브덴(15–17%), 크롬(14.5–16.5%)으로 구성된 다목적 소재로서, 산화성 및 환원성 산, 습윤 염소, 산성 연소가스를 포함한 광범위한 부식성 환경에 대해 뛰어난 내성을 제공하므로 산성 가스(Sour gas) 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
다음과 같은 맞춤형 솔루션을 설계했습니다:
✔ 고급 압출 및 냉간 인발 공정을 통해 제작된, 외경 1/2"에서 4"까지, 두께 0.035–0.120인치의 맞춤 제작 튜브로 우수한 균일성과 표면 마감 품질을 실현하였습니다.
✔ 국부적인 산성 가스 공격에도 견딜 수 있도록 PREN(Pitting Resistance Equivalent Number, 점식 부식 저항 등가 번호)이 40을 초과합니다.
✔ 품질 보장을 위해 밀 테스트 인증서(Mill Test Certificate), 비파괴 검사(NDT), 제3자 검사를 통한 완전한 추적성을 제공합니다.
당사 기술 팀은 고객의 엔지니어와 긴밀히 협력하여 재료 선정 시뮬레이션 및 호환성 평가를 수행함으로써 튜브가 고객 시스템 사양에 완벽하게 부합하도록 조정했습니다. 이러한 맞춤형 접근 방식은 DLX Alloy가 최첨단 제조 시설과 R&D 역량을 바탕으로 극한의 환경에서도 성능을 발휘하는 합금을 제공하는 부식 방지 분야의 신뢰할 수 있는 자문자로서의 입지를 강조합니다.
DLX Alloy는 고객 중심의 철학을 통해 복잡한 요구사항을 신속하게 현실로 구현하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. Hastelloy C276 튜브 1,200미터의 초도 주문은 신속한 프로토타이핑과 품질 보증을 포함하여 단 25일이라는 빠른 리드타임 내에 이행되었습니다. 물품은 텍사스 현지 시설로 안전하고 온도가 조절된 운송 수단을 통해 배송되었으며, 상세한 설치 지침서와 당사 부식 전문가의 현장 가상 지원이 함께 제공되었습니다.
저희의 서비스 우수성은 물류를 넘어서 확장되었습니다: 전담 계정 관리자가 주문 접수부터 납품 후 사후 관리까지 24시간 신속하게 대응하였습니다. 고객이 모든 단계에서 충분한 지원을 받을 수 있도록 무상 기술 상담도 제공하였으며, 합금 유지관리 최적 사례에 대한 웨비나도 진행하였습니다. 이러한 원활한 실행은 고객의 기대를 충족하는 것을 넘어 초과 달성함으로써, 고위험 산업 분야에서 DLX Alloy가 신뢰성과 능동적인 파트너십을 갖춘 기업이라는 평판을 더욱 공고히 했습니다.
Hastelloy C276 튜브를 산성 가스 처리 시스템에 통합하는 작업은 목적이 정확히 반영된 설계 덕분에 2주 이내에 완료되었으며, 가동 중단 시간이 최소화되었습니다. 설치 후 첫 12개월간의 모니터링 결과는 획기적인 성과를 보여주었습니다:
✔ 부식 감소 : 피팅 및 일반 부식률이 45% 감소하여 튜브 수명이 18개월에서 5년 이상으로 연장되었습니다.
✔ 운영 효율성 : 재료 고장과 관련된 예기치 않은 가동 중단이 완전히 제로화되어 다운타임이 60% 감소하고 처리량이 15% 증가했습니다.
✔ 비용 절감 : 연간 유지보수 비용이 35% 감소(약 175,000달러)하였으며, 8개월 미만 만에 투자 수익률(ROI)을 달성했습니다.
✔ 안전 및 규정 준수 : 응력 크랙 저항성 향상으로 인해 작업자 안전이 개선되었으며 API 및 EPA 기준을 완벽히 준수하게 되었습니다.
이후 고객사는 해당 솔루션을 추가로 두 곳의 시설에 도입했으며, DLX Alloy의 솔루션을 자사의 지속 가능성 목표 달성에 있어 '게임 체인저'라고 평가했습니다. 이 성공 사례는 엄격한 테스트와 혁신에 기반한 깊이 있는 제품 지식과 뛰어난 서비스가 어떻게 고객이 부식 문제를 극복하고 성장할 수 있도록 지원하는지를 보여줍니다.
귀하의 과제에 맞춤화된 유사한 고효율 솔루션에 대해 알아보려면 오늘 무료 견적을 요청하세요. DLX Alloy의 전문가들이 하스텔로이 C276 또는 기타 합금이 귀하의 운영을 어떻게 보호할 수 있는지 상담해 드립니다.
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