În lumea solicitantă a procesării gazelor naturale, unde gazele acide agresive precum sulfura de hidrogen (H2S) și dioxidul de carbon (CO2) reprezintă o amenințare constantă pentru integritatea echipamentelor, o companie energetică importantă din SUA s-a adresat DLX Alloy pentru o soluție fiabilă. Expertiza noastră în aliaje avansate pe bază de nichel a oferit tuburi fără sudură din Hastelloy C276 care nu numai că au rezistat la medii extrem de corozive, dar au asigurat și un funcionare fără întreruperi. Acest studiu de caz evidențiază modul în care angajamentul ferm al DLX Alloy față de excelență produs și servicii centrate pe client a transformat o provocare critică într-un succes remarcabil.
Un important prelucrător de gaze naturale din SUA se confrunta cu creșterea timpului de nefuncționare și a costurilor de reparații datorită coroziunii rapide în sistemele sale de manipulare a gazelor acide. Situat în inima Bazinului Permian, instalația prelucra fluxuri de gaze sulfuroase cu concentrații ridicate de H2S și CO2, ceea ce accelera degradarea materialelor în conductele tradiționale. DLX Alloy a intervenit cu Tuburi hastelloy c276 —un material dovedit ca fiind extrem de rezistent la coroziune—oferind soluții personalizate, de înaltă precizie, care au prelungit durata de viață a echipamentelor și au minimizat perturbările operaționale. Prin colaborare strânsă, am livrat nu doar materiale, ci un parteneriat bazat pe expertiză tehnică și servicii rapide, rezultând într-o siguranță, eficiență și economii de costuri sporite.


Clientul nostru este o corporație energetică din lista Fortune 500, cu sediul în Texas, specializată în operațiuni de gaze naturale de tip upstream și midstream în întreaga Statelor Unite. Cu peste 5.000 de mile de conducte și mai multe instalații de procesare, compania este un jucător important în furnizarea de energie curată către piețele nord-americane. Recunoscută pentru angajamentul său față de extracția și procesarea durabilă, firma gestionează rezerve de gaze acide dificile care necesită materiale robuste pentru a menține conformitatea de mediu și fiabilitatea operațională. Prezentă de lungă durată în industrie începând din 1980, compania prioritizează inovațiile care reduc emisiile și prelungesc durata de viață a activelor, făcând-o un partener ideal pentru DLX Alloy soluțiile specializate în aliaje ale lui

Unitatea de desulfurizare a gazelor acide a clientului era supusă unor atacuri corozive agresive, ceea ce ducea la defecte frecvente ale tuburilor, opriri neplanificate și cheltuieli de întreținere în creștere—depășind 500.000 USD anual. Cerințele principale includeau:
Valorificând deceniile noastre de expertiză în aliaje superioase pe bază de nichel, DLX Alloy a recomandat Țevi fără sudură Hastelloy C276 ca alegere optimă. Acest aliaj versatil, compus în principal din nichel (rest), molibden (15–17%) și crom (14,5–16,5%), oferă o rezistență fără egal față de o gamă largă de medii corozive, inclusiv acizi oxidanți și reducători, clor umed și gaze acide de ardere — ideal pentru aplicații cu gaze sulfuroase.
Am proiectat o soluție personalizată care include:
✔Țevi fabricate la comandă cu diametre exterioare între 1/2" și 4", cu grosimi ale peretelui de 0,035–0,120 inchi, realizate prin procese avansate de extrudare și tragere la rece pentru o uniformitate superioară și o finisare superficială excelentă.
✔Un număr echivalent de rezistență la pitting (PREN) mai mare de 40, asigurând rezistență împotriva atacurilor localizate ale gazelor acide.
✔Trasabilitate completă, cu certificate de testare de la laminor, verificări neconformiste (VND) și inspecții efectuate de terți pentru garantarea calității.
Echipa noastră tehnică a colaborat strâns cu inginerii clientului, realizând simulări de selecție a materialelor și evaluări de compatibilitate pentru a alinia perfect țevile cu specificațiile sistemului acestora. Această abordare personalizată a subliniat poziția DLX Alloy ca consultant de încredere în mitigarea coroziunii, bazându-se pe facilitățile noastre moderne de producție și capabilitățile de cercetare-dezvoltare pentru a livra aliaje care performează în cele mai dificile condiții.

La DLX Alloy, ne mândrim că transformăm cerințele complexe în realități rapide prin filozofia noastră centrată pe client. Comanda inițială de 1.200 metri de țevi Hastelloy C276 a fost onorată într-un timp record de 25 de zile, inclusiv prototipare accelerată și asigurarea calității. Livrările au ajuns la sediul din Texas prin transport sigur, cu control climatic, completate cu instrucțiuni detaliate de instalare și asistență virtuală la fața locului oferită de specialiștii noștri în coroziune.
Excelența noastră în servicii a depășit logistica: un manager de cont dedicat a oferit disponibilitate 24/7, de la plasarea comenzii până la urmărirea post-livrare. Am oferit consultații tehnice gratuite, inclusiv un webinar despre cele mai bune practici de întreținere a aliajelor, asigurându-ne că clientul s-a simțit susținut la fiecare pas. Această execuție fără cusur nu doar că a îndeplinit, ci a depășit așteptările, consolidând reputația DLX Alloy pentru fiabilitate și parteneriat proactiv în industriile cu risc ridicat.
Integrarea tuburilor Hastelloy C276 în sistemul de manipulare a gazelor acide a fost finalizată în două săptămâni, cu o oprire minimă datorită designului nostru precis, special conceput. Monitorizarea post-instalare pe parcursul primelor 12 luni a scos la iveală rezultate transformaționale:
✔ Reducerea Coroziunii : O scădere cu 45% a ratelor de coroziune punctiformă și generală, prelungind durata de viață a tuburilor de la 18 luni la peste 5 ani.
✔ Eficiență Operațională : Zero opriri neplanificate legate de defectarea materialelor, reducând timpul de nefuncționare cu 60% și sporind productivitatea cu 15%.
✔Economii de costuri : Costurile anuale de întreținere au scăzut cu 35% (aproximativ 175.000 USD), iar investiția a fost recuperată în mai puțin de 8 luni.
✔Siguranță și conformitate : Rezistența sporită la fisurarea prin tensiune a îmbunătățit siguranța muncitorilor și a asigurat conformarea deplină cu standardele API și EPA.
Clientul a extins ulterior implementarea la încă două instalații și a descris soluția DLX Alloy ca pe un «factor de schimbare majoră» în realizarea obiectivelor sale de sustenabilitate. Această poveste de succes ilustrează modul în care cunoașterea profundă a produselor noastre — bazată pe testări riguroase și inovație — combinată cu un serviciu excepțional, le permite clienților să învingă coroziunea și să prospere.
Pentru soluții similare de înaltă performanță adaptate provocărilor dumneavoastră, obțineți o ofertă gratuită astăzi. Experții noștri de la DLX Alloy sunt pregătiți să discute despre modul în care Hastelloy C276 sau alte aliaje vă pot proteja operațiunile.