O companie indiană de producție a energiei a aplicat cu succes firul de sudură INCONEL 625 al companiei Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. la reparații prin sudură și fabricarea componentelor cheie din sistemul lor de desulfurizare a gazelor de ardere (FGD). În fața coroziunii severe cauzate de SO₂, cloruri și medii umede la temperaturi ridicate, clientul a adoptat firul nostru de sudură de înaltă performanță INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) pentru sudura de suprapunere și îmbinarea metalelor disimilare. Această soluție a îmbunătățit semnificativ rezistența la coroziune a turnurilor de absorbție, a spălătoarelor și a conductelor, prelungind durata de viață a echipamentelor cu 30%, în timp ce a redus frecvența întreținerii și costurile operaționale.
Clientul indian este o întreprindere lider în domeniul energiei termice, cu mai multe centrale electrice termice mari bazate pe cărbune. Aceștia cooperează cu Changzhou DLX Alloy Co., Ltd . de peste trei ani. Sistemele de desulfurizare din instalațiile lor funcționează în condiții dificile, fiind frecvent expuse la medii corozive precum acidul sulfuric, acidul clorhidric și ionii de fluor. Materialele tradiționale din oțel inoxidabil sau materiale de sudură obișnuite pe bază de nichel au suferit procese severe de coroziune punctiformă, coroziune interstițială și fisurare prin coroziune sub tensiune, ceea ce a dus la o durată scurtă de viață a echipamentelor și la costuri ridicate de înlocuire.
✔ Rezistență excelentă la coroziunea acidă — Materialele trebuie să reziste la coroziunea punctiformă, coroziunea interstițială și coroziunea sub tensiune în medii de gaze umede cu pH scăzut și conținut ridicat de cloruri.
✔Performanță superioară la temperaturi înalte și sudabilitate — Fir de sudură necesar pentru stratificare pe baze din oțel carbonic/oțel slab aliat și pentru reparații ale componentelor din Inconel 625, asigurând rosturile de sudură menținerea unei rezistențe constente la coroziune fără sensibilizare sau fisurare.
✔Viață prelungită a echipamentelor și timp de nefuncționare redus — Obțineți cicluri de întreținere mai lungi și costuri totale mai mici în centralele electrice cu înaltă disponibilitate.
După o analiză amănunțită a condițiilor de funcționare ale clientului și a datelor privind coroziunea, echipa noastră tehnică a recomandat Sârmă de sudură INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) ca soluție optimă. Această sârmă de sudură are un conținut ridicat de nichel (≥58%), crom, molibden și niobiu, oferind o rezistență deosebită la acizii oxidanți și reducători, precum și o rezistență excepțională la coroziunea punctiformă și în crăpături.
✔Potrivire precisă a compoziției chimice și a proprietăților mecanice pentru a asigura faptul că performanțele metalului de sudură sunt egale sau superioare materialului de bază.
✔Suport pentru multiple procese de sudură (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SAW), ideal pentru sudură de suprapunere pe echipamente mari de desulfurare și îmbinări de metale diferite.
✔Diametre personalizate (1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm) și ambalare adaptată pentru a satisface nevoile de construcție pe șantier.
✔Ghidare privind procesul de sudură înainte de livrare și optimizarea parametrilor pentru prevenirea fisurării la cald și asigurarea calității sudurii.
Ca producător profesionist de aliaje de nichel cu peste 20 de ani de experiență, DLX Allo y deține expertiză avansată în produsele din seria Inconel și oferă suport tehnic complet, de la selecția materialelor până la aplicație.
✔LIVRARE RAPIDĂ → Prima tranșă de 800 kg fir de sudură INCONEL 625 în trei specificații livrată în 18 zile.
✔Suport Tehnic Complet → Inginerii noștri au oferit ghidare la sudare atât la distanță, cât și pe loc, inclusiv calificarea procesului (WPS/PQR) și măsuri de prevenire a defectelor.
✔Asigurarea calității → Fiecare colac este supus unor teste riguroase de compoziție chimică, proprietăți mecanice și rezistență la coroziune, fiind însoțit de certificare completă conform EN 10204 3.1.
✔Urmărire post-vânzare → Urmărire periodică a rezultatelor în aplicație și răspuns rapid la feedback-ul clienților, demonstrând angajamentul DLX Alloy față de parteneriate pe termen lung.
După adoptarea firului de sudură INCONEL 625 al DLX Alloy:
✔Viața echipamentului a crescut cu 30% , zonele de absorbție ale turnului și ale sudurilor conductelor nu prezentând coroziune semnificativă după 18 luni de funcționare.
✔Rezistența la coroziune a fost îmbunătățită în mod semnificativ , rezistând eficient la coroziunea punctiformă și la fisurarea prin coroziune sub tensiune în medii bogate în cloruri.
✔Costurile de întreținere reduse cu peste 25% , cu timpi de nefuncționare și frecvență de înlocuire semnificativ mai mici. Clientul a lăudat calitatea stabilă a sârmei de sudură INCONEL 625 produsă de DLX Alloy și serviciile noastre profesionale, exprimând intenția de a extinde utilizarea acesteia la sistemele de desulfurizare și la spălătoarele umede ale altor unități.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. este specializată în cercetarea și dezvoltarea precum și în producția de aliaje performante pe bază de nichel, inclusiv Inconel, Hastelloy, Monel și multe altele. Oferim soluții personalizate pentru medii extreme de coroziune din sectoarele energetice, chimice și ingineria maritimă.
Pentru solicitări privind sârma de sudură INCONEL 625 sau alte produse din aliaje, vă rugăm contactați-ne —ne aşteptăm cu plăcere să vă servim!
EN
