Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Komórka
Wiadomość
0/1000
Historie klientów

Strona Główna /  O Nas /  Historie Klientów

Przypadek zastosowania w Indiach: drut spawalniczy INCONEL 625 w systemie odsiarczania, przedłużenie żywotności urządzeń o 30%

Firma energetyczna z Indii pomyślnie zastosowała drut spawalniczy INCONEL 625 firmy Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. do naprawy i produkcji kluczowych komponentów w systemie odsiarczania spalin (FGD). W obliczu silnej korozyjności wywołanej SO₂, chlorkami oraz wilgotnym środowiskiem o wysokiej temperaturze, klient wykorzystał nasz wysokowydajny drut spawalniczy INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) do napawania warstw ochronnych oraz spawania metali różnorodnych. To rozwiązanie znacząco poprawiło odporność na korozję wież absorpcyjnych, przemywaczy i rurociągów, przedłużając żywotność urządzeń o 30% oraz zmniejszając częstotliwość konserwacji i koszty eksploatacyjne.

Przypadek zastosowania w Indiach: drut spawalniczy INCONEL 625 w systemie odsiarczania, przedłużenie żywotności urządzeń o 30%

Wzór klienta

Klient indyjski jest wiodącym przedsiębiorstwem energetycznym posiadającym wiele wielkoskalowych elektrowni węglowych. Współpracują z Changzhou DLX Alloy Co., Ltd . od ponad trzech lat. Systemy odsiarczania w ich zakładach pracują w trudnych warunkach, często narażone na działanie mediów korozyjnych, takich jak kwas siarkowy, kwas solny oraz jony fluorowe. Tradycyjne stale nierdzewne lub zwykłe spawalnicze materiały niklowe ulegały silnej korozji punktowej, szczelinowej i naprężeniowej, co prowadziło do krótkiej żywotności urządzeń i wysokich kosztów wymiany.

DLX Alloy

Potrzeby klienta

✔ Doskonała odporność na korozję kwasową — Materiały muszą wytrzymywać korozję punktową, szczelinową i naprężeniową w środowisku wilgotnych gazów o niskim pH i wysokiej zawartości chlorków.

Doskonała wydajność w wysokich temperaturach i spawalność — Przewód spawalniczy potrzebny do napawania na podłożach ze stali węglowej/niskostopowej oraz do spawania naprawczego komponentów ze stali Inconel 625, zapewniający szwy spawane o spójnej odporności korozyjnej bez efektu wrażliwości lub pęknięć.

Wydłużona żywotność sprzętu i zmniejszony czas przestoju — Uzyskaj dłuższe cykle konserwacji i niższe całkowite koszty w elektrowniach o wysokiej dostępności.

INCONEL 625 welding wireINCONEL 625 welding wire

Rozwiązanie

Po dogłębnej analizie warunków pracy klienta oraz danych dotyczących korozji, nasz zespół techniczny zalecił Drut do spawania INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) jako optymalne rozwiązanie. Drut ten charakteryzuje się wysoką zawartością niklu (≥58%), chromu, molibdenu i niobu, zapewniając doskonałą odporność na kwasy utleniające i redukujące, a także wyjątkową odporność na korozję punktową i szczelinową.

Dokładne dopasowanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych, aby zapewnić, że własności metalu spawanego są równe lub lepsze niż materiału podstawowego.

Obsługa wielu procesów spawalniczych (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SAW), idealna do napawania powierzchniowego dużych urządzeń odsiarczających oraz połączeń metali różnych.

Dostosowane średnice (1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm) i opakowania spełniające potrzeby montażu w terenie.

Wskazówki dotyczące procesu spawania przed dostawą oraz optymalizacja parametrów w celu zapobiegania gorącemu pękaniu i zapewnienia jakości spoin.

Jako profesjonalny producent stopów niklu z ponad 20-letnim doświadczeniem DLX Allo y posiada głęboką wiedzę w zakresie produktów serii Inconel i oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie – od doboru materiału po zastosowanie.

Dostawa i usługi

Szybka dostawa → Pierwsza partia 800 kg drutu spawalniczego INCONEL 625 w trzech specyfikacjach dostarczona w ciągu 18 dni.

Pełne wsparcie techniczne → Nasi inżynierowie udzielili zdalnych i stacjonarnych wskazówek dotyczących spawania, w tym kwalifikacji procesu (WPS/PQR) oraz środków zapobiegania wadom.

Gwarancja jakości → Każdy bęben jest poddawany rygorystycznym badaniom składu chemicznego, właściwości mechanicznych i odporności na korozję, z pełnym certyfikatem EN 10204 3.1.

Śledzenie po sprzedaży → Regularne monitorowanie wyników zastosowania oraz szybka reakcja na opinie klientów, co świadczy o zaangażowaniu DLX Alloy w długoterminowe partnerstwa.

image(dc2b37e220).png图片3(6376ef3434).jpg

Implementacja i wyniki

Po wprowadzeniu drutu spawalniczego INCONEL 625 firmy DLX Alloy:

Żywotność sprzętu zwiększona o 30% , strefy wieży absorpcyjnej i spawania rurociągów nie wykazują istotnej korozji po 18 miesiącach pracy.

Odporność na korozję znacząco poprawiona , skutecznie zapobiega korozji naprężeniowej i pittingowej w środowiskach bogatych w chlorki.

Koszty utrzymania obniżone o ponad 25% , znacznie mniejszy czas przestoju i rzadsza konieczność wymiany. Klient bardzo pochwalił stabilną jakość drutu spawalniczego INCONEL 625 firmy DLX Alloy oraz naszą profesjonalną obsługę, wyrażając zamiar poszerzenia jego zastosowania na systemy odsiarczania i mokre przemywacze innych jednostek.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji wysokowydajnych stopów niklu, w tym Inconel, Hastelloy, Monel i innych. Oferujemy rozwiązania dopasowane do ekstremalnych warunków korozyjnych w sektorach energetycznym, chemicznym oraz inżynierii morskiej.

W celu uzyskania informacji dotyczących drutu spawalniczego INCONEL 625 lub innych produktów ze stopów, prosimy o kontakt skontaktuj się z nami —czekamy na możliwość współpracy z Państwem!

Poprzedni

Studium przypadku klienta z USA: budowa bardziej niezawodnego przemysłowego sprzętu grzewczego przy użyciu żaroodpornego drutu FeCrAl

Wszystkie aplikacje Następny

Zwalczanie korozji spowodowanej gazami kwaśnymi: rury Hastelloy C276 zapewniają bezawaryjną pracę w USA

Polecane produkty
Zapytanie Zapytanie Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail