مورد کاربرد در هند: سیم جوشکاری INCONEL 625 در سیستم دی‌سولفوره‌کردن، افزایش عمر تجهیزات تا ۳۰٪

زمینه مشتری

مشتری هندی یک شرکت پیشرو در زمینه نیروگاه‌های حرارتی با چندین نیروگاه بزرگ با سوخت زغال‌سنگ است. آنها بیش از سه سال با شرکت Alloy Co., Ltd. DLX چانگzhou . همکاری داشته‌اند. سیستم‌های دی‌سولفوره‌سازی در نیروگاه‌های این شرکت در شرایط سختی کار می‌کنند و به‌طور مداوم در معرض محیط‌های خورنده مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و یون‌های فلوئورید قرار دارند. مواد جوشکاری متداول نیکل‌پایه یا فولادهای ضدزنگ سنتی دچار خوردگی حفره‌ای شدید، خوردگی درزی و ترک‌خوردگی ناشی از تنش شده‌اند که منجر به عمر کوتاه تجهیزات و هزینه‌های بالای تعویض می‌شود.

نیازهای مشتری

✔ مقاومت عالی در برابر خوردگی اسیدی — مواد باید بتوانند در محیط‌های گاز دود مرطوب با pH پایین و غلظت بالای کلرید، در برابر خوردگی حفره‌ای، خوردگی درزی و خوردگی ترکی ناشی از تنش مقاومت کنند.

✔عملکرد عالی در دمای بالا و قابلیت جوشکاری برتر — سیم جوش مورد نیاز برای روکش‌دهی روی پایه‌های فولاد کربنی/فولاد آلیاژی پایین و جوشکاری تعمیراتی قطعات اینکونل ۶۲۵، به‌گونه‌ای که درزهای جوش بدون حساسیت یا ترک‌خوردگی، مقاومت یکنواخت در برابر خوردگی را حفظ کنند.

✔افزایش عمر تجهیزات و کاهش زمان توقف — دستیابی به چرخه‌های تعمیر و نگهداری طولانی‌تر و کاهش هزینه‌های کلی در نیروگاه‌های با دسترسی بالا.

راه حل

پس از تحلیل عمیق شرایط عملیاتی مشتری و داده‌های خوردگی، تیم فنی ما سیم جوش INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) را به عنوان راه‌حلی بهینه پیشنهاد داد. این سیم جوش دارای درصد بالای نیکل (≥58٪)، کروم، مولیبدن و نیوبیوم است و مقاومت برجسته‌ای در برابر اسیدهای اکسیدکننده و کاهنده، همچنین مقاومت استثنایی در برابر خوردگی گالوانیکی و خوردگی در شکاف دارد.

✔تطابق دقیق ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی برای اطمینان از اینکه عملکرد فلز جوش برابر یا بهتر از ماده پایه باشد.

✔پشتیبانی از فرآیندهای جوشکاری متعدد (GTAW/TIG، GMAW/MIG، SAW)، مناسب برای جوشکاری روکردنی روی تجهیزات بزرگ حذف گوگرد و اتصالات فلزات نامشابه.

✔قطرهای سفارشی (1.2 میلی‌متر، 2.4 میلی‌متر، 3.2 میلی‌متر) و بسته‌بندی متناسب با نیازهای ساخت در محل

✔راهنمایی فرآیند جوشکاری قبل از تحویل و بهینه‌سازی پارامترها برای جلوگیری از ترک‌های داغ و اطمینان از کیفیت جوش.

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای آلیاژ نیکل با بیش از ۲۰ سال تجربه، DLX Allo بله تخصص عمیقی در محصولات سری اینکونل دارد و پشتیبانی فنی تمام مراحل را از انتخاب مواد تا کاربرد ارائه می‌دهد.

ارسال و خدمات

✔تحویل سریع → اولین محموله ۸۰۰ کیلوگرمی سیم جوش INCONEL 625 در سه مشخصه فنی مختلف ظرف ۱۸ روز تحویل داده شد.

✔پشتیبانی فنی کامل → مهندسان ما راهنمایی جوشکاری از راه دور و در محل را ارائه دادند، شامل صدور صلاحیت فرآیند جوشکاری (WPS/PQR) و اقدامات پیشگیری از نقص‌ها.

✔تضمین کیفیت هر کلاف تحت آزمون‌های دقیق ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی قرار می‌گیرد و دارای گواهی انطباق کامل EN 10204 3.1 است.

✔پیگیری پس از فروش → پیگیری منظم نتایج کاربردی و پاسخ سریع به بازخوردهای مشتری، که تعهد DLX Alloy به ایجاد روابط بلندمدت را نشان می‌دهد.

اجرای کار و نتایج

پس از استفاده از سیم جوش INCONEL 625 شرکت DLX Alloy:

✔عمر تجهیزات به میزان ۳۰٪ افزایش یافته است ، که در آن نواحی جوش برج جذب و خطوط لوله پس از ۱۸ ماه عملیات هیچ گونه خوردگی قابل توجهی نشان نداده‌اند.

✔مقاومت در برابر خوردگی به طور چشمگیری بهبود یافته است ، که به طور مؤثر در برابر خوردگی گالوانیک و ترک‌های ناشی از تنش در محیط‌های غنی از کلرید مقاومت می‌کند.

✔هزینه‌های نگهداری و تعمیرات بیش از ۲۵٪ کاهش یافته است ، با توقف‌های کمتر و فرآیند تعویض به ندرت انجام می‌شود. مشتری کیفیت پایدار سیم جوش INCONEL 625 شرکت DLX Alloy و خدمات حرفه‌ای ما را بسیار ستوده و تمایل خود را برای گسترش استفاده از آن در سیستم‌های دی‌سولفوره‌سازی واحدهای دیگر و دستگاه‌های تمیزکننده مرطوب ابراز کرده است.

شرکت چانگژو DLX Alloy Co., Ltd. متخصص در تحقیق و توسعه و تولید آلیاژهای نیکل با عملکرد بالا از جمله Inconel، Hastelloy، Monel و سایر آلیاژها می‌باشد. ما راه‌حل‌های سفارشی‌سازی شده‌ای را برای محیط‌های خورنده شدید در بخش‌های انرژی، شیمیایی و مهندسی دریایی ارائه می‌دهیم.

برای استعلام درباره سیم جوش INCONEL 625 یا سایر محصولات آلیاژی، لطفاً تماس با ما — منتظر خدمت‌رسانی به شما هستیم!