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भारतीय अनुप्रयोग का मामला: डिसल्फराइजेशन प्रणाली वेल्डिंग में INCONEL 625 वेल्डिंग तार का उपयोग, उपकरण जीवन को 30% तक बढ़ाना

एक भारतीय बिजली उत्पादन कंपनी ने चांगझौ DLX मिश्र धातु कंपनी, लिमिटेड से INCONEL 625 वेल्डिंग तार को अपनी धुआं गैस डिसल्फराइजेशन (FGD) प्रणाली में प्रमुख घटकों की वेल्डिंग मरम्मत और निर्माण में सफलतापूर्वक लागू किया। SO₂, क्लोराइड और उच्च तापमान वाले आर्द्र वातावरण से होने वाले गंभीर अम्लीय संक्षारण का सामना करते हुए, ग्राहक ने ओवरले वेल्डिंग और विषम धातु जोड़ के लिए हमारे उच्च-प्रदर्शन INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) वेल्डिंग तार को अपनाया। इस समाधान ने अवशोषण टावरों, स्क्रबरों और पाइपलाइनों के संक्षारण प्रतिरोध में महत्वपूर्ण सुधार किया, जिससे उपकरण के सेवा जीवन में 30% की वृद्धि हुई, साथ ही मरम्मत की आवृत्ति और संचालन लागत में कमी आई।

भारतीय अनुप्रयोग का मामला: डिसल्फराइजेशन प्रणाली वेल्डिंग में INCONEL 625 वेल्डिंग तार का उपयोग, उपकरण जीवन को 30% तक बढ़ाना

ग्राहक पृष्ठभूमि

भारतीय ग्राहक एक प्रमुख थर्मल पावर उद्यम है जिसके कई बड़े पैमाने पर कोयला-संचालित बिजली संयंत्र हैं। वे तीन वर्षों से अधिक समय से चांगज़ोउ DLX एलोय कंपनी, लिमिटेड के साथ सहयोग कर रहे हैं। उनके संयंत्रों में डीसल्फराइजेशन प्रणाली कठोर परिस्थितियों में संचालित होती है, जिसमें अक्सर सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और फ्लोराइड आयन जैसे क्षरणकारी माध्यम के संपर्क में रहना पड़ता है। पारंपरिक स्टेनलेस स्टील या सामान्य निकल-आधारित वेल्डिंग सामग्री में गहरा पिटिंग, दरार क्षरण और तनाव क्षरण फैलने की समस्या होती थी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरणों का जीवन कम और प्रतिस्थापन लागत अधिक थी।

DLX Alloy

ग्राहक की आवश्यकताएँ

✔ अम्लीय क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध — सामग्री को कम pH, उच्च-क्लोराइड वाले गीले फ्लू गैस वातावरण में पिटिंग, दरार क्षरण और तनाव क्षरण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।

उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रदर्शन और वेल्डेबिलिटी — कार्बन स्टील/कम मिश्र धातु स्टील के आधार पर ओवरले के लिए और इनकॉनेल 625 घटकों की मरम्मत वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग तार की आवश्यकता थी, ताकि वेल्ड जोड़ों में संगत क्षरण प्रतिरोध बना रहे बिना संवेदनशीलता या दरार के।

उपकरण जीवन में वृद्धि और बंद होने के समय में कमी — उच्च उपलब्धता वाले बिजली संयंत्रों में लंबे रखरखाव चक्र और कुल लागत में कमी प्राप्त करें।

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समाधान

ग्राहक की संचालन स्थितियों और संक्षारण डेटा के गहन विश्लेषण के बाद, हमारी तकनीकी टीम ने अनुशंसा की INCONEL 625 वेल्डिंग तार (ERNiCrMo-3) इष्टतम समाधान के रूप में। इस वेल्डिंग तार में उच्च निकेल (≥58%), क्रोमियम, मॉलिब्डेनम और नियोबियम सामग्री है, जो ऑक्सीकरण और अपचयन अम्लों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ-साथ विशेष रूप से छेद और दरार संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का सटीक मिलान ताकि वेल्ड धातु का प्रदर्शन आधार भूमि सामग्री के बराबर या उससे अधिक हो।

एमआईजी/टीआईजी, जीएमएम/एमआईजी, एसएडब्ल्यू) जैसी कई वेल्डिंग प्रक्रियाओं का समर्थन, जो बड़े डीसल्फ्यूराइजेशन उपकरण और विषम धातु जोड़ों पर ओवरले वेल्डिंग के लिए आदर्श है।

साइट पर निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित व्यास (1.2मिमी, 2.4मिमी, 3.2मिमी) और पैकेजिंग

गर्म दरार को रोकने और वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्री-डिलीवरी वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शन और पैरामीटर अनुकूलन।

20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ एक पेशेवर निकल मिश्र धातु निर्माता के रूप में, DLX Allo हाँ इनकॉनेल श्रृंखला उत्पादों में गहरी विशेषज्ञता रखता है और सामग्री चयन से लेकर अनुप्रयोग तक पूर्ण-प्रक्रिया तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

प्रदान और सेवा

त्वरित डिलीवरी → 18 दिनों के भीतर तीन विनिर्देशों में 800 किग्रा INCONEL 625 वेल्डिंग तार का पहला बैच वितरित किया गया।

पूर्ण तकनीकी सहायता → हमारे इंजीनियरों ने दूरस्थ और स्थल पर वेल्डिंग मार्गदर्शन प्रदान किया, जिसमें प्रक्रिया योग्यता (WPS/PQR) और दोष रोकथाम उपाय शामिल थे।

गुणवत्ता आश्वासन → प्रत्येक कॉइल पर रसायनिक संरचना, यांत्रिक गुण और जंग प्रतिरोध का सख्त परीक्षण किया जाता है, जिसमें पूर्ण EN 10204 3.1 प्रमाणन शामिल है।

बिक्री के बाद ट्रैकिंग → आवेदन परिणामों पर नियमित अनुवर्ती और ग्राहक प्रतिक्रिया पर त्वरित प्रतिक्रिया, जो DLX Alloy द्वारा दीर्घकालिक साझेदारी के प्रति प्रतिबद्धता को दर्शाती है।

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प्रयोग और परिणाम

DLX Alloy के INCONEL 625 वेल्डिंग तार को अपनाने के बाद:

उपकरण के आयु में 30% की वृद्धि हुई , 18 महीने के संचालन के बाद अवशोषण टॉवर और पाइपलाइन वेल्डिंग क्षेत्रों में कोई महत्वपूर्ण संक्षारण नहीं दिखा।

संक्षारण प्रतिरोध में भारी सुधार हुआ , क्लोराइड युक्त वातावरण में छिद्रित और तनाव संक्षारण फ्रैक्चर के खिलाफ प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करने में सक्षम।

रखरखाव लागत में 25% से अधिक की कमी आई , जिसमें बहुत कम डाउनटाइम और प्रतिस्थापन की आवृत्ति है। ग्राहक ने DLX मिश्र धातु के INCONEL 625 वेल्डिंग तार की स्थिर गुणवत्ता और हमारी पेशेवर सेवा की ऊँची प्रशंसा की, अन्य इकाइयों की डीसल्फरीकरण प्रणाली और वेट स्क्रबर में इसके उपयोग को बढ़ाने की इच्छा व्यक्त की।

चांगझौ DLX मिश्र धातु कंपनी लिमिटेड उच्च-प्रदर्शन निकेल मिश्र धातुओं, जिसमें इनकॉनेल, हास्टेलॉय, मोनेल और अन्य शामिल हैं, के अनुसंधान एवं उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हम बिजली, रसायन और समुद्री इंजीनियरिंग क्षेत्रों में चरम संक्षारण वातावरण के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।

INCONEL 625 वेल्डिंग तार या अन्य मिश्र धातु उत्पादों के बारे में पूछताछ के लिए कृपया हमसे संपर्क करें —हम आपकी सेवा करने के लिए उत्सुक हैं!

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