Changzhou DLX Kovy Co., Ltd.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Mobil
Zpráva
0/1000
Historie zákazníků

Domovská stránka /  Informace o nás /  Historie Zákazníků

Případová studie z Indie: Použití svařovacího drátu INCONEL 625 ve svařování systému odsírovaní, prodloužení životnosti zařízení o 30 %

Společnost v oblasti energetiky z Indie úspěšně použila svařovací drát INCONEL 625 od společnosti Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. pro opravy a výrobu klíčových komponentů ve svém systému odsírovaní flue plynů (FGD). Vzhledem k vysokému riziku kyselé korozní expozice způsobené SO₂, chloridy a vlhkým prostředím za vysokých teplot zákazník použil náš vysoce výkonný svařovací drát INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) pro povrchové svařování a svařování různorodých kovů. Toto řešení výrazně zlepšilo odolnost proti korozi u absorpčních věží, oplachovacích zařízení a potrubí, prodloužilo životnost zařízení o 30 % a současně snížilo frekvenci údržby a provozní náklady.

Případová studie z Indie: Použití svařovacího drátu INCONEL 625 ve svařování systému odsírovaní, prodloužení životnosti zařízení o 30 %

Zákazní zázemí

Indický zákazník je předním podnikem v oblasti tepelné energie s několika velkými elektrárnami na uhlí. Spolupracují s Changzhou DLX Alloy Co., Ltd . již více než tři roky. Desulfurační systémy v jejich zařízeních pracují za extrémních podmínek, často vystaveny koroze působené kyselinou sírovou, kyselinou chlorovodíkovou a fluoridovými ionty. Tradiční nerezové oceli nebo běžné niklové svařovací materiály trpěly silnou bodovou korozi, štěrbinovou korozi a korozí napnutím, což vedlo ke krátké životnosti zařízení a vysokým nákladům na výměnu.

DLX Alloy

Potřeby zákazníka

✔ Vynikající odolnost proti kyselé korozi — Materiály musí odolávat bodové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání v prostředí vlhkých spalin s nízkým pH a vysokým obsahem chloridů.

Vynikající vysokoteplotní vlastnosti a svařitelnost — Svařovací drát určený pro povlakové svařování na základu z uhlíkové oceli / nízkolegované oceli a pro opravné svařování komponent z Inconelu 625, přičemž svarové spoje zachovávají stálou odolnost proti korozi bez zeslabení materiálu nebo vzniku trhlin.

Prodloužená životnost zařízení a snížená výpadková doba — Dosáhněte delších údržbářských cyklů a nižších celkových nákladů ve vysokodostupných elektrárnách.

INCONEL 625 welding wireINCONEL 625 welding wire

Řešení

Po podrobné analýze provozních podmínek zákazníka a dat o korozi doporučil náš technický tým Svařovací drát INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) jako optimální řešení. Tento svařovací drát obsahuje vysoký obsah niklu (≥58 %), chromu, molybdenu a niobu, díky čemuž vykazuje vynikající odolnost vůči oxidačním i redukčním kyselinám, stejně jako mimořádnou odolnost proti bodové a štěrbinové korozi.

Přesné přizpůsobení chemického složení a mechanických vlastností, aby vlastnosti svarového kovu dosahovaly nebo překračovaly vlastnosti základního materiálu.

Podpora více svařovacích procesů (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SAW), ideální pro povrchové svařování velkých zařízení pro odsíření a pro spoje různorodých kovů.

Vyrobeno na míru – průměry (1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm) a balení přizpůsobené potřebám montáže na stavbě.

Předdodací pokyny k procesu svařování a optimalizace parametrů za účelem prevence horkých trhlin a zajištění kvality svarů.

Jako profesionální výrobce niklových slitin s více než 20letou zkušeností DLX Allo y disponuje hlubokými odbornými znalostmi výrobků řady Inconel a nabízí komplexní technickou podporu od výběru materiálu až po aplikaci.

Dodávka a služby

Rychlá doručení → První dávka 800 kg svařovacího drátu INCONEL 625 ve třech specifikacích byla dodána během 18 dnů.

Kompletní technická podpora → Naši inženýři poskytli dálkové i místní svařovací poradenství, včetně kvalifikace procesu (WPS/PQR) a opatření pro prevenci vad.

Zajištění kvality → Každá cívka projde přísnými testy chemického složení, mechanických vlastností a odolnosti proti korozi, doprovázenými úplným certifikátem EN 10204 3.1.

Sledování po prodeji → Pravidelné sledování výsledků aplikace a rychlá reakce na zpětnou vazbu od zákazníků demonstrují závazek DLX Alloy k dlouhodobým partnerstvím.

image(dc2b37e220).png图片3(6376ef3434).jpg

Provádění a výsledky

Po zavedení svařovacího drátu INCONEL 625 od DLX Alloy:

Životnost zařízení se zvýšila o 30 % , přičemž po 18 měsících provozu nebyla na zónách svarů absorpční věže a potrubí zjištěna žádná významná koroze.

Odolnost proti korozi se výrazně zlepšila , efektivně odolává bodové korozi a koroznímu trhání pod napětím v prostředích bohatých na chloridy.

Náklady na údržbu se snížily o více než 25 % , výrazně nižší výpadek a frekvence výměn. Zákazník vysoce ocenil stabilní kvalitu svařovacího drátu INCONEL 625 od DLX Alloy a naše profesionální služby, vyjádřil záměr rozšířit jeho použití i na systémy odstranění síry a mokré oplachovače dalších jednotek.

Společnost Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. se specializuje na výzkum a vývoj a výrobu vysokovýkonných niklových slitin, včetně Inconel, Hastelloy, Monel a dalších. Poskytujeme přizpůsobená řešení pro extrémní korozní prostředí v energetice, chemickém průmyslu a námořním inženýrství.

Pro dotazy týkající se svařovacího drátu INCONEL 625 nebo jiných výrobků ze slitin, prosím kontaktujte nás —těšíme se na spolupráci s Vámi!

Předchozí

Studie případu z USA: Výstavba spolehlivějšího průmyslového topného zařízení pomocí tepelně odolného drátu FeCrAl

Všechny aplikace Další

Zvládání koroze kyselými plyny: trubky Hastelloy C276 zajišťují provoz v USA

Doporučené produkty
Dotaz Dotaz WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail