Dlouhodobý zákazník z USA, specializující se na návrh a výrobu průmyslových topných systémů vysokého výkonu, spolupracoval s DLX Alloy na modernizaci svých topných článků pomocí našeho vysoce kvalitního odporového drátu ze slitiny FeCrAl. Kvůli problémům s tradičními materiály, které selhávaly při extrémních teplotách a v oxidačních prostředích, potřeboval zákazník řešení, které by odolalo nepřetržitému provozu nad 1200 °C a zároveň zachovalo strukturní integritu a elektrickou stabilitu. Společnost DLX Alloy dodala speciálně přizpůsobený vysoce odolný drát ze slitiny FeCrAl 0Cr25Al5, který díky ochranné vrstvě oxidu hlinitého poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci, prodlouženou životnost a snížení výpadků – což dokládá naše hluboké odborné znalosti v oblasti elektrotepelných slitin a závazek poskytovat přizpůsobená řešení pro zákazníky.
Společnost v oblasti energetiky z Indie úspěšně použila svařovací drát INCONEL 625 od společnosti Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. pro opravy a výrobu klíčových komponentů ve svém systému odsírovaní flue plynů (FGD). Vzhledem k vysokému riziku kyselé korozní expozice způsobené SO₂, chloridy a vlhkým prostředím za vysokých teplot zákazník použil náš vysoce výkonný svařovací drát INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) pro povrchové svařování a svařování různorodých kovů. Toto řešení výrazně zlepšilo odolnost proti korozi u absorpčních věží, oplachovacích zařízení a potrubí, prodloužilo životnost zařízení o 30 % a současně snížilo frekvenci údržby a provozní náklady.
Ve vysoce náročném prostředí zpracování zemního plynu, kde agresivní kyselé plyny jako sulfan (H2S) a oxid uhličitý (CO2) nepřetržitě ohrožují celistvost zařízení, se jeden přední americký energetický podnik obrátil na společnost DLX Alloy s žádostí o spolehlivé řešení. Naše odbornost v oblasti vysokovýkonných niklových slitin umožnila dodání bezešvých trubek Hastelloy C276, které odolávají extrémním korozním podmínkám a zároveň zajišťují bezproblémový provoz. Tato studie případu ukazuje, jak neochvějný závazek společnosti DLX Alloy vůči excelenci produktů a zákaznickému servisu proměnil klíčovou výzvu ve velký úspěch.
Ve dynamickém světě průmyslové výroby, kde je přesné svařování klíčové pro konstrukční integritu a životnost, společnost Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. vybudovala pevné partnerství s přední loděnicí v Turecku. Tento případ zdůrazňuje naše know-how v oblasti dodávek vysoce výkonných niklových svařovacích drátů, jako jsou ERNiCrMo-3 a ERNiCrMo-4, přizpůsobených náročným námořním podmínkám. Během tříleté spolupráce jsme nejen splnili, ale překonali očekávání, čímž jsme prokázali naši neochvějnou angažovanost v excelenci produktů a vysoké úrovni zákaznického servisu. Toto partnerství ukazuje, jak inovativní řešení od DLX Alloy zvyšují efektivitu, snižují náklady a zajišťují bezpečnost v aplikacích s vysokými nároky.
Zákazník z UAE, který s námi spolupracuje již více než dva roky, je velká ropná a plynárenská společnost specializující se na těžbu ropy, extrakci plynu a rafinažní procesy. Potřebovali materiál s vysokou pevností a odolností proti korozi pro klíčové součásti offshoreních vrtacích věží, včetně ventilů, přírub a hřídelů vrtacího zařízení, aby prodloužili životnost vybavení a snížili náklady na údržbu.
Zákazník je velká íránská výrobní společnost, která se specializuje na produkci průmyslového topičského zařízení. Potřebovali vysokovýkonnou, vysokoteplotně odolnou nichelovou drátu s následujícími vlastnostmi:
Zákazník je podnik zaměřený na výrobu námořního technického zařízení, který potřebuje odpornou na korozi, lehkou a vysoce pevnou titanovou slitinu pro výrobu konstrukčních dílů plovoucích plošin. Konkrétní požadavky zahrnují:
Zákazník je výrobce baterií nové energie, hlavně produkující moduly litiových baterií. Potřeboval materiál z čistého niklu ve formě pásu pro spojení baterijních moduleů a konkrétní požadavky zahrnovaly:
EN
