高性能産業用加熱システムの設計・製造に特化した、ある長期取引のある米国顧客が、DLX Alloyと提携し、当社の高品質なFeCrAl抵抗線を用いて加熱素子のアップグレードを実現しました。極端な温度や酸化環境下で従来の材料が故障するという課題に直面していたこの顧客は、1200°Cを超える連続運転に耐え、構造的完全性と電気的安定性を維持できるソリューションを求めていました。DLX Alloyはカスタマイズされた耐高温性FeCrAl線0Cr25Al5を提供し、保護性アルミナ層による優れた酸化抵抗性、長寿命化、およびダウンタイムの短縮を実現しました。これは当社の電熱合金における深い専門性と、顧客ニーズに応じたソリューション提供への取り組みを示すものです。
あるインドの発電会社が、常州DLX合金有限公司のINCONEL 625溶接ワイヤを煙気脱硫（FGD）装置の主要部品の溶接修理および製造に成功裏に適用しました。SO₂、塩化物、高温湿潤環境による厳しい酸性腐食に直面していたこの顧客は、当社の高性能INCONEL 625（ERNiCrMo-3）溶接ワイヤをクラッド溶接および異種金属接合に採用しました。このソリューションにより、吸収塔、洗浄塔、配管の耐腐食性が大幅に向上し、設備の耐用年数が30%延びるとともに、メンテナンス頻度と運用コストの削減を実現しました。
過酷な天然ガス処理の分野では、硫化水素（H2S）や二酸化炭素（CO2）などの酸性ガスが設備の健全性に対して絶え間ない脅威をもたらします。こうした中、ある大手米国エネルギー企業が信頼できるソリューションとしてDLX Alloyに相談しました。当社の高性能ニッケル合金に関する専門知識により、極めて腐食性の強い環境にも耐えるだけでなく、円滑な運転を保証するハステロイC276のシームレスチューブを提供しました。本ケーススタディは、DLX Alloyが製品の卓越性と顧客中心のサービスへの揺るぎない取り組みを通じて、重要な課題を大きな成功に変えたプロセスを紹介しています。
構造的完全性と耐久性において精密溶接が極めて重要な産業製造の分野において、常州DLX合金有限公司（Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.）は、トルコの大手造船会社と強固なパートナーシップを築いてきました。本ケースは、過酷な海洋環境向けに最適化されたERNiCrMo-3やERNiCrMo-4などの高性能ニッケル系溶接ワイヤにおける当社の専門性を示しています。3年間にわたる協力の中で、当社は単に期待に応えるだけでなく、それを上回る成果を提供し、製品の卓越性と優れたカスタマーサービスへの揺るぎない取り組みを実証してきました。このパートナーシップは、DLX Alloyの革新的なソリューションが、リスクの高い用途において効率性の向上、コスト削減、安全性の確保をどのように推進しているかを如実に示しています。
私たちと2年以上協力しているUAEの顧客は、採油、採ガス、精製プロセスに特化した大手石油・ガス会社です。彼らは、設備の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するために、沖合掘削リグの主要部品、バルブ、ファスナー、掘削機器のシャフトなどに使用するため、高強度で耐食性のある素材が必要でした。
顧客は大手イラン製造会社で、主に産業用加熱装置を生産しています。彼らは次の特性を持つ高性能で高温に耐えるニクロム線が必要でした：
この顧客は、海洋工学機器の製造に携わる企業であり、沖合プラットフォームの構造部品の製造に使用するため、耐食性があり軽量かつ高強度のチタン合金が必要です。具体的な要件には以下が含まれます:
顧客は新エネルギー電池メーカーで、主にリチウム電池モジュールを生産しています。彼らは電池モジュールの接続に使用する高純度のニッケルストリップ素材が必要であり、具体的な要求には以下が含まれます：
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