Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Bedriftsnavn
Mobil
Melding
0/1000
Kunde historier

Hjem /  Om oss /  Kunde Historier

Anvendelseseksempel fra India: INCONEL 625 sveisesnøre i desulfureringssystem-sveising, øker utstyrs levetid med 30 %

Et kraftverkselskap i India har vellykket tatt i bruk INCONEL 625 sveisesnøre fra Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. til reparasjonssveising og produksjon av nøkkelkomponenter i sitt røykgassdesulfureringsanlegg (FGD). I møte med alvorlig syrekorrosjon forårsaket av SO₂, klorider og høytempererte fuktige miljøer, valgte kunden vår høytytende INCONEL 625 (ERNiCrMo-3) sveisesnøre for overlagsveising og sammensveising av ulike metaller. Denne løsningen forbedret betydelig korrosjonsmotstanden i absorpsjonstårn, vaskere og rørledninger, og forlenget utstyrets levetid med 30 % samtidig som vedlikeholdsfrekvensen og driftskostnadene ble redusert.

Anvendelseseksempel fra India: INCONEL 625 sveisesnøre i desulfureringssystem-sveising, øker utstyrs levetid med 30 %

Kundebakgrunn

Den indiske kunden er et ledende selskap innen termisk kraftproduksjon med flere store kullkraftverk. De har samarbeidet med Changzhou DLX Alloy Co., Ltd . i over tre år. Desulfureringssystemene i kraftverkene deres opererer under harde forhold, ofte utsatt for korrosjonsfremmende medier som svovelsyre, saltsyre og fluoridioner. Tradisjonelle rustfrie stål eller vanlige nikkelbaserte sveisesmaterialer opplevde alvorlig pitting, sprekkekorrosjon og spenningskorrosjonsrevn, noe som førte til kort utstyrsliv og høye utskiftningskostnader.

DLX Alloy

Kundens behov

✔ Utmerket motstand mot syrekorrosjon — Materialer må tåle pitting, sprekkekorrosjon og spenningskorrosjon i lavt pH, høyklorid fuktige avgassmiljøer.

Overlegne høytemperatur-egenskaper og sveisebarhet — Sveisesnor nødvendig for overlægging på karbonstål/lavlegert stål og reparationssveising av Inconel 625-komponenter, og sikrer at sveisesømmene beholder konsekvent korrosjonsmotstand uten sensitivitet eller revning.

Forlenget utstyrsliv og redusert nedetid — Oppnå lengre vedlikeholdsintervaller og lavere totale kostnader i kraftverk med høy tilgjengelighet.

INCONEL 625 welding wireINCONEL 625 welding wire

Løsningen

Etter grundig analyse av kundens driftsforhold og korrosjonsdata, anbefalte vårt tekniske team INCONEL 625 sveisesøm (ERNiCrMo-3) som den optimale løsningen. Denne sveisesømmen har høyt innhold av nikkel (≥58 %), krom, molybden og niob, noe som gir fremragende motstand mot oksiderende og reduserende syrer, samt eksepsjonell motstand mot sprekke- og gropkorrosjon.

Nøyaktig tilpasning av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper for å sikre at sveisesjiktets ytelse er lik eller bedre enn grunnmaterialet.

Støtte for flere sveiseprosesser (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SAW), ideelt egnet for overlappsveising på store desulfuriseringsanlegg og ulike metallforbindelser.

Tilpassede diametre (1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm) og emballasje for å oppfylle behovene under feltarbeid.

Veiledning om forhåndsleveringssveising og optimalisering av parametere for å forhindre varmekrakking og sikre sveisekvalitet.

Som en profesjonell nikkel legeringsprodusent med over 20 års erfaring, DLX Allo y har dyp ekspertise innen Inconel-serien og tilbyr helhetlig teknisk støtte fra materialevalg til applikasjon.

Leveranser og service

RASK LEVERING → Første parti på 800 kg INCONEL 625 sveisesnor i tre spesifikasjoner levert innen 18 dager.

Full teknisk support → Våre ingeniører ga fjern- og på-stedet sveiseveiledning, inkludert prosesskvalifisering (WPS/PQR) og tiltak for unngåelse av defekter.

Kvalitetssikring → Hver rull gjennomgår streng kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og korrosjonstesting, med full EN 10204 3.1-sertifisering.

Ettersalgsovervåkning → Regelmessig oppfølging av bruksresultater og rask respons på kundetilbakemeldinger, noe som viser DLX Alloy sin dedikasjon til langsiktige partnerskap.

image(dc2b37e220).png图片3(6376ef3434).jpg

Gjennomføring og resultater

Etter overgang til DLX Alloy sitt INCONEL 625 sveisesnor:

Utstyrslivet økt med 30 % , med absorpsjonstårn og rørledningsveider som viser ingen betydelig korrosjon etter 18 måneders drift.

Korrosjonsmotstand forbedret dramatisk , effektivt motstått sprekking og spenningskorrosjon i kloridrike miljøer.

Vedlikeholdskostnader redusert med over 25 % , med mye lavere nedetid og utskiftningshyppighet. Kunden roste høyt den stabile kvaliteten på DLX Alloy sin INCONEL 625 sveisesnor og vår profesjonelle service, og uttrykte ønske om å utvide bruken til desulfureringssystemer og våte vaskere i andre enheter.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. er spesialisert på forskning og produksjon av høytytende nikkel-legeringer, inkludert Inconel, Hastelloy, Monel og mer. Vi tilbyr skreddersydde løsninger for ekstreme korrosjonsmiljøer innen kraft, kjemisk industri og maritim teknikk.

Ta kontakt for spørsmål om INCONEL 625 sveisesnor eller andre legeringsprodukter kontakt oss —vi ser frem til å betjene deg!

Forrige

Case-studie fra USA: Bygger mer pålitelig industriell varmeutstyr med varmebestandig FeCrAl-tråd

Alle applikasjoner Neste

Bekjempelse av syregasskorrosjon: Hastelloy C276-rør sikrer amerikansk drift

Anbefalte produkter
Forespørsel Forespørsel Whatsapp Whatsapp E-post E-post