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उच्च तापमान सैंडीशन

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एयरोस्पेस इंजनों के लिए ए-286 उच्च तापमान मिश्र धातु तार — ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोधी

हमारे प्रीमियम ए-286 उच्च तापमान मिश्र धातु तार की खोज करें, जिसे एयरोस्पेस इंजनों के लिए लौह-आधारित सुपरमिश्र धातु (UNS S66286) के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

Brand:
DLX
Spu:
उच्च तापमान सैंडीशन
  • सारांश
  • विनिर्देश
  • विशेषताएं और अनुप्रयोग
  • उत्पाद FAQ
  • अनुशंसित उत्पाद

उत्पाद परिचय अवलोकन


ए-286 उच्च तापमान मिश्र धातु तार: एयरोस्पेस इंजनों और उच्च तापमान प्रदर्शन के लिए अंतिम सुपरमिश्र धातु

ए-286 मिश्र धातु तार एक अवक्षेप-कठोरीकरण लौह-निकेल-क्रोमियम सुपरमिश्र धातु है, जो AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737 और AMS 5525 मानकों के अनुपालन में है। यह ऑक्सीकरणकारी वातावरण में उत्कृष्ट उच्च तापमान सामर्थ्य और संक्षारण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया है तथा ऐसे एयरोस्पेस इंजन वातावरणों में अत्यधिक कार्य करता है, जहाँ तापीय प्रतिबल और संक्षारक तत्व विश्वसनीयता की मांग करते हैं। मानक स्टेनलेस स्टील के विपरीत, ए-286 क्रायोजेनिक निम्न से लेकर उच्च तापमान तक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, जिसमें कटौती वाले खंडों में बढ़ी हुई तन्यता और जटिल निर्माण के लिए उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान की जाती है।

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उत्पाद विशेषताएँ


उच्च तापमान एयरोस्पेस उपयोग के लिए ए-286 ऑक्सीकरण प्रतिरोधी मिश्र धातु तार की प्रमुख विशेषताएँ

  • उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध : 1300°F (704°C) तक यील्ड सामर्थ्य (अधिकतम 90,000 psi) और तन्य सामर्थ्य गुणों को बनाए रखता है, जिसकी अल्पकालिक क्षमता 1500°F (816°C) तक है – टरबाइन इंजनों में क्रीप और प्रतिबल विफलता के लिए आदर्श।
  • उत्कृष्ट ऑक्सीकरण एवं संक्षारण प्रतिरोध : जेट इंजन के वातावरण, खारे पानी और अम्लीय परिस्थितियों में चिपचिपन (स्केलिंग) और गड़हे (पिटिंग) का प्रतिरोध करता है; ऑक्सीकारक वातावरणों में कई निकल मिश्र धातुओं की तुलना में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है।
  • आयु-कठोरीकरण योग्य सुपरमिश्र धातु डिज़ाइन : अवक्षेपण कठोरीकरण प्रक्रिया कठोरता और थकान प्रतिरोध को बढ़ाती है, बिना तन्यता को समाप्त किए; AMS-अनुपालन प्रदर्शन के लिए आयु-कठोरित किया गया।
  • ऊँचा ताकत-बजाज अनुपात : लौह-आधारित संरचना एयरोस्पेस फास्टनर्स के लिए हल्के परंतु मजबूत तार प्रदान करती है, जिसकी कटौती युक्त विफलता सामर्थ्य प्रतिस्पर्धियों की तुलना में उत्कृष्ट है।
  • बहुमुखी आकार देने योग्यता एवं वेल्ड करने योग्यता : तार खींचने के लिए विभिन्न व्यासों में उपलब्ध; ठंडे कार्य और विलय अनीलिंग (1800°F पर) के बाद एजिंग जैसे ऊष्मा उपचार के लिए उपयुक्त।
  • अनुपालन एवं प्रमाणन : एयरोस्पेस विनिर्देशों (AMS 5525 शीट/तार, ASTM A453) को पूरा करता है, जो प्रणोदन प्रणालियों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए पूर्ण पहचान योग्यता सुनिश्चित करता है।

उत्पाद अनुप्रयोग


ए-286 संक्षारण प्रतिरोधी तार के एयरोस्पेस इंजनों और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोग

  • जेट इंजन घटक : टर्बाइन ब्लेड्स, एक्जॉस्ट नॉज़ल्स और ऑक्सीडेशन प्रतिरोध तथा क्रीप सामर्थ्य की उच्च-तापमान आवश्यकताओं वाले अफ्टरबर्नर भागों में उपयोग किया जाता है।
  • एयरोस्पेस फास्टनर्स एवं बोल्ट्स : वायु-रूपांकन (एयरफ्रेम) और इंजनों में उच्च-सामर्थ्य बोल्ट्स के लिए आदर्श, जहाँ तापीय चक्र के अधीन संक्षारण सुरक्षा आवश्यक है।
  • गैस टर्बाइन एवं विद्युत उत्पादन : 704°C तक के उच्च-दबाव और ऑक्सीकारक वातावरणों में सील्स, स्प्रिंग्स और वाल्वों के लिए सुपरमिश्र धातु का तार।
  • ऑटोमोटिव एवं औद्योगिक उच्च-तापमान भाग : एक्जॉस्ट मैनिफोल्ड्स, टर्बोचार्जर घटक और तनाव विफलता प्रतिरोध की आवश्यकता वाले रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण।
  • क्रायोजेनिक एवं निम्न-तापमान एयरोस्पेस : अंतरिक्ष प्रणोदन और संरचनात्मक सहारों के लिए -320°F तक के तापमान पर गुणों को बनाए रखता है।

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उत्पाद के बारे में सामान्य प्रश्न


ए-286 उच्च-तापमान सुपरमिश्र धातु तार के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. एयरोस्पेस इंजनों के लिए A-286 मिश्र धातु तार Inconel की तुलना में बेहतर क्यों है?

A-286 एक लौह-आधारित सुपरमिश्र धातु के रूप में उच्च तापमान सामर्थ्य और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की तुलना में कम लागत प्रदान करता है, जिसमें निकल आधारित विकल्पों की तुलना में 1300°F तक उत्कृष्ट रेंगने (क्रीप) के गुण होते हैं।

2. A-286 जेट इंजन के वातावरण में संक्षारण को कैसे संभालता है?

यह अपनी क्रोमियम सामग्री और एज-हार्डनिंग के कारण उच्च-तापमान ऑक्सीकरण वाली स्थितियों में ऑक्सीकरण और स्केलिंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में श्रेष्ठ है।

3. A-286 तार के मानक ऊष्मा उपचार क्या हैं?

AMS 5731 विनिर्देशों के अनुसार शिखर सामर्थ्य प्राप्त करने के लिए 1800°F (982°C) पर 1 घंटे के लिए सॉल्यूशन ऐनीलिंग, उसके बाद तेल शमन और 1325°F (718°C) पर 16 घंटे के लिए एजिंग।

4. क्या A-286 तार एयरोस्पेस निर्माण में वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है?

हाँ, TIG या MIG प्रक्रियाओं का उपयोग करके इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है; वेल्डिंग के बाद एजिंग उच्च सामर्थ्य और संक्षारण प्रतिरोध को पुनः प्राप्त करती है, बिना दरार के जोखिम के।

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