एयरोस्पेस इन्जिनहरूका लागि ए-२८६ उच्च तापमान मिश्र धातुको तार — अक्सीकरण र क्षरण प्रतिरोधी
हाम्रो उत्कृष्ट ए-२८६ उच्च तापमान मिश्र धातुको तारको अन्वेषण गर्नुहोस्, जुन एयरोस्पेस इन्जिनहरूका लागि आयरन-आधारित सुपरमिश्र धातु (यूएनएस एस६६२८६) को रूपमा डिजाइन गरिएको छ।
- अवलोकन
- विशेषता
- विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरू
- उत्पाद बारेमा नियमित प्रश्नहरू
- सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू
उत्पादन परिचय अवलोकन
ए-२८६ उच्च तापमान मिश्र धातु तार: एयरोस्पेस इञ्जिनहरू र उच्च तापमान प्रदर्शनका लागि अन्तिम सुपरमिश्र धातु
ए-२८६ मिश्र धातु तार AMS ५७३१, AMS ५७३२, AMS ५७३७, र AMS ५५२५ मापदण्डहरूको अनुपालनमा आधारित अवक्षेप-कठोरण गर्ने आयरन-निकल-क्रोमियम सुपरमिश्र धातु हो। यो उच्च तापमानमा उत्कृष्ट शक्ति र ऑक्सीकरणको वातावरणमा संक्षारण प्रतिरोधको लागि डिजाइन गरिएको छ, जसले तापीय तनाव र संक्षारक तत्वहरूको आवश्यकता भएको एयरोस्पेस इञ्जिन वातावरणमा विश्वसनीयताको उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ। मानक स्टेनलेस स्टीलहरूबाट फरक, ए-२८६ क्रायोजेनिक निम्न तापमानदेखि उच्च तापमानसम्म संरचनात्मक अखण्डता बनाइराख्छ, जसले नोच्ड (कटाइएको) अनुभागहरूमा सुधारिएको लचकता र जटिल निर्माणका लागि उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान गर्दछ।




उत्पादन विशेषताहरू
उच्च तापमानका लागि एयरोस्पेस प्रयोगमा प्रयोग हुने ए-२८६ ओक्सिडेशन प्रतिरोधी मिश्र धातु तारका प्रमुख विशेषताहरू
- उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध उत्पादन शक्ति (अधिकतम ९०,००० psi) र तन्य गुणहरूलाई १३००°F (७०४°C) सम्म कायम राख्छ, जसको अल्पकालीन क्षमता १५००°F (८१६°C) सम्म छ – टर्बाइन इञ्जिनहरूमा क्रिप र प्रतिबल विफलताका लागि आदर्श।
- उत्कृष्ट ओक्सिडेशन र करोजन सुरक्षा जेट इञ्जिनको वातावरण, नुनिलो पानी र अम्लीय अवस्थाहरूमा स्केलिङ र पिटिङबाट प्रतिरोध क्षमता राख्छ, जसले ओक्सिडेटिभ वातावरणमा धेरै निकेल मिश्रधातुहरूभन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्छ।
- एज-हार्डनेबल सुपरअलॉय डिजाइन अवक्षेपण द्वारा कठोरता बढाउने प्रक्रियाले कठोरता र थकान प्रतिरोधलाई बढाउँछ, जसले लचकतालाई संरक्षित राख्छ; AMS-अनुपालन गर्ने प्रदर्शनका लागि एज-हार्डन गरिएको।
- वजनको मुल्यसमेत उच्च शक्ति आयरन-आधारित संरचनाले एयरोस्पेस फास्टनरहरूका लागि हल्का तर मजबूत तार प्रदान गर्छ, जसको नोच्ड विफलता शक्ति प्रतिस्पर्धीहरूभन्दा उच्च छ।
- बहुमुखी आकार प्राप्ति सक्षमता र वेल्डेबिलिटी तार खींच्नका लागि विभिन्न व्यासमा उपलब्ध, जुन ठण्डा कार्य प्रक्रिया र १८००°F मा समाधान एनिलिङ जस्ता ताप उपचारहरूका लागि उपयुक्त छ, त्यसपछि एजिङ गरिन्छ।
- पालना तथा प्रमाणपत्रहरू : एयरोस्पेस विशिष्टताहरू (AMS 5525 शीट/तार, ASTM A453) पूरा गर्दछ, जसले प्रोपल्सन प्रणालीहरूमा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ।
उत्पादन अनुप्रयोगहरू
ए-२८६ एयरोस्पेस इन्जनहरू र त्यसभन्दा बाहिरका क्षरण प्रतिरोधी तारका अनुप्रयोगहरू
- जेट इंजन घटकहरू : उच्च-तापमान ओक्सिडेशन प्रतिरोध र क्रीप शक्ति आवश्यक भएको टर्बाइन ब्लेडहरू, निकास नोजलहरू, र अफ्टरबर्नरका भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- एयरोस्पेस फास्टनर र बोल्टहरू : एयरफ्रेम र इन्जनहरूमा उच्च-शक्ति बोल्टहरूको लागि आदर्श, जहाँ तापीय चक्र अवस्थामा क्षरण सुरक्षा आवश्यक हुन्छ।
- ग्यास टर्बाइन र विद्युत उत्पादन : ७०४°सेल्सियस सम्मका उच्च-दाब र ओक्सीकरण वातावरणहरूमा सीलहरू, स्प्रिङहरू, र भाल्भहरूको लागि सुपरअलॉय तार।
- स्वचालित र औद्योगिक उच्च-तापमानका भागहरू : निकास म्यानिफोल्डहरू, टर्बोचार्जरका घटकहरू, र तनाव विफलता प्रतिरोध आवश्यक गर्ने रासायनिक प्रशोधन उपकरणहरू।
- क्रायोजेनिक र निम्न-तापमानको एयरोस्पेस अन्तरिक्ष प्रणोदन र संरचनात्मक सहाराका लागि -३२०°एफ सम्मको तापक्रममा यसका गुणहरू कायम रहन्छन्।






उत्पादन सम्बन्धी प्रश्नहरू
ए-२८६ उच्च तापमान सुपरमिश्र तारको बारेमा सामान्यतया सोधिने प्रश्नहरू
१. एयरोस्पेस इन्जिनहरूका लागि इनकोनेलको तुलनामा ए-२८६ मिश्र तार किन राम्रो छ?
ए-२८६ ले उच्च तापमानमा तुलनात्मक रूपमा उच्च शक्ति र अक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जुन लोहा-आधारित सुपरमिश्र हुँदा निकेल-आधारित विकल्पहरूभन्दा सस्तो छ, र १३००°एफ सम्मको तापमानमा मानक निकेल विकल्पहरूभन्दा उत्कृष्ट क्रिप (धातुको लामो समयसम्म तनावमा रहँदा विकृत हुने) गुणहरू प्रदान गर्दछ।
२. जेट इन्जिनको वातावरणमा ए-२८६ कसरी संक्षारणसँग सँगै काम गर्दछ?
यसले उच्च तापमानमा ऑक्सीकरण र स्केलिङ (ताप प्रभावले धातुको सतहमा बन्ने ओक्साइडको पर्त) को प्रतिरोधमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ, जुन यसको क्रोमियम सामग्री र एज-हार्डनिङ (उमेर बढाएर कठोर बनाउने प्रक्रिया) ले सम्भव बनाएको छ, जसले यसलाई मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरूभन्दा राम्रो बनाउँछ।
३. ए-२८६ तारका लागि मानक ताप उपचारहरू के के हुन्?
एमएस ५७३१ विनिर्देश अनुसार शिखर शक्ति प्राप्त गर्न १८००°एफ (९८२°से) मा १ घण्टा सम्म सोल्युशन एनिलिङ, त्यसपछि तेलमा ठण्डा गर्ने र १३२५°एफ (७१८°से) मा १६ घण्टा सम्म एजिङ गर्ने।
४. के ए-२८६ तार एयरोस्पेस निर्माणमा वेल्डिङका लागि उपयुक्त छ?
हो, TIG वा MIG प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्कृष्ट वेल्डिङ्ग क्षमतासँग; वेल्डिङ्ग पछि एजिङले उच्च शक्ति र संक्षारण प्रतिरोधको पुनर्स्थापना गर्दछ, जसले फट्ने जोखिम नै हुँदैन।

