In die dinamiese wêreld van industriële vervaardiging, waar presisie-lassing krities is vir strukturele integriteit en lewensduur, het Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. 'n stewige partnerskap gesmee met 'n toonaangewende Turkse skeepsboumaatskappy. Hierdie geval beklemtoon ons kundigheid in die verskaffing van hoë-prestasie nikkelgebaseerde lassiedrade, soos ERNiCrMo-3 en ERNiCrMo-4, wat spesiaal aangepas is vir veeleisende marine-omgewings. Oor drie jaar se samewerking het ons nie net aan verwagtinge voldoen nie, maar dit ook oortref, en sodoende getoon dat ons onwrikbaar toegewyd is aan produkuitnemendheid en uitstekende kliëntediens. Hierdie partnerskap onderstreep hoe DLX Alloy se innoverende oplossings doeltreffendheid verbeter, koste verminder en veiligheid verseker in hoë-risikotoepassings.
Ons Turksse vennoot, 'n vooraanstaande werf in Istanbul wat spesialiseer in offshore-vaartuie en olifrantkomponente, is al meer as twee dekades lank aan die voorfront van Turkye se seevaartbedryf. Met die fokus op die konstruksie van strukture wat vatbaar is vir korrosie wat blootgestel word aan harde seewater- en chemiese omstandighede, het die maatskappy toenemende eise gekry vir betroubare lasmaterialen wat ekstreme omgewings kan weerstaan sonder dat die lasgehalte benadeel word. As 'n sleutelspeler in die groeiende energie-sektor van die streek, het hulle 'n betroubare leverancier gesoek om hul uitbreiding na internasionale projekte te ondersteun, met klem op langetermynbetrouwbaarheid en tegniese samewerking.
Die kliënt het gelasdraad benodig wat verskeie kritieke uitdagings in hul skipbou-operasies aanspreek:
Hierdie behoeftes is versterk deur die behoefte aan 'n vennoot wat nie net produkte kan verskaf nie, maar ook voortgesette tegniese ondersteuning en vinnige reaksietye kan bied om saam te werk met strakke projekrante.
By DLX Alloy , ons deeglike kundigheid in nikkelgebaseerde legerings—verfyn deur jare se O&O en produksie—het dit moontlik gemaak om 'n aangepaste oplossing te lewer, gefokus op ons hoogwaardige ERNiCrMo-4 (C-276) lasdraad . Bekend vir sy uitstekende weerstand teen putkorrosie, spleetkorrosie en spanningkorrosie-brekking, bied hierdie draad hoë-temperatuursterkte tot 1000°C en naadlose integrasie by die las van verskillende metale.
Ons het nou saamgewerk met die kliënt se ingenieursspan om:
Hierdie aangepaste benadering het nie net aan tegniese spesifikasies voldoen nie, maar het ook ons professionele aanpak getoon om ingewikkelde vereistes in betroubare, hoë-prestasie-uitslae te omskep.
Getrou aan ons reputasie vir uitnemendheid in kliëntediens, het DLX Alloy naadlose logistiek verseker vanaf bestelling tot lewering. Die aanvanklike proefpartij van 1 000 kg—wat uit verskeie spoelgroottes bestaan het—is binne 15 dae na bevestiging versend, en het per veilige lugvrag in Istanbul aangekom. Navolgende bestellings vir lopende projekte het hierdie doeltreffendheid behou, met leweringstermyne wat gemiddeld onder 20 dae is, en werklike tyd-opsporing wat deur middel van ons toegewyde kliëntportaal verskaf word.
Ons diens het verder as lewering gegaan: 'n meertalige tegniese adviseur is aan die rekening toegewys, wat virtuele raadpleging, ter-plaas-opleiding vir lastegnici, en 24/7 ondersteuning vir enige gehaltekwessies gebied het. Hierdie proaktiewe betrokkenheid het vertroue bevorder, wat gelei het tot 'n 100% tydigeleweringskoers en geen gerapporteerde probleme gedurende die duur van die partnerskap nie.
Integrasie van DLX Alloy se nikkelgebaseerde lasdraade in die kliënt se skipbouprosesse het transformasie-uitkomste opgelewer. Assesserings na implementering het gewys:
Die kliënt het sedertdien bestellings met 150% uitgebrei, en noem die betroubaarheid van ons produk en die reaksievermoë van ons span as sleutelfaktore vir hul sukses. Hierdie langtermyn-samespreking is 'n voorbeeld van DLX Alloy se toewyding aan innovasie, gehalte en samewerking—wat kliënte bemagtig om superieure resultate te behaal in die mees uitdagende omgewings. Ons sien uit na nog vele jare van wederkerige groei.
EN
