Turkkilainen asiakas: Onnistunut ja pitkäkestoinen yhteistyö nikkeli-pohjaisten hitsauslankojen suhteen hitsausta varten

Asiakkaan tausta

Turkkilainen kumppanimme, joka on edelläkävijätelakka Istanbulissa ja erikoistunut merenrakenteisiin sekä öljylauttojen komponentteihin, on ollut johtavana toimijana Turkin merikuljetusalalla yli kahden vuosikymmenen ajan. Kosketuksissa syövyttäviin rakenteisiin, jotka altistuvat ankarammille merivedelle ja kemiallisille olosuhteille, yritys kohtasi kasvavia vaatimuksia luotettavista hitsausmateriaaleista, jotka kestävät äärimmäisiä olosuhteita heikentämättä hitsaala laadullisuutta. Kasvavan energiasektorin keskeisenä toimijana he etsivät luotettavaa toimittajaa tukemaan kansainvälisten hankkeiden laajentamista, korostaen pitkäaikaista luotettavuutta ja teknistä yhteistyötä.

Asiakkaan tarpeet

Asiakas tarvitsi hitsausaluja, jotka ratkaisisivat useita kriittisiä haasteita aluksien rakentamisessa:

• Korroosionkestävyys : Materiaalit, jotka kestävät merivettä, happoja ja hapettuvia/pelkistyviä olosuhteita estääkseen ennenaikaiset rikkoutumiset merirakenteissa.
• Korkean lujuuden hitsaukset vähimmäisellä virhemäärällä : Langat, jotka varmistavat vahvemmat ja tasaisemmat hitsaukset korkean lämpötilan sovelluksissa, vähentäen käyttökatkoja ja kustannuksia huollossa.
• Mukauttaminen ja yhdenmukaisuus : MIG/TIG-hitsausprosesseihin soveltuvat muuntokelat, jotka noudattavat AWS A5.14 -standardia, ja joilla tuetaan suurten sarjojen tuotantoa samalla kun taataan yhtenäinen laatu eri erien välillä.

Nämä tarpeet kasvoivat entisestään vaatimuksen myötä löytää kumppani, joka pystyisi tarjoamaan paitsi tuotteita, myös jatkuvaa teknistä tukea ja nopeaa reagointia tiukkojen projektiaikataulujen mukaisesti.

Ratkaisu

At DLX Hopea , syvällinen asiantuntemuksemme nikkelipohjaisissa seoksissa—kehittynyt vuosien tutkimus- ja kehitystyön sekä tuotannon kautta—mahdollisti räätälöidyn ratkaisun toimittamisen keskittyen premium-luokan ERNiCrMo-4 (C-276) hitsauslankaan . Tunnettu erinomaisesta kestävyydestään kuoppakorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiomurtumista vastaan, tämä lanka tarjoaa korkean lämpötilan lujuuden jopa 1000 °C asti ja saumattoman integraation eri metallien hitsauksessa.

Työskentelimme tiiviisti asiakkaan insinööriteknisen tiimin kanssa seuraavasti:

• Kehitä langat, jotka on optimoitu niiden tiettyihin seosyhdistelmiin, ja varmista virheettömät hitsaussaumat parannetulla ductiliteetilla.
• Toimitamme tarkkuuskeloitetut langat halkaisijaltaan 0,8 mm:sta 2,4 mm:iin, pakkauksina helpottamaan syöttöä ja vähentämään syljen erittymistä.
• Tarjoamme kattavat testitiedot, mukaan lukien vetolujuus yli 760 MPa ja venymäprosentti yli 40 %, ja tukeutumme ISO 9001 -sertifiointiin.

Tämä räätälöity lähestymistapa täytti tekniset vaatimukset lisäksi osoittaen ammattitaitomme monimutkaisten vaatimusten muuntamisessa luotettaviksi, suorituskykyisiksi tuloksiksi.

Toimitus ja palvelu

Uskollisina maineemme asiakaspalvelun erinomaisuudesta DLX Alloy varmistaa saumattomat logistiikkapalvelut tilauksesta toimitukseen. Alkuperäinen koe-erä, 1 000 kg, joka koostui useista kelamuodoista, lähetettiin 15 päivän kuluessa vahvistuksesta ja saapui turvallisella lentorahtikuljetuksella Istanbuliin. Seuraavat tilaukset jatkuvien projektien tarpeisiin ovat säilyttäneet tämän tehokkuuden, toimitusaikojen keskiarvo alle 20 päivää ja reaaliaikainen seuranta tarjottiin omalla asiakasportaalillamme.

Palvelumme ulottui toimituksen yli: Monikielinen tekninen neuvonantaja nimettiin tähän asiakkuuteen, tarjoten virtuaalisia konsultaatioita, paikanpäällistä koulutusta hitsausteknikoille sekä vuorokauden ympäri järjestettävää tukea kaikissa laatuongelmissa. Tämä ennakoiva osallistuminen edisti luottamusta, mikä johti 100 %:n ajoissa-toimitusprosenttiin ja nollaan ilmoitettuun ongelmaan kumppanuuden koko keston ajan.

Toteuttaminen ja tulokset

DLX Alloyin nikkelipohjaisten hitsilankojen integroiminen asiakkaan alustenvalmistusprosesseihin toi mullistavia tuloksia. Toteutuksen jälkeiset arviot paljastivat:

• 30 % vähennys hitsausvirheissä : Sileämpi kaarivakaus ja johdonmukainen langansyöttö johtivat vähemmän uudelleen tehtäviin työvaiheisiin, mikä paransi tuottavuutta 25 %.
• 40 % pidempi käyttöikä : Merivedessä olevien hitsausten parantunut korroosionkesto vähensi hajoamista, jolloin vuosittaiset kunnossapitokustannukset alenivat 35 %.
• Parantunut toimintatehokkuus : Korkean lujuuden liitokset mahdollistivat nopeamman kokoonpanon, mikä taas mahdollisti kahden merkittävän alusprojektin valmistumisen aikataulua edeltäen.

Asiakas on sen jälkeen laajentanut tilauksiaan 150 %, korostaen tuotteen luotettavuutta ja tiimimme nopeaa reagointikykyä menestyksen avaintekijöinä. Tämä pitkäkestoinen yhteistyö kuvastaa DLX Alloyn sitoutumista innovaatioihin, laatuun ja kumppanuuksiin – antaen asiakkaille mahdollisuuden saavuttaa erinomaisia tuloksia myös haastavimmissa olosuhteissa. Odottamme innolla useita lisävuosia keskinäistä kasvua.