Kawat Gulungan Tarikan Dingin Incoloy 800HT Presisi, Diameter 0,8–5,0 mm, untuk Pengencang Tahan Suhu Tinggi

Sifat Teknis Utama

Kekuatan Patah Akibat Creep dan Stabilitas Termal

1. Referensi Kinerja Fisik & Mekanis

• Kerapatan: 7,94 g/cm³

• Rentang Titik Lebur: 1357°C – 1385°C (2475°F – 2525°F)

• Kekuatan Tarik (Kondisi Di-anil/Di-tarik): 550 – 750 MPa

• Kekuatan Luluh (Offset 0,2%): 220 – 450 MPa

• Perpanjangan pada Putus (A5): ≥ 30% – 42%

• Stabilitas pada Suhu Tinggi: Kemampuan operasi kontinu hingga 1000°C (1832°F)

• Ambang Batas Patah Akibat Creep: Ketahanan patah yang ditingkatkan pada suhu konstan di atas 600°C

2. Toleransi Dimensi & Ruang Lingkup Pasokan

• Kisaran Diameter: 0,80 mm hingga 5,00 mm (diameter eksak khusus tersedia dalam kelipatan 0,01 mm)

• Toleransi Diameter: Toleransi presisi ketat dalam kisaran ±0,015 mm hingga ±0,025 mm

• Ovalitas (Tidak Bulat): ≤ 50% dari total toleransi diameter

• Kondisi Permukaan: Bright Annealed (BA), Dibersihkan dengan Asam, atau Dilumasi Ringan untuk Perlindungan Alat Cold Heading

Keunggulan Manufaktur

Duktilitas Cold Heading dan Rolling Ulir

• Formabilitas Cold Heading Unggul : Annealing seimbang menjamin plastisitas tinggi, mencegah retak kepala, ledakan geser, atau deformasi batang selama cold heading multi-stasiun.

• Kinerja Rolling Ulir Tanpa Cacat : Kekuatan tarik melintang yang konsisten dan gradien pengerjaan dingin minimal memastikan profil ulir bersih dan kontinu tanpa lipatan permukaan atau fisure mikro.

• Struktur butiran yang seragam pengolahan termal butiran kasar memastikan sifat mekanis isotropik sepanjang seluruh panjang kumparan, sehingga memaksimalkan masa pakai peralatan dan meminimalkan waktu henti produksi.

• Integritas Permukaan yang Ketat pengujian cacat permukaan dengan arus eddy 100% serta penghilangan lapisan oksida secara presisi menghilangkan garis sambungan, lubang kecil, dan goresan.

Aplikasi Industri Inti

Pembuatan Pengencang Suhu Tinggi dan Pengolahan Termal

• Pengencang & Perangkat Keras Industri stud suhu tinggi, baut berkepala segi enam, mur tugas berat, sekrup kepala silinder berongga, batang berulir, dan klip pengunci untuk lingkungan ekstrem.

• Peralatan Petrokimia & Penyulingan perangkat pengencang untuk tabung peretakan etilena, tungku reformasi, unit hidroproses, serta flens pipa termal.

• Pembangkit Tenaga & Ketel pengencang struktural pada header pemanas lanjut, jaket insulasi turbin uap, serta sistem pemulihan panas buang.

• Tungku Pengolahan Termal : Keranjang, perlengkapan, pin elemen pemanas, dan baut gantung di dalam tungku pelunakan berkesinambungan dan tungku karburisasi.

Mengapa Memilih DLX

Pasokan Langsung dari Pabrik yang Andal serta Kemasan Gulungan Sesuai Pesanan

• Rantai Produksi Terintegrasi : Produksi penuh dalam satu lokasi mulai dari peleburan vakum, penggulungan panas, pelunakan kawat, penarikan dingin presisi hingga inspeksi akhir.

• Output Bulanan yang Besar : Kapasitas produksi tangguh mencapai 1.200 ton/bulan , menjamin pengiriman tepat waktu untuk kontrak OEM dalam jumlah besar dan manufaktur berkesinambungan.

• Opsi Pasokan dan Kemasan Sesuai Pesanan :

  • Gulungan Spul / Penyangga: Tersedia dalam panjang kontinu (gulungan 25 kg hingga 500 kg) dengan inti penyangga baja tahan beban berat, pembungkus tahan air, serta penataan palet sesuai kebutuhan untuk kompatibilitas dengan uncoiler berkecepatan tinggi.

  • Ukuran yang Fleksibel: Diameter perantara dan rentang ketegangan spesifik disesuaikan secara khusus guna memenuhi kebutuhan perkakas cold heading Anda.

• Dukungan teknis langsung : Pelacakan metalurgi lengkap, sertifikat uji pabrik (MTC) dengan nilai kimia dan mekanis aktual, serta konsultasi teknis khusus untuk optimalisasi masa pakai alat.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

P1: Apa yang membuat Incoloy 800HT lebih disukai dibandingkan Incoloy 800 standar untuk pengencang suhu tinggi?

A: Incoloy 800HT memiliki jendela karbon yang dikontrol ketat pada kisaran lebih tinggi (0,06%–0,10%), dikombinasikan dengan penambahan wajib titanium dan aluminium (Al+Ti = 0,85%–1,20%) serta perlakuan anil larut suhu tinggi. Keseimbangan metalurgi ini memberikan kekuatan patah-creep dan stabilitas struktural yang jauh lebih tinggi pada suhu di atas 600°C (1112°F) dibandingkan paduan seri 800 standar.

P2: Apakah kawat gulung berdiameter 0,8 mm–5,0 mm ini dapat diproses langsung pada mesin cold heading berkecepatan tinggi?

A: Ya. Proses penarikan presisi kami mencakup perlakuan anil bercahaya menengah yang disesuaikan, sehingga menghasilkan nilai pemanjangan optimal (≥30%) dan kekerasan yang seimbang. Hal ini memungkinkan pembentukan dingin ekstrem seperti cold upset forming, collar forming, dan thread rolling tanpa pemanasan awal, memperpanjang masa pakai die serta mencegah retak pada kepala baut.

P3: Bagaimana Anda menjamin konsistensi toleransi diameter di seluruh kumparan kawat berbobot 200 kg atau lebih?

A: Kami menggunakan pengukuran laser dua-sumbu secara real-time sepanjang proses penarikan dingin multi-pass. Teknologi ini menjaga variasi diameter tetap konsisten dalam kisaran ±0,015 mm dan toleransi ketidakbulatan di bawah 0,01 mm, sehingga menghilangkan kemacetan umpan pada peralatan pembentukan baut otomatis CNC dan multi-die.

P4: Jenis permukaan apa saja yang tersedia untuk kawat baut ini?

A: Kami menyediakan kawat dengan hasil akhir Bright Annealed yang bersih, hasil akhir tercelup asam (pickled), atau dilapisi lapisan pelindung ringan khusus (pelumas penarikan suhu-tinggi bebas tembaga dan bebas fosfat) yang dirancang untuk mengurangi gesekan serta keausan perkakas selama proses pembentukan dingin baut.

Q5: Berapa kuantitas pesanan minimum (MOQ) dan format pengemasan tipikal untuk pengiriman ke luar negeri?

A: Kuantitas pesanan minimum dikonfigurasi secara fleksibel berdasarkan spesifikasi diameter target dan jumlah produksi. Opsi pengemasan meliputi gulungan presisi, kumparan berat variabel pada cetakan logam, atau peti kayu yang dibungkus dengan film penghalang kelembapan berlapis ganda serta diikat dengan tali baja guna memastikan tidak terjadi kerusakan selama transit.