Wayar Gulung Ditarik Sejuk Incoloy 800HT Teliti, Saiz 0.8–5.0 mm, untuk Penyambung Suhu Tinggi
Direka khas untuk persekitaran haba mencabar, wayar gulung ditarik sejuk Incoloy 800HT (UNS N08811) kami dalam diameter 0.8 mm hingga 5.0 mm memberikan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, rintangan pengoksidaan, dan prestasi pembentukan kepala sejuk yang unggul untuk pembuatan penyambung industri.
- Gambaran Umum
- Ciri-ciri
- Kelebihan
- Aplikasi
- Mengapa Kami
- Soalan Lazim
- Produk Disyorkan
Gambaran Produk
Aloi Nikel-Besi-Kromium UNS N08811 untuk Penyambung Cepat Berstres Tinggi
Incoloy 800HT (UNS N08811) ialah ubahsuai komposisi terkawal bagi aloi besi-nikel-kromium piawai, direkabentuk dengan kandungan karbon yang dikawal ketat dan imbangan kumulatif titanium-tambah-aluminium yang tepat. Reka bentuk metalurgi ini menjamin matriks austenit berbutir kasar yang stabil, memberikan kekuatan pecah-merayap luar biasa dan integriti struktur tinggi di bawah beban haba berterusan.
Apabila diproses menjadi dawai dalam bentuk gulungan ditarik-sejuk, dawai tersebut mengalami pemanasan seragam dan pensaizan tepat untuk memastikan struktur butir yang homogen dari teras hingga permukaan gulungan. Ini menghilangkan risiko retakan mikro semasa operasi pembentukan kepala-sejuk automatik pantas, penggulungan benang, dan pemadatan-panas.

Julat Komposisi Kimia (%)
| Unsur | Kandungan (%) | Fungsi Metalurgi |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 30.00 – 35.00 | Menstabilkan struktur austenit; tahan retak akibat kakisan tekanan |
| Kromium (Cr) | 19.00 – 23.00 | Membentuk skala oksida pelindung untuk rintangan pengoksidaan/karburisasi suhu tinggi |
| Besi (Fe) | Baki (≥ 39.50) | Baki asas matriks |
| Karbon (C) | 0.06 – 0.10 | Mengawal kekuatan dan kestabilan rintisan suhu tinggi |
| Aluminium (Al) | 0.15 – 0.60 | Mengendapkan fasa penguat dengan Titanium |
| Timah (Ti) | 0.15 – 0.60 | Kestabilan struktur suhu tinggi |
| Al + Ti (Gabungan) | 0.85 – 1.20 | Ambang teroptimum untuk prestasi pecah-rintisan suhu tinggi |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.50 | Peningkatan pengurangan oksida dan ketangkasan kerja |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 | Kelekatan skala permukaan dan rintangan relau |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.75 | Kawalan baki |
| Sulfur (S) / Fosforus (P) | ≤ 0.015 setiap satu | Ketidakmurnian jejak ultra-rendah untuk mengelakkan kelemahan haba |
Ciri Teknikal Utama
Kekuatan Pecah Rayap dan Kestabilan Terma
1. Rujukan Prestasi Fizikal & Mekanikal
-
Ketumpatan: 7.94 g/cm³
-
Julat Lebur: 1357°C – 1385°C (2475°F – 2525°F)
-
Kekuatan Tegangan (Keadaan Dianil/Ditarik): 550 – 750 MPa
-
Kekuatan Hasil (Sesaran 0.2%): 220 – 450 MPa
-
Pemanjangan pada Putus (A5): ≥ 30% – 42%
-
Kestabilan Suhu Tinggi: Keupayaan perkhidmatan berterusan sehingga 1000°C (1832°F)
-
Had Pecah Rayap: Ketahanan pecah yang ditingkatkan pada suhu berterusan di atas 600°C
2. Toleransi Dimensi & Lingkup Bekalan
-
Julat Diameter: 0.80 mm hingga 5.00 mm (diameter tepat tersuai tersedia dalam langkah 0.01 mm)
-
Toleransi Diameter: Toleransi ketepatan ketat dalam ±0.015 mm hingga ±0.025 mm
-
Kebulatan (Tidak Bulat): ≤ 50% daripada jumlah toleransi diameter
-
Keadaan Permukaan: Dibakar Terang (BA), Dicelup Asid, atau Dilumasi Ringan untuk Perlindungan Alat Pengetuk Sejuk

Kelebihan Pengeluaran
Ketertarikan Pengetuk Sejuk dan Penggulungan Benang
-
Keterbentukan Pengetuk Sejuk yang Unggul pembakaran seimbang memastikan plastisiti tinggi, mengelakkan retakan kepala, letupan ricih, atau ubah bentuk batang semasa pengetuk sejuk stesen berbilang.
-
Prestasi Penggulungan Benang yang Sempurna kekuatan tegangan keratan rentas yang konsisten dan kecerunan pengerasan akibat kerja yang minimum memastikan profil benang yang bersih dan berterusan tanpa lipatan permukaan atau retak mikro.
-
Struktur bijirin yang seragam : Pemprosesan haba berbutir kasar memastikan sifat mekanikal isotropik sepanjang keseluruhan panjang gulungan, memaksimumkan jangka hayat perkakasan dan meminimumkan masa henti pengeluaran.
-
Integriti Permukaan Ketat : Ujian cacat permukaan arus kejut 100% dan penghilangan skala secara tepat menghapuskan garis sambungan, lekuk, dan goresan.

Aplikasi Industri Utama
Pembuatan Pengikat Suhu Tinggi dan Pemprosesan Habanya
-
Pengikat Industri & Perkakas : Pengikat suhu tinggi, bolt heksagon, nat tahan lasak, skru kepala soket, batang berulir, dan klip penahan untuk persekitaran ekstrem.
-
Peralatan Petrokimia & Penyulingan : Perkakas pengikat untuk tiub pecah etilena, relau reformasi, unit pemprosesan hidrogen, dan flens paip haba.
-
Penjanaan Kuasa & Dandang : Pengikat struktur dalam penutup pelbagai pemanas, jaket penebat turbin stim, dan sistem pemulihan haba buangan.
-
Relau Pemprosesan Termal : Bakul, kelengkapan, pin elemen pemanas, dan bolt penggantung di dalam relau pelunakan berterusan dan karburisasi.

Mengapa Memilih DLX
Bekalan Langsung Dari Kilang yang Dipercayai dan Pembungkusan Gulungan Suai
-
Rantaian Pengeluaran Terintegrasi : Pengeluaran sepenuhnya dalaman dari peleburan vakum, penggelekkan panas, pemelutan wayar, penarikan sejuk tepat hingga pemeriksaan akhir.
-
Keluaran Bulanan yang Besar : Kapasiti pengeluaran yang kukuh mencapai 1,200 tan sebulan , memastikan penghantaran tepat pada masa untuk kontrak OEM pukal dan pengeluaran berterusan.
-
Pilihan Bekalan & Pembungkusan Suai :
-
Gulungan Spul / Pembawa: Tersedia dalam panjang berterusan (gulungan 25 kg hingga 500 kg) dengan teras pembawa keluli tahan lasak, balutan kalis air, dan penatalan palet suai untuk menyesuaikan pengelupur kelajuan tinggi.
-
Saiz yang Fleksibel: Diameter perantaraan yang disesuaikan dan julat ketegangan tertentu yang ditetapkan mengikut keperluan perkakasan pengetukan sejuk anda.
-
-
Sokongan kejuruteraan langsung : Jejak logam sepenuhnya, sijil ujian kilang (MTC) dengan nilai kimia dan mekanikal sebenar, serta perundingan teknikal khusus untuk mengoptimumkan jangka hayat alat.


Soalan Lazim
Soalan 1: Apakah yang menjadikan Incoloy 800HT lebih diutamakan berbanding Incoloy 800 biasa untuk pengikat suhu tinggi?
A: Incoloy 800HT mempunyai julat karbon yang dikawal ketat pada tahap lebih tinggi (0.06%–0.10%) bersama tambahan titanium dan aluminium yang wajib (Al+Ti = 0.85%–1.20%) serta proses pemanasan larutan suhu tinggi. Keseimbangan metalurgi ini memberikan kekuatan pecah-merayap dan kestabilan struktur yang jauh lebih tinggi pada suhu di atas 600°C (1112°F) berbanding aloi siri 800 biasa.
Soalan 2: Bolehkah wayar gulung 0.8mm–5.0mm ini diproses secara langsung dalam mesin pengetuk sejuk berkelajuan tinggi?
A: Ya. Proses lukisan tepat kami termasuk pemanasan sementara berperingkat yang disesuaikan untuk mencapai kadar pemanjangan optimum (≥30%) dan kekerasan yang seimbang. Ini membolehkan pembentukan sejuk yang ketat seperti pembentukan kepala, pembentukan kolar, dan penggulungan benang tanpa pemanasan awal, memperpanjang jangka hayat acuan serta mengelakkan retakan pada kepala.
Soalan 3: Bagaimana anda menjamin ketepatan toleransi diameter secara konsisten di seluruh gulungan dawai berjisim 200 kg atau lebih?
A: Kami menggunakan pengukuran laser dwi-sumbu secara masa nyata sepanjang proses penarikan dawai sejuk berbilang laluan. Ini mengekalkan variasi diameter yang konsisten dalam julat ±0.015 mm dan toleransi ketidakbulatan di bawah 0.01 mm, mengelakkan masalah tersangkut semasa penyuapan ke dalam peralatan pembentukan pengikat automatik CNC dan beracuan pelbagai.
Soalan 4: Apakah jenis siap permukaan yang tersedia untuk dawai pengikat ini?
A: Kami membekalkan dawai dengan siap permukaan Dibakar Terang, siap permukaan dipicit asid, atau dilapisi pelindung pembawa khas yang ringan (pelincir penarikan suhu tinggi tanpa tembaga / tanpa fosfat) yang direka khusus untuk mengurangkan geseran dan haus perkakasan semasa pembentukan sejuk pengikat.
Q5: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) dan format pembungkusan yang biasa untuk penghantaran ke luar negara?
A: Kuantiti pesanan minimum dikonfigurasikan secara fleksibel berdasarkan spesifikasi diameter sasaran dan kelompok pengeluaran. Pilihan pembungkusan termasuk gelendong berpusing tepat, gulungan berat-tertangkap di atas bentuk logam, atau peti kayu dibalut dengan filem penghalang lembap berbilang lapis dan diikat dengan tali keluli untuk memastikan tiada kerosakan semasa penghantaran.


