Præcisionsfremstillet Incoloy 800HT-koldtrukket spoletråd i diameter 0,8–5,0 mm til højtemperatur-fastsætningsdele
Udviklet til krævende termiske miljøer – vores Incoloy 800HT (UNS N08811)-tråd på spole i koldtrukken udgave med diametre fra 0,8 mm til 5,0 mm leverer fremragende styrke ved høje temperaturer, oxidationmodstand samt fremragende egenskaber til koldforgribning ved fremstilling af industrielle fastgørelsesmidler.
- Oversigt
- Egenskaber
- Fordele
- Applikationer
- Hvorfor os
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
Produktoversigt
UNS N08811-nikkel-jern-krom-legering til højspændingsbeslag
Incoloy 800HT (UNS N08811) er en legering med kontrolleret sammensætning, der er en modificeret version af standard jern-nikkel-krom-legeringer. Den er udviklet med strengt reguleret kulstofindhold og en præcis kumulativ titan-plus-aluminium-balance. Denne metallurgiske design sikrer en stabil, grovkornet austenitisk matrix, der leverer ekseptionel krybbrudstyrke og høj strukturel integritet under vedvarende termisk belastning.
Når tråden fremstilles i koldtrukket spoleform, gennemgår den en jævn glødningsbehandling og præcisionsdimensionering for at sikre en homogen kornstruktur fra spolens kerne til overfladen. Dette eliminerer risikoen for mikrorevner under hurtige, automatiserede koldhovednings-, gevindrulnings- og varmeopblæsningsprocesser.

Kemisk sammensætningsinterval (%)
| Element | Indhold (%) | Metallurgisk funktion |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30,00 – 35,00 | Stabiliserer austenitisk struktur; modstår spændingskorrosionsrevner |
| Krom (Cr) | 19,00 – 23,00 | Danner beskyttende oxidlag til modstandsdygtighed mod oxidation/karburering ved høje temperaturer |
| Jern (Fe) | Rest (≥ 39,50) | Matrixgrundlagets rest |
| Kulstof (C) | 0,06 – 0,10 | Regulerer krybdækningens styrke og stabilitet ved høje temperaturer |
| Aluminium (Al) | 0,15 – 0,60 | Afsætter forstærkende faser med titan |
| Titan (Ti) | 0,15 – 0,60 | Stabilitet af strukturen ved høje temperaturer |
| Al + Ti (kombineret) | 0,85 – 1,20 | Optimeret tærskelværdi for krydbrudpræstation ved forhøjede temperaturer |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,50 | Forbedrer deoxidering og bearbejdelighed |
| Silicium (Si) | ≤ 1,00 | Overfladeoxids lagstabilitet og ovnbestandighed |
| Kobber (Cu) | ≤ 0.75 | Reststofkontrol |
| Svovl (S) / Fosfor (P) | ≤ 0,015 hver | Ekstremt lave sporforureninger for at forhindre varm sprødhed |
Vigtige tekniske egenskaber
Krybdødsstyrke og termisk stabilitet
1. Fysiske og mekaniske ydeevnehenvisninger
-
Tæthed: 7,94 g/cm³
-
Smelteinterval: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)
-
Trækstyrke (glødet/trukket tilstand): 550 – 750 MPa
-
Flydestyrke (0,2 % offset): 220 – 450 MPa
-
Forlængelse ved brud (A5): ≥ 30 % – 42 %
-
Stabilitet ved høj temperatur: Kontinuerlig driftsevne op til 1000 °C (1832 °F)
-
Krybdødstærskel: Forbedret brudholdbarhed ved vedvarende temperaturer over 600 °C
2. Måleusikkerheder og leveringsomfang
-
Diameterområde: 0,80 mm til 5,00 mm (brugerdefinerede præcise diametre tilgængelige i trin på 0,01 mm)
-
Diameterusikkerhed: Højpræcisionsusikkerhed inden for ±0,015 mm til ±0,025 mm
-
Ovalitet (afvigelse fra rundhed): ≤ 50 % af den samlede diameterusikkerhed
-
Overfladetilstand: Glansglødet (BA), sydbadet eller svagt smurt til beskyttelse af værktøj til kold støbning

Produktionsfordele
Duktilitet til kold støbning og trådvalsning
-
Forbedret formbarhed ved kold støbning : Afbalanceret gløding sikrer høj plastisk deformationsdygtighed og forhindrer hovedrevner, skærvulkaner eller skaftdeformation under flerstationær kold støbning.
-
Fejlfri trådvalsning : Konstant tværsnitsstyrke og minimale arbejdsforhårdeningsgradienter sikrer rene, sammenhængende trådprofiler uden overfladeopklæbninger eller mikrorevner.
-
Ensartet kornstruktur grovkornet varmebehandling sikrer isotrope mekaniske egenskaber langs hele spolens længde, hvilket maksimerer værktøjets levetid og minimerer produktionsnedlukninger.
-
Strenge overfladeintegritet 100 % eddystrømsoverfladefejltætning og præcisionsafskalling eliminerer sømstregen, huller og ridser.

Kerneprocesser i industrien
Hurtig fremstilling af fastgørelseskomponenter ved høj temperatur og termisk behandling
-
Industrielle fastgørelseskomponenter og hardware studbolte, sekskantede skruer, heavy-duty møtrikker, cylinderhovedskruer, gevindstænger og fastklamper til ekstreme miljøer.
-
Petrokemisk udstyr og raffinaderiudstyr fastgørelseskomponenter til ethylenkrakkerør, reformerovne, hydrobehandlingsenheder og flanger til termiske rørledninger.
-
Kraftværksudstyr og kedler konstruktionsfastgørelseskomponenter til overhedere, dampturbinisolationsjakker og systemer til genanvendelse af affaldsvarme.
-
Termiske behandlingsovne : Køder, fastgørelsesanordninger, opvarmnings-elementnåle og ophængsskruer inden i kontinuerlige glødovne og carboniseringsovne.

Hvorfor vælge DLX
Pålidelig direkte levering fra fabrikken og tilpasset spoleemballage
-
Integreret produktionskæde : Fuldstændig egenfremstilling fra vakuumsmeltning, varmvalsning, trådglødning, præcisionskoldtrækning til endelig inspektion.
-
Betydelig månedlig produktion : Robust produktionskapacitet på op til 1.200 tons/måned , hvilket sikrer levering til tiden for store OEM-ordrer og kontinuerlige produktionsaftaler.
-
Tilpassede leverings- og emballagemuligheder :
-
Spoler / bægerspoler: Tilgængelige i kontinuerlige længder (25 kg til 500 kg spoler) med heavy-duty stålkernebægere, vandtæt emballage og tilpasset pallelægning til brug med højhastighedsavspolere.
-
Fleksible dimensioner: Tilpassede mellemstørrelser og specifikke trækstyrkeintervaller justeret til dine koldforgreningsværktøjskrav.
-
-
Direkte teknisk support : Fuldstændig metallurgisk sporbarehed, værktøjstestcertifikater (MTC) med faktiske kemiske og mekaniske værdier samt dedikeret teknisk rådgivning til optimering af værktøjslevetid.


Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad gør Incoloy 800HT mere foretrukket end standard Incoloy 800 til højtemperatur-befæstningselementer?
A: Incoloy 800HT har et præcist kontrolleret højere kulstofinterval (0,06–0,10 %) kombineret med en obligatorisk tilsætning af titan og aluminium (Al+Ti = 0,85–1,20 %) samt en højtemperatur-løsningsglødning. Denne metallurgiske balance giver betydeligt højere krybdannelses- og brudstyrke samt strukturel stabilitet ved temperaturer over 600 °C (1112 °F) sammenlignet med standard 800-seriens legeringer.
Q2: Kan denne 0,8–5,0 mm spoletråd behandles direkte i højhastigheds-koldforgreningsmaskiner?
A: Ja. Vores præcisions-trækningsproces omfatter tilpasset mellem-annealing, der sikrer en optimal forlængelsesgrad (≥30 %) og en afbalanceret hårdhed. Dette gør det muligt at udføre alvorlig kold opadformning, kragenformning og gevindrulning uden forvarmning, hvilket forlænger stempellevetiden og forhindrer hovedrevner.
Q3: Hvordan sikrer I konstante diameter-tolerancer på hele en 200 kg+ trådspole?
A: Vi anvender to-akset, realtids laser-måling gennem hele den flertrins kolde trækningsproces. Dette sikrer en konstant diametervariation inden for ±0,015 mm og en ujævnhedstolerance under 0,01 mm, hvilket eliminerer fremføringsproblemer i automatiske CNC- og flerdie-befæstningsformningsanlæg.
Q4: Hvilke overfladeafslutninger er tilgængelige for denne befæstningstråd?
A: Vi leverer tråd med en ren bright-annealed-overflade, en ætsede overflade eller med lette, proprietære bærerbelægninger (kuprumfri / fosfatfri højtemperatur-træknings-smøremidler), som er udviklet til at reducere friktion og værktøjs-slid under kold befæstningsformning.
Q5: Hvad er den typiske MOQ og emballageform for eksport?
Aminimumsordremængder konfigureres fleksibelt ud fra mål-diameter-specifikationer og produktionsomløb. Emballagemuligheder inkluderer præcisionsvundne spoler, catch-weight-spiraler på metalformere eller trækasser omviklet i flerlaget fugtbeskyttende barrierefilm og stålbånd for at sikre nul transportskade.


