Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Мобільний
Повідомлення
0/1000
Сплав INCOLOY

Головна сторінка/Продукція/Сплав Інколоя

Точна дротяна котушка зі сплаву Incoloy 800HT, холоднотягнута, діаметром 0,8–5,0 мм, для високотемпературних кріпильних елементів

Розроблено для екстремальних термічних умов: наш холоднотягнутий дріт у котушці зі сплаву Incoloy 800HT (UNS N08811) діаметром від 0,8 до 5,0 мм забезпечує виняткову міцність при високих температурах, стійкість до окиснення та переважні характеристики при холодному штампуванні кріпильних елементів у промисловому виробництві.

Brand:
DLX
Spu:
Incoloy 800ht
  • Огляд
  • Властивості
  • Переваги
  • Застосування
  • Чому саме ми
  • Часті запитання
  • Рекомендовані товари

Огляд продукту

Нікель-залізо-хромуваний сплав UNS N08811 для високонавантажених кріпильних елементів

Incoloy 800HT (UNS N08811) — це модифікований за хімічним складом варіант стандартних залізо-нікель-хромових сплавів, розроблений із суворо регульованим вмістом вуглецю та точно встановленою сумою вмісту титану й алюмінію. Ця металургійна конструкція забезпечує стабільну крупнозернисту аустенітну матрицю, що надає виняткову міцність на повзучість і руйнування та високу структурну цілісність під тривалим тепловим навантаженням.

Під час переробки у вигляді холоднотягнутої стрічки дріт проходить рівномірне відпалювання та точне калібрування, щоб забезпечити однорідну зернисту структуру від серцевини до поверхні стрічки. Це усуває ризик утворення мікротріщин під час швидких автоматизованих операцій холодного штампування, нарізання різьби та гарячого обтиснення.

incoloy-800ht-cold-drawn-coil-wire-0.8mm-5.0mm.webp

Діапазон хімічного складу (%)

Елемент Вміст (%) Металургійна функція
Никель (Ni) 30,00 – 35,00 Стабілізує аустенітну структуру; стійкий до корозійного ураження під напругою
Хром (Cr) 19,00 – 23,00 Утворює захисний оксидний шар, що забезпечує стійкість до окиснення та карбонізації при високих температурах
Железо (Fe) Залишок (≥ 39,50) Основа матриці — залишок
Вуглець (C) 0,06 – 0,10 Регулює міцність і стабільність при повзучості за високих температур
Алюміній (Al) 0,15 – 0,60 Утворює фази, що підсилюють, з титаном
Титан (Ti) 0,15 – 0,60 Стабільність структури при високих температурах
Al + Ti (сумарно) 0,85 – 1,20 Оптимізований поріг для високотемпературної поведінки при повзучості й розриві
Манган (Mn) ≤ 1,50 Поліпшення деокиснення та оброблюваності
Кремній (Si) ≤ 1,00 Зчеплення окалини з поверхні та стійкість у печах
Мідь (Cu) ≤ 0.75 Контроль за залишковими домішками
Сірка (S) / Фосфор (P) ≤ 0,015 кожного Надзвичайно низький рівень домішок для запобігання гарячому крихкому стану

Ключові технічні характеристики

Межа тривалої міцності при повзучості та термічна стабільність

1. Фізичні та механічні характеристики (довідкові дані)

  • Густина: 7,94 г/см³

  • Діапазон плавлення: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)

  • Межа міцності на розтяг (у відпаленому або витягнутому стані): 550 – 750 МПа

  • Межа текучості (з відхиленням 0,2 %): 220 – 450 МПа

  • Відносне подовження при розриві (A5): ≥ 30 % – 42 %

  • Стабільність при підвищених температурах: можливість безперервної експлуатації до 1000 °C (1832 °F)

  • Поріг тривалої міцності при повзучості: покращена стійкість до руйнування при тривалій дії температур понад 600 °C

2. Допуски розмірів та обсяг поставки

  • Діапазон діаметрів: від 0,80 мм до 5,00 мм (можлива індивідуальна точна величина діаметра з кроком 0,01 мм)

  • Допуск діаметра: висока точність у межах ±0,015 мм до ±0,025 мм

  • Овалість (відхилення від круглої форми): ≤ 50 % від загального допуску діаметра

  • Стан поверхні: яскраво відпалена (BA), травлена кислотою або легка мастильна плівка для захисту інструментів холодного штампування

incoloy-800ht-wire-diameter-tolerance-laser-inspection.webp

Виробничі переваги

Пластичність при холодному штампуванні та нарізанні різьби

  • Виняткова пластичність при холодному штампуванні збалансований відпал забезпечує високу пластичність, запобігаючи тріщинам на головці, зривам зсуву або деформації стержня під час багатостанційного холодного штампування.

  • Бездоганна продуктивність при нарізанні різьби стабільна межа міцності на розтяг у поперечному перерізі та мінімальні градієнти зміцнення внаслідок деформації забезпечують чисті, неперервні профілі різьби без поверхневих складок або мікротріщин.

  • Однорідну зернисту структуру груба термічна обробка забезпечує ізотропні механічні властивості по всій довжині рулону, що максимізує термін служби інструментів та мінімізує простої у виробництві.

  • Суворий контроль цілісності поверхні 100-відсоткове вихрострумове виявлення поверхневих дефектів та точне видалення окалини усувають лінії зварного шва, ями та подряпини.

incoloy-800ht-wire-drawing-and-annealing-workshop.webp

Основні промислові застосування

Виготовлення кріпильних елементів для роботи при високих температурах та термічна обробка

  • Промислові кріпильні елементи та фурнітура студи, шестигранні болти, важкі гайки, болти з потайною головкою, різьбові стрижні та фіксуючі скоби для екстремальних умов.

  • Обладнання для нафтопереробної та петрохімічної промисловості кріпильні елементи для етиленових піролізних труб, печей риформінгу, установок гідропереробки та фланців теплових трубопроводів.

  • Енергетика та котли : Кріпильні елементи для колекторів пароперегрівників, теплоізоляційних оболонок парових турбін та систем утилізації відходових теплових потоків.

  • Печі для термічної обробки : Кошики, пристосування, штифти нагрівальних елементів та підвісні болти всередині неперервних печей для відпалу та цементації.

3(f4e0fe3d7b).jpg

Чому варто обрати DLX

Надійне пряме постачання з заводу та індивідуальна упаковка котушок

  • Інтегрований виробничий ланцюг : Повне внутрішнє виробництво — від вакуумного плавлення, гарячої прокатки, відпалу дроту та прецизійного холодного витягування до остаточного контролю.

  • Великий щомісячний обсяг випуску : Стабільна виробнича потужність досягає 1 200 тонн/місяць , що забезпечує своєчасну поставку для масових OEM-замовлень та неперервних виробничих контрактів.

  • Індивідуальні варіанти постачання та упаковки :

    • Бухти / несучі котушки: Доступні у неперервних довжинах (від 25 кг до 500 кг на котушці) з міцними сталевими осьовими втулками, водонепроникною обгорткою та індивідуальною палетизацією для сумісності з високошвидкісними розмотувачами.

    • Гнучкі розміри: індивідуальні проміжні діаметри та спеціальні вікна межі міцності на розтяг, налаштовані під ваші вимоги до інструментів для холодного штампування.

  • Прямий інженерний супровід повна металургійна слідкуваність, сертифікати випробувань сталеплавильного заводу (MTC) із фактичними хімічними та механічними характеристиками, а також спеціалізована технічна консультація щодо оптимізації терміну служби інструментів.

3bba44a7b1ce34b6e7edc97f2294e21a.png现代化车间.png

Поширені запитання

П1: Чому Incoloy 800HT переважніший за стандартний Incoloy 800 для високотемпературних кріпильних виробів?

А incoloy 800HT має строго контрольований вищий вміст вуглецю (0,06–0,10 %), поєднаний із обов’язковим додаванням титану та алюмінію (Al+Ti = 0,85–1,20 %) та високотемпературним розчинним відпалом. Цей металургійний баланс забезпечує значно вищу межу тривалої міцності при розриві та структурну стабільність при температурах понад 600 °C (1112 °F) порівняно зі стандартними сплавами серії 800.

П2: Чи можна цей дріт у котушках діаметром 0,8–5,0 мм безпосередньо обробляти на високошвидкісних верстатах для холодного штампування?

А : Так. Наш процес точного витягування включає спеціальну проміжну яскраву відпалювання, що забезпечує оптимальний показник видовження (≥30 %) та збалансовану твердість. Це дозволяє виконувати складне холодне об’ємне штампування, формування фланців та нарізання різьби без попереднього нагріву, збільшуючи термін служби матриць і запобігаючи тріщинам у голівках.

П3: Як ви гарантуєте сталі допуски діаметра по всьому мотку дроту масою понад 200 кг?

А : Ми використовуємо двовісне лазерне вимірювання в реальному часі на всіх етапах багатопрохідного холодного витягування. Це забезпечує сталі коливання діаметра в межах ±0,015 мм та відхилення від круглості менше 0,01 мм, усуваючи заклинювання подачі в автоматичному CNC-та багатоматричному обладнанні для виготовлення кріпильних виробів.

П4: Які типи поверхневих покриттів доступні для цього дроту для кріпильних виробів?

А : Ми постачаємо дріт із чистою яскраво відпаленою поверхнею, травленою поверхнею або з легкими спеціальними транспортними покриттями (безмідними / безфосфатними високотемпературними мастилами для витягування), призначеними для зниження тертя й зносу інструменту під час холодного формування кріпильних виробів.

Питання 5: Яка зазвичай мінімальна кількість замовлення та формат упаковки для експортних поставок?

А : Мінімальні кількості замовлення гнучко налаштовуються залежно від заданих діаметрів і серій виробництва. Варіанти упаковки включають точно намотані котушки, котушки з приблизною вагою на металевих основах або дерев’яні ящики, обгорнуті багатошаровими вологозахисними бар’єрними плівками й зафіксовані сталевими стрічками, щоб забезпечити повну відсутність пошкоджень під час транспортування.

6(be3b6c61c8).jpg7(57f06bd322).jpg

Запит Запит WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта