Tikslus Incoloy 800HT šaltojo traukimo ritininis laidas, 0,8–5,0 mm, aukštos temperatūros tvirtinimo elementams
Sukurtas reikalaujančioms šiluminėms aplinkoms: mūsų Incoloy 800HT (UNS N08811) šaltojo traukimo ritininis laidas, kurio skersmuo nuo 0,8 iki 5,0 mm, užtikrina nepaprastą aukštos temperatūros stiprumą, oksidacijai atsparumą ir puikią šaltojo kalimo našumą pramoninių tvirtinimo elementų gamybai.
- Apžvalga
- Savybės
- Privalumai
- Taikymo sritys
- Kodėl pasirinkti mus
- DUK
- Rekomenduoti produktai
Produkto apžvalga
UNS N08811 nikelio–geležies–chromo lydinys aukšto įtempimo varžtams
Incoloy 800HT (UNS N08811) yra kontroliuojamos sudėties modifikacija standartinių geležies–nikelio–chromo lydinių, sukurtas su griežtai reguliuojamu anglies kiekiu ir tikslia bendrą titano ir aliuminio balansu. Šis metalurginis projektavimas užtikrina stabilų, grubų grūdelių austenitinį matricą, kuris suteikia išsklaidytą šiluminės deformacijos ir aukštą struktūrinę vientisumą nuolatinės šiluminės apkrovos sąlygomis.
Perdirbant į šaltojo traukimo ritinį pavidalo laidą, laidas vienodai atpūščiamas ir tiksliai kalibruojamas, kad būtų užtikrinta vienoda grūdelių struktūra nuo ritinio centro iki paviršiaus. Tai pašalina mikrotrūkių riziką greituose automatinio šaltojo galvutės formavimo, sriegių valcavimo ir karštojo išspaudimo procesuose.

Cheminių elementų sudėtis (procentais)
| Elementas | Turinys (%) | Metalurginė funkcija |
|---|---|---|
| Nicholas (Ni) | 30,00 – 35,00 | Stabilizuoja austenitinę struktūrą; atsparus įtempimo korozijai |
| Chromas (Cr) | 19,00 – 23,00 | Sudaro apsauginę oksidų plėvelę, užtikrinančią atsparumą aukštų temperatūrų oksidacijai ir karbonizacijai |
| Geležis (Fe) | Likutis (≥ 39,50) | Matricos pagrindo likutis |
| Anglis (C) | 0,06 – 0,10 | Reguliuoja aukštos temperatūros šliaužimo stiprumą ir stabilumą |
| Aliuminijus (Al) | 0,15 – 0,60 | Titanio precipitatai stiprina fazes |
| Cinkas (Ti) | 0,15 – 0,60 | Aukštų temperatūrų struktūrinė stabilumas |
| Al + Ti (kartu) | 0,85–1,20 | Optimalus slenkstis padidėjusios temperatūros sąlygomis veikiamam šliaužimo ir plyšimo našumui |
| Manganas (Mn) | ≤ 1,50 | Deoksidacija ir apdorojimo patogumo pagerinimas |
| Silicis (Si) | ≤ 1,00 | Paviršiaus skalės sukibimas ir krosnies atsparumas |
| Varis (Cu) | ≤ 0.75 | Likutinių elementų kontrolė |
| Sieros (S) / fosforo (P) | ≤ 0,015 kiekvieno | Ekstremaliai žemos pėdsako priemaišos, kad būtų išvengta karštojo trapumo |
Pagrindinės techninės savybės
Žlugimo stipris nuo sukrovimo ir šiluminė stabilumas
1. Fizinės ir mechaninės charakteristikos (orientacinės reikšmės)
-
Tankis: 7,94 g/cm³
-
Lydymosi temperatūros intervalas: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)
-
Tempiamasis stipris (kaitintos / trauktos būsenos): 550 – 750 MPa
-
Takumo riba (0,2 % poslinkio): 220 – 450 MPa
-
Ištįsimas ties lūžiu (A5): ≥ 30 % – 42 %
-
Stabilumas padidėjusioje temperatūroje: nuolatinis naudojimas iki 1000 °C (1832 °F)
-
Sukilimo plyšimo slenkstis: Gerinta plyšimo atsparumas nuolatinei temperatūrai virš 600 °C
2. Matmenų nuokrypiai ir tiekimo apimtis
-
Skersmens diapazonas: nuo 0,80 mm iki 5,00 mm (galima užsakyti tikslų skersmenį su 0,01 mm žingsniu)
-
Skersmens nuokrypis: tikslus nuokrypis nuo ±0,015 mm iki ±0,025 mm
-
Ovalumas (neapskritimas): ≤ 50 % viso skersmens nuokrypio
-
Paviršiaus būklė: švytinantis kaitinimas (BA), rūgščių valymas arba lengvas tepalas šaltajam kalimui skirtų įrankių apsaugai

Gamintojo pranašumai
Šaltojo kalimo ir sriegimo deformuojamumas
-
Aukštas šaltojo kalimo formavimo gebėjimas : Subalansuotas kaitinimas užtikrina didelę plastiniškumą, neleidžiant galvutės įtrūkimams, pjovimo sprogimams arba kotuko deformacijoms daugiapozicijiniame šaltajame kalime.
-
Be priekaištų sriegimo našumas : Nuolatinė skersinė tempimo stiprybė ir minimalūs darbo kietėjimo gradientai užtikrina švarius, nuolatinius sriegių profilius be paviršiaus įbrėžimų ar mikrotrūkių.
-
Vienodas grūdelių struktūra : Rūdžių šiluminis apdorojimas užtikrina izotropines mechanines savybes viso ritinio ilgyje, padidindamas įrankių tarnavimo trukmę ir sumažindamas gamybos prastovas.
-
Griežta paviršiaus vientisumas : 100 % vartojamos indukcijos paviršiaus defektų tikrinimo ir tikslus nulupimas pašalina siūles, duobutes ir bruožus.

Pagrindinės pramoninės taikymo sritys
Aukštos temperatūros tvirtinamųjų detalių gamyba ir šiluminis apdorojimas
-
Pramoniniai tvirtinamieji elementai ir įranga : Aukštos temperatūros varžtai, šešiakampiai varžtai, sunkiosios veržlės, kištukinės galvutės varžtai, sriegiuoti strypai ir laikymo spaustukai ekstremalioms aplinkoms.
-
Naftoschemijos ir perdirbimo įranga : Tvirtinimo įtaisai etileno skilimo vamzdžiams, reformavimo krosnims, hidroperdirbimo įrenginiams ir karštojo vamzdyno flanšams.
-
Elektros energijos gamyba ir katilai : Konstrukciniai tvirtinimo elementai perkaitytuvų kolektoriuose, garo turbinų izoliacinėse apvalkaluose ir atliekamosios šilumos naudojimo sistemose.
-
Šiluminio apdorojimo krosnys : Krepšiai, tvirtinimo priemonės, šildymo elementų laikikliai ir kabliukai nuolatinio kaitinimo ir anglies pridėjimo krosnyse.

Kodėl rinktis DLX
Patikima tiesioginė gamyklinė tiekima ir individualus ritinių pakavimas
-
Komplektinė gamybos grandinė : Visiškai vidinė gamyba – nuo vakuuminio lydymo, karštojo valcavimo, vielos pučimo, tikslaus šaltojo tempimo iki galutinės patikros.
-
Didelis mėnesinis gamybos kiekis : Stipri gamybos galia siekia 1200 tonų/mėnesį , užtikrinant laiku pristatymą didelėms OEM ir nuolatinėms gamybos sutartims.
-
Individualūs tiekimo ir pakuotės variantai :
-
Rulonai / nešiklio rulonai: Prieinami nuolatinės ilgio (nuo 25 kg iki 500 kg rulonų) su stipriomis plieninėmis šerdies nešiklių konstrukcijomis, vandeniui atspariu apvyniojimu ir individualia paletizacija, pritaikyta aukšto greičio nerieduliavimo įrenginiams.
-
Lankstus matmenų parinkimas: Individualūs tarpiniai skersmenys ir tikslūs tempimo intervalai, pritaikyti jūsų šaltajam kalimui skirtų įrankių reikalavimams.
-
-
Tiesioginė inžinerinė palaika : Visiška metalurginė sekamosios informacijos sistema, gamyklos bandymų sertifikatai (MTC) su faktinėmis cheminėmis ir mechaninėmis vertėmis bei specializuota techninė konsultacija įrankių tarnavimo laikui optimizuoti.


Dažniausiai užduodami klausimai
Klausimas 1: Kodėl Incoloy 800HT yra pageidautinas prieš standartinį Incoloy 800 aukštos temperatūros tvirtinimo elementams?
Aincoloy 800HT turi tiksliai kontroliuojamą didesnį anglies kiekio intervalą (0,06 %–0,10 %), privalomą titano ir aliuminio priedą (Al+Ti = 0,85 %–1,20 %) bei aukštos temperatūros tirpalo kaitinimą. Šis metalurginis balansas užtikrina žymiai didesnę šiluminės deformacijos ir plyšimo atsparumą bei struktūrinę stabilumą temperatūrose virš 600 °C (1112 °F) lyginant su standartinėmis 800 serijos lydiniais.
K2: Ar šią 0,8 mm–5,0 mm storio ritės vielą galima tiesiogiai apdoroti didelės našumo šaltojo kalimo mašinose?
Ataip. Mūsų tikslus vilkimo procesas apima specialiai parinktą tarpinį šviesųjį kaitinimą, kuris užtikrina optimalų ištempimą (≥30 %) ir subalansuotą kietumą. Tai leidžia atlikti stiprią šaltojo deformavimo formavimą, apykaklės formavimą ir sriegių valcavimą be išankstinio įkaitinimo, padidinant štambo gyvavimo trukmę ir neleidžiant galvutės įtrūkimams.
K3: Kaip užtikrinama nuolatinė skersmens nuokrypių tikslumas visoje 200 kg ar daugiau svorio vielos ritėje?
Ames naudojame dviejų ašių realiojo laiko lazerinį matavimą viso daugiau nei vieno praeities šaltojo traukimo proceso metu. Tai užtikrina nuolatinę skersmens kitimą ±0,015 mm ribose ir nesukrutėjimo nuokrypius mažesnius nei 0,01 mm, pašalinant įsiblokštimus automatinėse CNC ir daugiadėžėse varžtų formavimo įranguose.
Klausimas 4: Kokios paviršiaus apdailos galimos šiam varžtų laidui?
Ames tiekiame laidą su švariu šviesiu kaitinimu apdorotu paviršiumi, rūgščių valymo paviršiumi arba su lengvais patentuotais nešiklio dengiamaisiais sluoksniais (be vario / be fosfato aukštos temperatūros traukimo tepalais), kurie sukurti siekiant sumažinti trintį ir įrankių ausimą varžtų šaltajame formavime.
Klausimas 5: Koks yra įprastas minimalus užsakymo kiekis ir pakavimo formatas užsienio siuntoms?
Aminimalūs užsakymo kiekiai lankstiai konfigūruojami pagal tikslinį skersmenį ir gamybos ciklus. Pakavimo variantai apima tiksliai suvyniotus ritinius, masės pagal faktinį svorį ritinius metalinėse formose arba medinėse dėžėse, apvyniotose daugiasluoksniu drėgmei atspariu barjeriniu plėvelėmis ir pritvirtintose plieninėmis juostomis, kad būtų užtikrintas nulinis pervežimo žalos rizikos lygis.


