ลวดขดเย็นอินโคโลย์ 800HT ความแม่นยำสูง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8–5.0 มม. สำหรับอุปกรณ์ยึดแน่นที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติทางเทคนิคสำคัญ

ความแข็งแรงต่อการไหลของวัสดุภายใต้แรงดึงและเสถียรภาพทางความร้อน

1. อ้างอิงสมบัติทางกายภาพและเชิงกล

• ความหนาแน่น: 7.94 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร

• ช่วงอุณหภูมิหลอมเหลว: 1357°ซ – 1385°ซ (2475°ฟ – 2525°ฟ)

• ความแข็งแรงดึง (สถานะอบนุ่มหรือดึงผ่านแม่พิมพ์): 550 – 750 เมกะปาสคาล

• ความแข็งแรงที่จุดให้แรงยืดตัว 0.2%: 220 – 450 เมกะปาสคาล

• การยืดตัวขณะขาด (A5): ไม่น้อยกว่า 30% – 42%

• เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง: ใช้งานต่อเนื่องได้สูงสุดถึง 1000°ซ (1832°ฟ)

• ค่าขีดจำกัดการไหลของวัสดุภายใต้แรงดึงจนขาด: ทนทานต่อการขาดได้ดีขึ้นภายใต้อุณหภูมิคงที่ที่สูงกว่า 600°ซ

2. ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติและขอบเขตการจัดหา

• ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.80 มม. ถึง 5.00 มม. (สามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุได้แบบพิเศษ โดยเพิ่มหรือลดทีละ 0.01 มม.)

• ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง: ความแม่นยำสูงภายใน ±0.015 มม. ถึง ±0.025 มม.

• ความรูปไข่ (ความเบี้ยวจากทรงกลม): ≤ 50% ของความคลาดเคลื่อนรวมของเส้นผ่านศูนย์กลาง

• สภาพผิว: เคลือบผิวเงาหลังอบอ่อน (BA), ล้างกรด, หรือเคลือบสารหล่อลื่นบางเบาเพื่อป้องกันเครื่องมือขึ้นรูปเย็น

ข้อได้เปรียบด้านการผลิต

ความสามารถในการขึ้นรูปเย็นและการรีดเกลียว

• ความสามารถในการขึ้นรูปเย็นที่เหนือกว่า การอบอ่อนอย่างสมดุลทำให้มีความยืดหยุ่นสูง ป้องกันการแตกร้าวที่หัว ส่วนที่ขาดออกจากกันแบบเฉือน หรือการบิดตัวของลำตัวขณะขึ้นรูปเย็นแบบหลายสถานี

• ประสิทธิภาพการรีดเกลียวที่ไร้ที่ติ ความแข็งแรงดึงตามหน้าตัดที่สม่ำเสมอและระดับการแข็งตัวจากการขึ้นรูปที่ต่ำมาก ทำให้ได้เกลียวที่เรียบเนียนต่อเนื่องโดยไม่มีรอยซ้อนทับบนผิวหรือรอยแยกขนาดจิ๋ว

• โครงสร้างเม็ดผลึกที่สม่ำเสมอ การแปรรูปความร้อนแบบหยาบช่วยให้คุณสมบัติเชิงกลมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งความยาวของม้วน ทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานขึ้นและลดเวลาการหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด

• ความสมบูรณ์ของผิวอย่างเข้มงวด การตรวจสอบข้อบกพร่องบนผิวด้วยกระแสไหลวนร้อยเปอร์เซ็นต์และการกำจัดสเกลด้วยความแม่นยำสูง ช่วยขจัดรอยต่อ หลุม และรอยขีดข่วน

การใช้งานหลักในอุตสาหกรรม

การผลิตและแปรรูปความร้อนของสกรูยึดทนอุณหภูมิสูง

• สกรูยึดและอุปกรณ์ยึดตรึงสำหรับอุตสาหกรรม สกรูยึดทนอุณหภูมิสูง โบลต์หกเหลี่ยม นัตหนักพิเศษ สกรูหัวกระบอกแบบซ็อกเก็ต แท่งเกลียว และคลิปยึด สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

• อุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงกลั่น อุปกรณ์ยึดตรึงสำหรับท่อแตกร้าวเอทิลีน เตาปฏิกรณ์รีฟอร์มมิ่ง หน่วยไฮโดรโปรเซสซิ่ง และแปลนท่อความร้อน

• การผลิตพลังงานและหม้อไอน้ำ อุปกรณ์ยึดตรึงโครงสร้างในหัวรวมไอน้ำร้อนจัด ปลอกฉนวนเทอร์ไบน์ไอน้ำ และระบบกู้คืนความร้อนเสีย

• เตาแปรรูปความร้อน : ตะกร้า, อุปกรณ์ยึด, หมุดองค์ประกอบความร้อน และ โบลท์แขวน ภายในเตาอบอ่อนแบบต่อเนื่องและเตาคาร์บูไรซ์

เหตุใดจึงควรเลือก DLX

การจัดหาโดยตรงจากโรงงานที่น่าเชื่อถือและการบรรจุหีบห่อม้วนตามสั่ง

• โซ่การผลิตแบบบูรณาการ : การผลิตภายในโรงงานครบวงจรตั้งแต่การหลอมสุญญากาศ การรีดร้อน การอบอ่อนลวด การดึงเย็นความแม่นยำสูง จนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

• ผลผลิตรายเดือนจำนวนมาก : กำลังการผลิตที่แข็งแกร่งสามารถถึง 1,200 ตัน/เดือน , รับประกันการส่งมอบตรงเวลาสำหรับสัญญา OEM จำนวนมากและสัญญาการผลิตต่อเนื่อง

• ตัวเลือกการจัดหาและการบรรจุหีบห่อตามสั่ง :

  • ม้วนสปูล / ม้วนคาร์รีเออร์: มีให้เลือกในความยาวต่อเนื่อง (ม้วนขนาด 25 กิโลกรัม ถึง 500 กิโลกรัม) พร้อมคาร์รีเออร์แกนเหล็กทนทาน การหุ้มกันน้ำ และการพาเลทตามสั่งเพื่อให้เข้ากับเครื่องคลายม้วนความเร็วสูง

  • การปรับขนาดที่ยืดหยุ่น: เส้นผ่านศูนย์กลางช่วงกลางที่ปรับแต่งได้และช่วงแรงดึงที่เฉพาะเจาะจง ที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดเครื่องมือขึ้นรูปเย็นของคุณ

• สนับสนุนด้านวิศวกรรมโดยตรง : มีการติดตามแหล่งที่มาของวัสดุแบบครบวงจร ใบรับรองการทดสอบจากโรงหลอม (MTC) ที่ระบุค่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลที่แท้จริง รวมทั้งคำปรึกษาด้านเทคนิคเฉพาะทางเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

คำถามที่พบบ่อย

คำถามข้อ 1: อะไรทำให้อินโคโลย์ 800HT เหมาะสมกว่าอินโคโลย์ 800 แบบมาตรฐานสำหรับสกรูที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูง

เอ : อินโคโลย์ 800HT มีช่วงคาร์บอนที่ควบคุมอย่างเข้มงวดในระดับสูงกว่า (0.06%–0.10%) ร่วมกับการเติมไทเทเนียมและอะลูมิเนียมตามข้อกำหนด (Al+Ti = 0.85%–1.20%) และผ่านกระบวนการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูง สมดุลเชิงโลหะวิทยานี้ส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงแบบครีป-แตกหัก (creep-rupture strength) สูงขึ้นอย่างมาก และเสถียรภาพโครงสร้างดีขึ้นที่อุณหภูมิเกิน 600°ซ (1112°ฟ) เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมซีรีส์ 800 แบบมาตรฐาน

คำถามข้อ 2: ลวดม้วนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. ถึง 5.0 มม. นี้สามารถป้อนเข้าเครื่องขึ้นรูปแบบเย็นความเร็วสูงได้โดยตรงหรือไม่

เอ : ใช่ กระบวนการวาดลวดแบบความแม่นยำสูงของเราประกอบด้วยการอบอ่อนแบบเฉพาะที่ปรับให้เหมาะสม ซึ่งให้อัตราการยืดตัวสูงสุด (≥30%) และค่าความแข็งที่สมดุล ทำให้สามารถขึ้นรูปแบบเย็นอย่างรุนแรง เช่น การขึ้นรูปหัว (upset forming), การขึ้นรูปปลอก (collar forming) และการรีดเกลียว (thread rolling) ได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนล่วงหน้า ช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์และป้องกันการแตกร้าวที่หัวสกรู

คำถามที่ 3: ท่านรับประกันความเท่าเทียมของความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางตลอดขดลวดขนาด 200 กิโลกรัมขึ้นไปได้อย่างไร

เอ : เราใช้ระบบวัดขนาดด้วยเลเซอร์แบบเรียลไทม์สองแกนตลอดกระบวนการวาดลวดเย็นแบบหลายขั้นตอน ซึ่งรักษาระดับความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางให้อยู่ภายใน ±0.015 มม. และความคลาดเคลื่อนรูปทรงกลม (out-of-round) ต่ำกว่า 0.01 มม. จึงป้องกันปัญหาการติดขัดขณะป้อนลวดเข้าเครื่องจักร CNC อัตโนมัติและเครื่องขึ้นรูปสกรูแบบหลายแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คำถามที่ 4: ลวดสำหรับสกรูประเภทนี้มีพื้นผิวแบบใดบ้างที่สามารถจัดหาได้

เอ : เราจัดจำหน่ายลวดที่มีพื้นผิวแบบ Bright Annealed ที่สะอาด แบบผ่านการล้างกรด (pickled) หรือแบบเคลือบสารหล่อลื่นชนิดพิเศษที่ไม่มีทองแดงและไม่มีฟอสเฟต ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปสกรูแบบเย็น

คำถามที่ 5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) และรูปแบบการบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดส่งไปต่างประเทศโดยทั่วไปคืออะไร

เอ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสามารถกำหนดได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดของเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมายและจำนวนรอบการผลิต การบรรจุภัณฑ์มีหลายตัวเลือก ได้แก่ หลอดพันแบบแม่นยำ ขดลวดแบบน้ำหนักไม่คงที่บนโครงโลหะ หรือกล่องไม้ที่ห่อด้วยฟิล์มกันความชื้นแบบหลายชั้นพร้อมรัดด้วยสายรัดเหล็ก เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่เกิดความเสียหายใดๆ ระหว่างการขนส่ง