Прецизни инколој 800ХТ хладно извучена катуља жица 0,8-5,0 мм за високо-тементне запртљаваче
Инжењерски дизајниран за захтевне топлотне средине, наша Инколои 800ХТ (УНС Н08811) хладно извучена катуља жица у дијаметру од 0,8 мм до 5,0 мм пружа изузетну чврстоћу на високе температуре, отпорност на оксидацију и супериорну
- Преглед
- Имовине
- Предности
- Примене
- Зашто-нас
- Често постављене питања
- Препоручени производи
Преглед производа
UNS N08811 Никел-жељод-хром легура за чврстоће за велике напетости
Инколој 800ХТ (UNS N08811) је контролисана хемијска модификација стандардних легова гвожђа-никела-хрома, дизајнирана са строго регулисаним садржајем угљеника и прецизном кумулативном титанијум-плус-алуминијумском равнотежом. Овај металуршки дизајн гарантује стабилну аустенитну матрицу са грубим зрнама која пружа изузетну чврстоћу на пробијање и висок структурни интегритет под континуираним топлотним оптерећењем.
Када се обрађује у форму коцке за хладно вучење, жица се подвргнује јединственом одгајању и прецизној димензионисању како би се осигурала хомогенна структура зрна од језгра коцке до површине. Ово елиминише ризике од микро-кркања током брзог аутоматизованог хладног заглавља, ваљања нитке и операција топлог узнемирења.

Прозорец хемијског састава (%)
| Елемент | Садржај (%) | Металуршка функција |
|---|---|---|
| Никел (Ни) | 30.00 35.00 | Стабилизује аустенитску структуру; отпорава се кркању корозије стреса |
| Хром (Cr) | 19.00 23.00 | Формирају заштитну оксидну скалу за отпорност на оксидацију/карбуризацију на високим температурама |
| Железо (Fe) | Останак (≥ 39.50) | База матрице |
| Угљеник (С) | 0,06 0,10 | Регулише чврстоћу и стабилност при високим температурама |
| Алуминијум (АЛ) | 0,15 0,60 | Преципитат за јачање фаза са титаном |
| Титан (Ти) | 0,15 0,60 | Структурна стабилност на високе температуре |
| Ал + Ти (комбиновано) | 0,85 1,20 | Оптимизовани праг за перформансе за пробијање и разбијање на повишеним температурама |
| Маган (Мн) | ≤ 1,50 | Деоксидација и побољшање радности |
| Силицијум (Si) | ≤ 1,00 | Прилепљење површинске скале и отпорност на пећ |
| Мед (Cu) | ≤ 0,75 | Контрола остатка |
| Сурпа (С) / фосфор (П) | ≤ 0,015 за свако | Улутра ниски трагови нечистоћа како би се спречила топлота |
Кључне техничке особине
Сила пробијања и топлотна стабилност
1. у вези са Референца физичке и механичке перформансе
-
Густина: 7,94 г/см3
-
Разум топљења: 1357°C 1385°C (2475°F 2525°F)
-
Тракција (у условима нагревања/изавлачења): 550 750 МПа
-
Сила излаза (0,2% офсфета): 220 450 МПа
-
Удаљивање при прекиду (А5): ≥ 30% 42%
-
Повишена стабилност на температури: способност континуиране службе до 1000°C (1832°F)
-
Предњи праг пробијања: Повећана издржљивост на пробијање на трајним температурама изнад 600 °C
2. Уколико је потребно. Димензионалне толеранције и опсег снабдевања
-
Дијаметарски опсег: 0,80 мм до 5,00 мм (Кондимулисани тачни дијаметри доступни у порасту од 0,01 мм)
-
Толеранција дијаметра: Толеранција тешке прецизности у оквиру од ±0,015 mm до ±0,025 mm
-
Овалност (извољно од округлог): ≤ 50% од укупног допуштања пречника
-
Услове површине: Блескаво нагревана (БА), кисело убризгнута или лагано лубрикована за заштиту алата од хладног наступа

Предности производње
Хладно рушење и друктивност ваљања нита
-
Превиша формабилност хладног запловила : Убалансирано гњечење осигурава високу пластичност, спречавајући пуцање главе, пуцање шкирања или деформацију стебла током вишестационарског хладног заглавља.
-
Безгрешна перформанса ваљања нитке : Конзистентна чврстоћа напречног пресека и минимални градиенти за тврдоће рада обезбеђују чисте, континуиране профиле нита без површинских кругова или микро пукотина.
-
Уједностављена структура зрна : Трпезна обрада грубог зрна осигурава изотропна механичка својства током целе дужине намота, што максимизује живот алата и минимизује време простора у производњи.
-
Строг интегритет површине : 100% испитивање површених дефеката струје и прецизно одскалирање елиминишу линије шава, јаме и гребење.

Основне индустријске апликације
Производња и термичка обрада завршивача на високе температуре
-
Индустријски спојивачи и хардвер : Високотемпературни штикови, шестострукави болтови, јајкови за тешке употребе, вијаци за капаче за главу, натегнуте шипке и затварачке клипове за екстремна окружења.
-
Уређај за нафтохемије и рафинирање : Завршилачка опрема за цеви за крекинг етилена, реформерске пећи, јединице за хидропроцесу и фланже за топлотне цеви.
-
Производња енергије и котаљи : Структурни спојни елементи у главицама супергрејача, изолационим јакнама парних турбина и системима за рекуперацију отпадне топлоте.
-
Огрева за топлотно обраду : Кошице, опрема, пинови за грејање елемената и висери за вешаче унутар пећница за континуирано гњечење и карбуризацију.

Зашто изабрати ДЛКС
Поуздана фабричка директна снабдевање и прилагођена опаковања кавула
-
Интегрисани производни ланац : Потпуна производња у кући од вакуумског топљења, топлог ваљњавања, изгревања жице, прецизног хладног цртања до коначне инспекције.
-
Значајна месечна продукција : Достиже се снажна производња 1200 тона месечно , обезбеђивање навременог испоруке за OEM и континуиране производње уговоре.
-
Опције за снабдевање и паковање :
-
Спул / Кариер Коилс: Доступни у континуираним дужинама (25 кг до 500 кг коилс) са тешка задатак челик корт носачи, водоотпорне упаковања, и прилагођена палетизирање да одговарају високобрзим развртачима.
-
Флексибилна величина: прилагођени средњи дијаметри и специфични прозори за истезање прилагођени вашим захтевима за алате за хладно покретање.
-
-
Директна инжењерска подршка : Потпуна металуршка тражимост, сертификати за испитивање молнице (МТЦ) са стварним хемијским и механичким вредностима и специјално техничко консултовање за оптимизацију живота алата.


Често постављана питања
П1: Шта чини Инколој 800ХТ пожељним од стандардног Инколоја 800 за чврстиле на високе температуре?
А : Инколој 800ХТ има чврсто контролисан више угљенски прозор (0,06%0,10%) у комбинацији са обавезном додавањем титана и алуминијума (Ал+Ти = 0,85%1,20%) и високотемпературном решење реже. Ова металургијска равнотежа пружа значајно већу чврстоћу на пробијање и структурну стабилност на температурама изнад 600 °C (1112 °F) у поређењу са стандардним легурама серије 800.
П2: Да ли се ова жица од 0,8 мм5,0 мм може обрадити директно у брзиним машинама за хладно заглављење?
А да. Наш прецизни процес цртања укључује прилагођено средње светло одгајање које пружа оптимални степен продужења (≥ 30%) и уравнотежену тврдоћу. Ово омогућава озбиљан хладни узнемирен облик, формирање капи и варење нит без претперења, продужавајући живот штампе и спречавајући пуцање главе.
П3: Како гарантујете доследна толеранција дијамета на целом колу од 200 кг +?
А : Употребљавамо двооску ласерску мерење у реалном времену током процеса вишепролазног хладног цртања. Ово одржава конзистентну варијацију пречника у оквиру ± 0,015 мм и ван-оф-раунд толеранције испод 0,01 мм, елиминишући заглављање хране у аутоматској ЦНЦ и мулти-дие фисфендер формирање опреме.
П4: Које су површинске завршетке доступне за ову фиксну жицу?
А : Додајемо жицу са чистом Брайт Анхеалле завршном, маринованом завршном или са лаким власничким носачима премаза (мастила за цртање на високе температуре без бакра / фосфата) дизајнирана да смање тријање и зношење алата током хладног формирања
П5: Који је типичан МОК и формат паковања за испоруку у иностранство?
А : Минималне количине наруџбине флексибилно су конфигуриране на основу спецификација циљаног пречника и производних серија. Опције паковања укључују прецизно завојене робе, капиле за улов тежине на металним формерцима или дрвене кутије увијене у вишеслојне влажно-упорне филмове и челичне појасе како би се осигурало нула оштећења транзита.


