Präzisions-Incoloy-800HT-Kaltziehdrahtspule, Durchmesser 0,8 mm bis 5,0 mm, für Hochtemperatur-Verbindungselemente

Wesentliche technische Eigenschaften

Kriechbruchfestigkeit und thermische Stabilität

1. Physikalische und mechanische Leistungsreferenz

• Dichte: 7,94 g/cm³

• Schmelzbereich: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)

• Zugfestigkeit (geglüht/gezogen): 550 – 750 MPa

• Streckgrenze (0,2 %-Offset): 220 – 450 MPa

• Bruchdehnung (A5): ≥ 30 % – 42 %

• Stabilität bei erhöhter Temperatur: Dauerbetrieb bis zu 1000 °C (1832 °F)

• Kriechbruchschwelle: Erhöhte Bruchbeständigkeit bei dauerhaften Temperaturen über 600 °C

2. Maßtoleranzen und Lieferumfang

• Durchmesserbereich: 0,80 mm bis 5,00 mm (kundenspezifische exakte Durchmesser in 0,01-mm-Schritten erhältlich)

• Durchmesser-Toleranz: Hohe Präzisionstoleranz innerhalb von ±0,015 mm bis ±0,025 mm

• Ovalität (Abweichung von der Rundheit): ≤ 50 % der gesamten Durchmesser-Toleranz

• Oberflächenzustand: Glanzgeglüht (BA), säurebeizt oder leicht geschmiert zum Schutz von Kaltumformwerkzeugen für Kaltkopfpressen

Fertigungsvorteile

Kaltumformbarkeit für Kaltkopfpressen und Gewinderollen

• Hervorragende Kaltumformbarkeit für Kaltkopfpressen ausgewogenes Glühen gewährleistet hohe Plastizität und verhindert Kopfrisse, Scherbrüche oder Schaftverformungen bei mehrstationären Kaltkopfpressvorgängen.

• Fehlerfreie Gewinderoll-Leistung konsistente querbezogene Zugfestigkeit und minimale Verfestigungsgradienten gewährleisten saubere, durchgehende Gewindeprofile ohne Oberflächenfalten oder Mikrorisse.

• Gleichmäßige Kornstruktur die grobkörnige Wärmebehandlung gewährleistet isotrope mechanische Eigenschaften über die gesamte Bandlänge und maximiert so die Werkzeuglebensdauer sowie minimiert Ausfallzeiten in der Produktion.

• Strenge Oberflächenintegrität 100-prozentige Wirbelstrom-Oberflächenfehlerprüfung und präzise Entschichtung beseitigen Nahtlinien, Grübchen und Kratzer.

Kernindustrielle Anwendungen

Hochtemperatur-Verbindungselemente-Herstellung und Wärmebehandlung

• Industrielle Verbindungselemente und Beschläge hochtemperatur-Stifte, Sechskantschrauben, Hochlastmuttern, Innensechskantschrauben, Gewindestangen und Sicherungsclips für extreme Umgebungen.

• Petrochemische Anlagen und Raffinerieausrüstung verbindungselemente für Ethylen-Krackerrohre, Reformieröfen, Hydroprozessieranlagen und Flansche thermischer Rohrleitungen.

• Energieerzeugung und Dampfkessel strukturelle Verbindungselemente für Überhitzer-Sammelstücke, Dampfturbinen-Isolierjacken und Abwärmerückgewinnungssysteme.

• Thermische Behandlungsöfen : Körbe, Vorrichtungen, Heizelementstifte und Aufhängungsschrauben innerhalb kontinuierlicher Glüh- und Aufkohlungsofen.

Warum DLX wählen?

Zuverlässige Direktlieferung ab Werk und kundenspezifische Spulenverpackung

• Integrierte Produktionskette : Vollständige Eigenfertigung vom Vakuum-Schmelzen über Warmwalzen, Drahtglühen und präzises Kaltziehen bis zur Endkontrolle.

• Hohe monatliche Produktionsmenge : Robuste Fertigungskapazität bis zu 1.200 Tonnen/Monat , was pünktliche Lieferung für umfangreiche OEM-Aufträge und kontinuierliche Fertigungsverträge sicherstellt.

• Kundenspezifische Liefer- und Verpackungsoptionen :

  • Spulen / Trägerspulen: Erhältlich in durchgehenden Längen (25 kg bis 500 kg Spulen) mit hochbelastbaren Stahlkernträgern, wasserdichter Umhüllung und kundenspezifischer Palettierung für den Einsatz an Hochgeschwindigkeits-Abwicklern.

  • Flexible Abmessungen: Angepasste Zwischendurchmesser und spezifische Zugfestigkeitsbereiche, optimiert auf Ihre Kaltfließpresswerkzeuge.

• Direkte technische Unterstützung vollständige metallurgische Rückverfolgbarkeit, Werkstoffprüfzertifikate (MTC) mit den tatsächlichen chemischen und mechanischen Werten sowie eine spezielle technische Beratung zur Optimierung der Werkzeuglebensdauer.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was macht Incoloy 800HT gegenüber Standard-Incoloy 800 für Hochtemperatur-Verbindungselemente vorzuziehen?

Aincoloy 800HT weist ein eng begrenztes, höheres Kohlenstofffenster (0,06–0,10 Gew.-%) auf, das in Kombination mit einer zwingenden Zugabe von Titan und Aluminium (Al + Ti = 0,85–1,20 Gew.-%) sowie einer Hochtemperatur-Lösungsglühhitze erfolgt. Diese metallurgische Abstimmung gewährleistet eine deutlich höhere Kriechbruchfestigkeit und strukturelle Stabilität bei Temperaturen über 600 °C (1112 °F) im Vergleich zu Standard-Legierungen der 800-Serie.

F2: Kann dieser Coil-Draht mit einem Durchmesser von 0,8 mm bis 5,0 mm direkt in Hochgeschwindigkeits-Kaltfließpressmaschinen verarbeitet werden?

A: Ja. Unser Präzisions-Ziehverfahren umfasst maßgeschneiderte Zwischen-Glühbehandlungen, die eine optimale Dehnung (≥30 %) und ein ausgewogenes Härteniveau liefern. Dadurch ist eine starke Kalt-Umformung, Kragenbildung und Gewinderollung ohne Vorwärmung möglich, was die Werkzeuglebensdauer verlängert und Kopfbrüche verhindert.

F3: Wie garantieren Sie konsistente Durchmessertoleranzen über eine gesamte Drahtspule mit einem Gewicht von 200 kg oder mehr?

A: Wir verwenden während des mehrstufigen Kaltziehprozesses eine zweiaxiale Echtzeit-Laser-Messung. Dadurch wird eine konstante Durchmesserschwankung innerhalb von ±0,015 mm und Rundlauffehler unter 0,01 mm eingehalten – dies vermeidet Zuführungsstörungen bei automatischen CNC- und Mehrwerkzeug-Fastener-Umformmaschinen.

F4: Welche Oberflächenqualitäten sind für diesen Fastener-Draht erhältlich?

A: Wir liefern den Draht mit einer sauberen, glühblanken Oberfläche, einer beizgeglühten Oberfläche oder mit leichten, proprietären Trägerbeschichtungen (kupferfrei / phosphatfrei, hochtemperaturbeständige Ziehschmierstoffe), die speziell zur Reibungs- und Werkzeugverschleißminderung während der kalten Fastener-Umformung entwickelt wurden.

Q5: Was ist die übliche Mindestbestellmenge (MOQ) und das Verpackungsformat für den Versand ins Ausland?

A: Die Mindestbestellmengen werden flexibel entsprechend der geforderten Durchmesserspezifikationen und der Produktionscharge konfiguriert. Verpackungsoptionen umfassen präzisionsgewickelte Spulen, Gewichtscoils auf Metallformern oder Holzkisten, die mit mehrschichtigen feuchtigkeitsdichten Sperrfolien umhüllt und mit Stahlband gesichert sind, um Transportschäden vollständig auszuschließen.