Filo avvolto in Incoloy 800HT di precisione, trafilato a freddo, diametro 0,8–5,0 mm, per fissaggi ad alta temperatura

Principali proprietà tecniche

Resistenza alla rottura da fluage e stabilità termica

1. Riferimenti sulle prestazioni fisiche e meccaniche

• Densità: 7,94 g/cm³

• Intervallo di fusione: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)

• Resistenza a trazione (condizione ricotta/tirata): 550 – 750 MPa

• Resistenza allo snervamento (0,2 % di deformazione residua): 220 – 450 MPa

• Allungamento a rottura (A5): ≥ 30 % – 42 %

• Stabilità a temperature elevate: capacità di impiego continuo fino a 1000 °C (1832 °F)

• Soglia di rottura da fluage: maggiore resistenza alla rottura sotto carico prolungato a temperature costanti superiori a 600 °C

2. Tolleranze dimensionali e ambito di fornitura

• Intervallo di diametro: da 0,80 mm a 5,00 mm (diametri esatti personalizzabili con incrementi di 0,01 mm)

• Tolleranza di diametro: tolleranza di precisione stretta compresa tra ±0,015 mm e ±0,025 mm

• Ovalità (fuori tondo): ≤ 50% della tolleranza totale di diametro

• Condizione superficiale: ricotta brillante (BA), decapata in acido o leggermente lubrificata per protezione degli utensili per imbutitura a freddo

Vantaggi di Produzione

Duttilità per imbutitura a freddo e rullatura filettatura

• Eccellente formabilità per imbutitura a freddo un’opportuna ricottura garantisce elevata plasticità, prevenendo fessurazioni nella testa, esplosioni per taglio o deformazioni del gambo durante l’imbutitura a freddo su più stazioni.

• Prestazioni impeccabili nella rullatura filettatura una resistenza a trazione trasversale costante e gradienti minimi di indurimento per deformazione assicurano profili filettati puliti e continui, privi di sovrapposizioni superficiali o microfessure.

• Struttura granulare uniforme la lavorazione termica a grana grossa garantisce proprietà meccaniche isotrope lungo l’intera lunghezza della bobina, massimizzando la durata degli utensili e riducendo al minimo i fermi produttivi.

• Integrità superficiale rigorosa test di difetti superficiali mediante correnti parassite al 100% e decapaggio di precisione eliminano linee di giunzione, fossette e graffi.

Principali applicazioni industriali

Produzione di fissaggi ad alta temperatura e trattamento termico

• Fissaggi industriali e componenti hardware bulloni a vite filettata ad alta temperatura, viti esagonali, dadi pesanti, viti a testa cilindrica con incasso, barre filettate e clip di ritenzione per ambienti estremi.

• Impianti petrolchimici e di raffinazione componenti di fissaggio per tubi di cracking dell’etilene, forni di reforming, unità di idrotrattamento e flange di tubazioni termiche.

• Generazione di energia e caldaie fissaggi strutturali per collettori di surriscaldatori, guaine isolanti per turbine a vapore e sistemi di recupero del calore residuo.

• Forni per trattamento termico : Cestelli, supporti, perni per elementi riscaldanti e bulloni appendi all'interno di forni continui per ricottura e carburazione.

Perché scegliere DLX

Fornitura diretta affidabile dalla fabbrica e imballaggio personalizzato di bobine

• Catena di Produzione Integrata : Produzione completa in proprio, che va dalla fusione sotto vuoto, laminazione a caldo, ricottura del filo, trafilatura a freddo di precisione fino all'ispezione finale.

• Elevata produzione mensile : Capacità produttiva robusta pari a 1.200 tonnellate/mese , garantendo consegne puntuali per contratti OEM in grandi quantità e per produzioni continue.

• Opzioni personalizzabili di fornitura e imballaggio :

  • Bobine su spoletta/supporto: disponibili in lunghezze continue (bobine da 25 kg a 500 kg) con supporti in acciaio ad alta resistenza, avvolgimento impermeabile e pallettizzazione personalizzata per adattarsi a svolgitrici ad alta velocità.

  • Dimensionamento flessibile: diametri intermedi e intervalli specifici di resistenza a trazione personalizzati in base ai requisiti dei vostri utensili per la filettatura a freddo.

• Assistenza tecnica diretta : Tracciabilità metallurgica completa, certificati di prova del laminatoio (MTC) con i valori effettivi di composizione chimica e proprietà meccaniche, e consulenza tecnica dedicata per l’ottimizzazione della durata degli utensili.

Domande frequenti

D1: Perché Incoloy 800HT è preferibile rispetto all’Incoloy 800 standard per fissaggi ad alta temperatura?

A: Incoloy 800HT presenta una finestra di contenuto di carbonio più elevata e strettamente controllata (0,06–0,10 %), abbinata a un’aggiunta obbligatoria di titanio e alluminio (Al+Ti = 0,85–1,20 %) e a un trattamento termico di ricottura in soluzione ad alta temperatura. Questo equilibrio metallurgico garantisce una resistenza alla rottura per fluage e una stabilità strutturale sensibilmente superiori rispetto alle leghe standard della serie 800, a temperature superiori a 600 °C (1112 °F).

D2: Questo filo avvolto in bobina da 0,8 mm a 5,0 mm può essere lavorato direttamente su macchine ad alta velocità per la formatura a freddo?

A: Sì. Il nostro processo di trafilatura di precisione include un ricottura brillante intermedia personalizzata che garantisce un allungamento ottimale (≥30%) e una durezza bilanciata. Ciò consente la formatura a freddo spinta, la formatura del collare e la filettatura senza preriscaldamento, prolungando la vita degli stampi ed evitando crepe nella testa.

Q3: Come garantite tolleranze di diametro costanti su tutta una bobina di filo da 200 kg o più?

A: Utilizziamo misurazioni laser in tempo reale su due assi durante l’intero processo di trafilatura a freddo multipasso. Ciò mantiene la variazione di diametro entro ±0,015 mm e le tolleranze di ovalità inferiori a 0,01 mm, eliminando intasamenti nell’alimentazione di macchine CNC automatiche e di impianti per la formatura di viti con più matrici.

Q4: Quali finiture superficiali sono disponibili per questo filo per viti?

A: Forniamo il filo con finitura brillante ricotta, decapata oppure con leggeri rivestimenti portatori proprietari (lubrificanti per trafilatura ad alta temperatura, privi di rame e di fosfato), progettati per ridurre l’attrito e l’usura degli utensili durante la formatura a freddo dei componenti di fissaggio.

Q5: Qual è la quantità minima d’ordine tipica e il formato d’imballaggio per le spedizioni all’estero?

A: Le quantità minime d’ordine sono configurate in modo flessibile in base alle specifiche del diametro richiesto e ai lotti di produzione. Le opzioni d’imballaggio includono rocchetti avvolti con precisione, bobine a peso variabile su supporti metallici oppure casse di legno avvolte con film barriera antiumidità multistrato e fissate con fascette d’acciaio, per garantire zero danni durante il trasporto.