Прецизионная холоднотянутая проволока Incoloy 800HT в бухтах диаметром 0,8–5,0 мм для высокотемпературных крепёжных изделий

Ключевые технические характеристики

Прочность на ползучесть и термостабильность

1. Справочные физические и механические характеристики

• Плотность: 7,94 г/см³

• Диапазон плавления: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)

• Временное сопротивление разрыву (в отожжённом/волочёном состоянии): 550 – 750 МПа

• Предел текучести (при остаточной деформации 0,2 %): 220 – 450 МПа

• Относительное удлинение при разрыве (A5): ≥ 30 % – 42 %

• Термостабильность при повышенных температурах: непрерывная эксплуатация до 1000 °C (1832 °F)

• Порог разрушения при ползучести: повышенная стойкость к разрушению при длительном воздействии температур выше 600 °C

2. Допуски по размерам и объём поставки

• Диапазон диаметров: от 0,80 мм до 5,00 мм (возможны индивидуальные точные диаметры с шагом 0,01 мм)

• Допуск по диаметру: высокоточный допуск в пределах ±0,015 мм – ±0,025 мм

• Овальность (отклонение от круглости): ≤ 50 % от общего допуска по диаметру

• Состояние поверхности: яркоотожжённая (BA), травлёная кислотой или слегка смазанная для защиты инструмента при холодной высадке

Производственные преимущества

Пластичность при холодной высадке и накатке резьбы

• Превосходная формоустойчивость при холодной высадке сбалансированный отжиг обеспечивает высокую пластичность, предотвращая растрескивание головки, срезные разрывы или деформацию стержня при многостанционной холодной высадке.

• Безупречная производительность при накатке резьбы стабильная поперечная прочность на растяжение и минимальные градиенты упрочнения при деформации обеспечивают чистый, непрерывный профиль резьбы без наложений на поверхности или микротрещин.

• Однородную зернистую структуру грубая термообработка обеспечивает изотропные механические свойства по всей длине рулона, что максимизирует срок службы инструмента и сводит к минимуму простои в производстве.

• Строгий контроль целостности поверхности 100%-ное вихретоковое тестирование поверхности на наличие дефектов и точечная декапировка устраняют следы шва, ямки и царапины.

Основные промышленные области применения

Производство крепёжных изделий и термообработка при высоких температурах

• Промышленные крепёжные изделия и фурнитура шпильки, шестигранные болты, тяжёлые гайки, винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением, резьбовые шпильки и стопорные скобы для экстремальных условий эксплуатации.

• Нефтеперерабатывающее и нефтехимическое оборудование крепёжные изделия для труб пиролизных установок этилена, печей риформинга, блоков гидроочистки и фланцев тепловых трубопроводов.

• Электрогенерация и котлы конструкционные крепёжные изделия для коллекторов пароперегревателей, теплоизоляционных кожухов паровых турбин и систем утилизации тепла отходящих газов.

• Печи для термической обработки : Корзины, приспособления, штыри нагревательных элементов и подвесные болты внутри непрерывных печей для отжига и цементации.

Почему выбирают DLX

Надёжные поставки напрямую с завода и индивидуальная упаковка катушек

• Интегрированная производственная цепочка : Полный цикл внутреннего производства — от вакуумной плавки, горячей прокатки, отжига проволоки, прецизионной холодной протяжки до окончательного контроля.

• Значительный ежемесячный объём выпуска : Мощные производственные мощности достигают 1200 тонн/месяц , что гарантирует соблюдение сроков поставки при крупных OEM-контрактах и контрактах на непрерывное производство.

• Индивидуальные варианты поставки и упаковки :

  • Катушки на барабанах / несущих каркасах: доступны в виде непрерывных отрезков (катушки массой от 25 кг до 500 кг) с прочными стальными сердечниками, влагозащитной упаковкой и индивидуальной укладкой на поддоны для совместимости с высокоскоростными разматывателями.

  • Гибкие размеры: индивидуально подобранные промежуточные диаметры и заданные диапазоны предела прочности на разрыв, согласованные с требованиями вашего оборудования для хладнотехнической штамповки.

• Прямая инженерная поддержка : Полная металлургическая прослеживаемость, сертификаты испытаний проката (MTC) с фактическими химическим и механическим составами, а также специализированная техническая консультация для оптимизации срока службы инструмента.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что делает сплав Incoloy 800HT предпочтительнее стандартного Incoloy 800 для высокотемпературных крепёжных изделий?

A: Сплав Incoloy 800HT обладает строго контролируемым повышенным содержанием углерода (0,06–0,10 %), обязательным добавлением титана и алюминия (Al+Ti = 0,85–1,20 %) и подвергается высокотемпературному растворному отжигу. Такой металлургический баланс обеспечивает значительно более высокую прочность на ползучесть и разрыв, а также повышенную структурную стабильность при температурах выше 600 °C (1112 °F) по сравнению со стандартными сплавами серии 800.

В2: Можно ли обрабатывать эту проволоку в рулонах диаметром 0,8–5,0 мм непосредственно на высокоскоростных холодновысадочных станках?

A: Да. Наш процесс точной волочения включает индивидуальную промежуточную яркую отжиговку, обеспечивающую оптимальное удлинение (≥30 %) и сбалансированную твёрдость. Это позволяет выполнять сложное холодное высадочное формование, формование фланца и нарезку резьбы без предварительного нагрева, увеличивая срок службы штампов и предотвращая растрескивание головок.

В3: Как вы гарантируете стабильность допусков по диаметру по всей длине катушки проволоки массой 200 кг и более?

A: Мы используем двухосевое лазерное измерение в реальном времени на протяжении всего многопроходного процесса холодного волочения. Это обеспечивает стабильное отклонение диаметра в пределах ±0,015 мм и несоосность менее 0,01 мм, исключая заклинивание подачи в автоматических станках с ЧПУ и многоштамповых оборудованиях для формования крепёжных изделий.

В4: Какие варианты отделки поверхности доступны для этой проволоки для крепёжных изделий?

A: Мы поставляем проволоку с чистой яркоотожжённой отделкой, травлёной отделкой или с лёгкими собственными защитными покрытиями-носителями (меде- и фосфатсодержащими высокотемпературными смазками для волочения), разработанными для снижения трения и износа инструмента при холодном формовании крепёжных изделий.

Вопрос 5: Каковы типичные минимальные объемы заказа и форматы упаковки для международных поставок?

A: Минимальные объемы заказа гибко настраиваются в зависимости от требуемых диаметров изделий и объемов производственных партий. Варианты упаковки включают точно намотанные катушки, рулоны переменного веса на металлических каркасах или деревянные ящики, обернутые многослойной влагозащитной барьерной пленкой и усиленные стальной лентой для полной гарантии от повреждений при транспортировке.