Dây cuộn kéo nguội Incoloy 800HT độ chính xác cao, đường kính 0,8–5,0 mm, dùng cho bu-lông chịu nhiệt độ cao

Các đặc tính kỹ thuật chính

Độ bền đứt do từ biến và độ ổn định nhiệt

1. Tham chiếu về tính năng vật lý và cơ học

• Khối lượng riêng: 7,94 g/cm³

• Dải nhiệt độ nóng chảy: 1357°C – 1385°C (2475°F – 2525°F)

• Độ bền kéo (trạng thái ủ/lăn): 550 – 750 MPa

• Giới hạn chảy (độ dời 0,2%): 220 – 450 MPa

• Độ giãn dài khi đứt (A5): ≥ 30% – 42%

• Độ ổn định ở nhiệt độ cao: Khả năng hoạt động liên tục lên đến 1000°C (1832°F)

• Ngưỡng đứt do từ biến: Độ bền đứt được cải thiện khi chịu nhiệt độ ổn định trên 600°C

2. Độ dung sai kích thước và phạm vi cung cấp

• Dải đường kính: 0,80 mm đến 5,00 mm (có thể đặt hàng đường kính chính xác theo yêu cầu với bước tăng 0,01 mm)

• Độ dung sai đường kính: độ chính xác cao trong khoảng ±0,015 mm đến ±0,025 mm

• Độ lệch tròn (độ méo elip): ≤ 50% tổng độ dung sai đường kính

• Tình trạng bề mặt: Ủ sáng (BA), tẩy axit hoặc bôi trơn nhẹ để bảo vệ dụng cụ dập nguội

Ưu Thế Sản Xuất

Độ dẻo cho dập nguội và cán ren

• Khả năng dập nguội vượt trội việc ủ cân bằng đảm bảo độ dẻo cao, ngăn ngừa nứt đầu, vỡ cắt hoặc biến dạng thân bu-lông trong quá trình dập nguội nhiều trạm.

• Hiệu suất cán ren hoàn hảo độ bền kéo đồng đều trên toàn bộ tiết diện ngang và độ gia cứng do biến dạng cơ học tối thiểu đảm bảo các đường ren sạch, liên tục, không có nếp gấp bề mặt hay vết nứt vi mô.

• Cấu trúc hạt đồng đều xử lý nhiệt độ thô đảm bảo tính chất cơ học đồng hướng trên toàn bộ chiều dài cuộn, tối đa hóa tuổi thọ dụng cụ và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất.

• Đảm bảo nghiêm ngặt độ nguyên vẹn bề mặt kiểm tra khuyết tật bề mặt bằng dòng xoáy 100% và làm sạch vảy chính xác loại bỏ hoàn toàn các đường nối, vết lõm và vết xước.

Các ứng dụng công nghiệp cốt lõi

Sản xuất bu-lông chịu nhiệt độ cao và xử lý nhiệt độ

• Bu-lông công nghiệp và phụ kiện cơ khí các loại bu-lông trụ chịu nhiệt độ cao, bu-lông lục giác, đai ốc chịu tải nặng, vít đầu chìm lục giác, thanh ren và kẹp giữ dùng trong môi trường khắc nghiệt.

• Thiết bị dầu khí và lọc hóa dầu phụ kiện bắt bu-lông cho ống nứt etilen, lò cải biến, thiết bị xử lý thủy nhiệt và mặt bích ống dẫn nhiệt.

• Sản xuất điện năng và nồi hơi các loại bu-lông kết cấu dùng trong bộ góp bộ quá nhiệt, áo cách nhiệt tuabin hơi và hệ thống thu hồi nhiệt thải.

• Lò xử lý nhiệt : Giỏ, giá đỡ, chốt gia nhiệt và bu lông treo bên trong lò ủ liên tục và lò thấm carbon.

Tại sao nên chọn DLX

Cung cấp trực tiếp từ nhà máy đáng tin cậy và đóng gói cuộn theo yêu cầu

• Chuỗi sản xuất tích hợp : Sản xuất toàn bộ tại chỗ, từ luyện chân không, cán nóng, ủ dây, kéo nguội chính xác đến kiểm tra cuối cùng.

• Năng lực sản xuất hàng tháng lớn : Công suất sản xuất mạnh mẽ đạt mức 1.200 tấn/tháng , đảm bảo giao hàng đúng hạn cho các hợp đồng OEM số lượng lớn và sản xuất liên tục.

• Tùy chọn cung cấp và đóng gói theo yêu cầu :

  • Cuộn cuộn / cuộn mang: Có sẵn ở dạng chiều dài liên tục (cuộn từ 25 kg đến 500 kg) với lõi mang bằng thép chịu lực cao, bọc chống thấm nước và xếp pallet tùy chỉnh để phù hợp với thiết bị cuộn mở tốc độ cao.

  • Kích thước linh hoạt: Đường kính trung gian và dải độ bền kéo cụ thể được điều chỉnh riêng theo yêu cầu của thiết bị tạo hình nguội của quý khách.

• Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp : Đầy đủ truy xuất nguồn gốc kim loại học, chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC) với các giá trị hóa học và cơ học thực tế, và tư vấn kỹ thuật chuyên dụng để tối ưu hóa tuổi thọ dụng cụ.

Các câu hỏi thường gặp

Q1: Điều gì khiến Incoloy 800HT được ưa chuộng hơn Incoloy 800 tiêu chuẩn cho các chi tiết nối chịu nhiệt?

A: Incoloy 800HT có đặc điểm là khoảng carbon cao được kiểm soát chặt chẽ (0.06%–0.10%) kết hợp với việc bổ sung bắt buộc titanium và nhôm (Al+Ti = 0.85%–1.20%) và quá trình ủ hòa tan ở nhiệt độ cao. Cân bằng kim loại học này cung cấp độ bền chống chảy dẻo và ổn định cấu trúc cao hơn đáng kể ở nhiệt độ trên 600°C (1112°F) so với các hợp kim dòng 800 tiêu chuẩn.

Q2: Liệu dây cuộn 0.8mm–5.0mm này có thể được xử lý trực tiếp trên máy dập nguội tốc độ cao không?

A: Đúng vậy. Quy trình kéo chính xác của chúng tôi bao gồm công đoạn ủ sáng trung gian được thiết kế riêng, giúp đạt chỉ số độ giãn dài tối ưu (≥30%) và độ cứng cân bằng. Điều này cho phép thực hiện các công đoạn tạo hình nguội nghiêm ngặt như dập đầu, tạo cổ, và cán ren mà không cần gia nhiệt sơ bộ, từ đó kéo dài tuổi thọ khuôn và ngăn ngừa nứt đầu bu-lông.

Câu hỏi 3: Quý vị đảm bảo độ đồng đều về dung sai đường kính trên toàn bộ cuộn dây nặng từ 200 kg trở lên như thế nào?

A: Chúng tôi sử dụng hệ thống đo đường kính bằng tia laze hai trục theo thời gian thực trong suốt quá trình kéo nguội nhiều lần. Phương pháp này duy trì độ biến thiên đường kính ở mức ±0,015 mm và độ lệch tròn dưới 0,01 mm, loại bỏ hoàn toàn tình trạng kẹt dây khi cấp liệu vào các thiết bị CNC tự động và thiết bị tạo ren bu-lông đa khuôn.

Câu hỏi 4: Các loại bề mặt dây bu-lông này có sẵn là gì?

A: Chúng tôi cung cấp dây với bề mặt ủ sáng sạch, bề mặt đã được tẩy axit, hoặc bề mặt phủ lớp chất mang chuyên biệt nhẹ (chất bôi trơn kéo chịu nhiệt cao, không chứa đồng và không chứa photphat), được thiết kế nhằm giảm ma sát và mài mòn dụng cụ trong quá trình tạo hình nguội bu-lông.

Câu hỏi 5: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và định dạng bao bì tiêu chuẩn cho lô hàng xuất khẩu là gì?

A: Số lượng đặt hàng tối thiểu được cấu hình linh hoạt dựa trên thông số đường kính mục tiêu và quy mô lô sản xuất. Các lựa chọn bao bì bao gồm cuộn dây quấn chính xác, cuộn dây trọng lượng không cố định trên lõi kim loại hoặc thùng gỗ được bọc bằng màng chắn ẩm nhiều lớp và buộc chặt bằng dây thép để đảm bảo không xảy ra hư hại trong quá trình vận chuyển.